一(yī).公司背景

太原重工(gōng)軌道(dào)交通(tōng)設備有(yǒu☆↑>)限公司是(shì)一(yī)家(jiā)專業(yè)從(cóng)事(sh£®ì)軌道(dào)交通(tōng)設備研發、生♥α↑≠(shēng)産和(hé)銷售的(de)企業(y π♦è)。公司成立于上(shàng)世紀九十年(nián)代，是(shì)國(gu✔₽ó)內(nèi)最早從(cóng)事(shì)軌道(dào♣♠♠↔)交通(tōng)移動裝備用(yòng)輪、軸及輪對©©∑ (duì)等零部件(jiàn)研發、設計(jì)、生♣→←​(shēng)産、銷售、服務的(de)制(zhì)造企業(★≈•♥yè)之一(yī) 。公司的(de)主要(yào)産品包括軌道(dào)交通(tōng)輪、軸、輪×γ↔對(duì)、輪對(duì)總成、齒輪箱、轉≈≈§向架、制(zhì)動盤及其配件(jiàn)、部件(¶₽×σjiàn)，同時(shí)還(hái)提供列車(c←'​♠hē)通(tōng)訊系統、車(chē)站(zhàn)通(•₩tōng)訊系統、收費(fèi)系統及月(yuè)台門(mén)系統"≤♥的(de)研發、銷售、技(jì)術(shù)服務。

太原重工(gōng)軌道(dào)交通(tōng)設備有(yǒu)限公司擁有(♣ yǒu)先進的(de)生(shēng)産設備和(hé)技(jì)術(shù₽♥<γ)，例如(rú)奧地(dì)利制(zhì)造的(de)SHP32型精鍛機(jī)和(hé)加拿(ná)大(dà)CSW輾鋼整體(tǐ)車(chē)輪專用(yòng)生(shē<♦↑↑ng)産設備。公司還(hái)注重技(jì)術(shù)創新，≥"♣¶2010年(nián)開(kāi)工(gōng)建設的(d☆±♦e)高(gāo)速列車(chē)關鍵零部件(j♦♦× iàn)國(guó)産化(huà)項目，包括高(gāo)速車(chē)輪生(÷↑shēng)産線、重載車(chē)軸和(§α←hé)輪對(duì)生(shēng)産線等。2012年(nián)底，新建的(de)高(gāo)速列車(chē)輪軸國(guó"✘¥)産化(huà)項目高(gāo)速車(chē)輪生(shēng)産線建成投産。↑★太原重工(gōng)軌道(dào)交通(tōng)₽§∏©設備有(yǒu)限公司通(tōng)過了(le)多(←♣↔×duō)項質量體(tǐ)系認證，包括ISO9001、美(měi)國(guó)鐵(tiě)路(¶♠lù)協會(huì)AAR、歐盟鐵(tiě)路(lù)TSI等。公司的(de)産品不(bù)僅服務于國(guó)內(nèi$≤)市(shì)場(chǎng)，還(hái)出口到(d®σγào)美(měi)洲、澳洲、非洲、歐洲和(hé)東(dōng)南(nán)∞♣ 亞等三十多(duō)個(gè)國(guó)家(jiā)和(hé)地(dì)>♠區(qū)，成為(wèi)國(guó)際輪軸制(©↓φzhì)造企業(yè)中的(de)重要(yào)一(yī)員δ♥∞(yuán)。

二.公司需求

随著(zhe)鐵(tiě)路(lù)行(xíng)業(yè)對(duì)質量管¶₹σ'理(lǐ)要(yào)求的(de)不(bù)斷提高(gāo)，公司先↕λ ε後導入了(le)ISO9001、AAR、IRIS等管理(lǐ)體(tǐ)系，在運營管理(lǐ)方面投入了(le)MES、ERP、APS、LIMS、PLM、OA等系統，但(dàn)質量管理(lǐ)業(yè)務方面基本上(sh↔γ∞♣àng)還(hái)停留在手工(gōng≤♥ )、紙(zhǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò)業(yè)模式，數(shù)據'₩→信息散落在各個(gè)系統及人(rén)員(yuán)手中，因數(shù)據©¥統計(jì)彙總困難，滞後的(de)質量數(sσ₽hù)據體(tǐ)系在一(yī)定程度上(shàng)影(yǐng)響管 ♦理(lǐ)決策效率，大(dà)量紙(zh≥§ǐ)質文(wén)件(jiàn)記錄和(hé©£‌)大(dà)量人(rén)力投入證明(míng)質量能(néng)力和(h♣€☆βé)符合性，生(shēng)産過程質量控制(zhì)及問(w✔≠™₽èn)題閉環管理(lǐ)質量控制(zhì)依賴人(rén‌×‌≤)員(yuán)經驗及責任心，缺乏有(yǒu)效控制(§™λ‌zhì)、追蹤手段，出現(xiàn)質量異常管理(lǐ)人(>γ≈¶rén)員(yuán)無法第一(yī)時(shí)間(jiān)了(le)<$< 解情況，造成改進、對(duì)策的(de)滞 ∏後，用(yòng)戶抱怨及質量改進管理(lǐ)依靠♣δ'“人(rén)追人(rén)”展開(kāi)過程跟蹤管理(lǐ× ↕)，受執行(xíng)力影(yǐng)響有(yǒu)部分(fēn)改進工(β×gōng)作(zuò)不(bù)了(le)了('↔π♦le)之，質量業(yè)務與财務脫節供方索賠損失難兌現(xiàn)±α←§……。在公司快(kuài)速發展的(de)同時(shí↔')，現(xiàn)有(yǒu)手工(gōng)紙(z‍λhǐ)面的(de)質量管理(lǐ)模式日(rì)益成為(wèi)•< ♠公司信息共享、協同、工(gōng)作(zuò)效率提≈σ$升、産品質量提升及成本降低(dī)的(de)阻礙。

為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一(y¶​¶ī)個(gè)的(de)太重軌道(dào)公司質量管理(l ★ǐ)系統平台（THRE Quality Managem¶☆ent Informatization Sys붣tem，THREQMIS），通(tōng)過融入全球鐵(tiě)路(lù)行(xíng)業(yè∏"±)标準和(hé)公司獨特的(de)質量管理(lǐ)模式，貫通(tōng)整©‍→₩合質量管理(lǐ)體(tǐ)系全過程各業(yè)務、産品服務全生(sσ♠₩★hēng)命周期、5M1E全要(yào)素、公司到(dào)工(gō§↑★✔ng)位全層級、采購(gòu)外(wài)包全供應鏈ππ¥×的(de)全面信息化(huà)，構建質量管理(lǐ)數(shù)據化$δ(huà)策劃、無紙(zhǐ)化(huà)實施、實時(shí)化(®>¥∑huà)監控預警、柔性化(huà)統計(jì)、智能(néng)化(hu₽Ωà)分(fēn)析決策、協同化(huà)改進平台，打造“£∑六全六化(huà)”質量管理(lǐ)平台，提高(gāo≤≥)過程管控水(shuǐ)平、提高(gāo)工(gōng)作(zuò↕Ω)效率、提高(gāo)産品質量、降低(dī)質量成本，實現(xi৮n)最優過程和(hé)極緻質量。

三.解決方案

1.質量門(mén)戶管理(lǐ)

質量門(mén)戶管理(lǐ)将涵蓋門(mén)戶登錄頁、門(m​βén)戶首頁、公告新聞的(de)頁面和(hé)功能(néng)，以支持內α≠'♠(nèi)部用(yòng)戶及外(wài)購(g×‌òu)/外(wài)協供應商用(yòng)戶通(tōng)過不(☆ bù)同的(de)登錄頁登錄系統，支持QMS用(yòng)戶在門(mén)戶首頁看(k&☆★ àn)到(dào)公司重要(yào)質量信息、質量新聞和(hé)任​ •務消息等，以實現(xiàn)質量信息的(de)發布和(hé)傳遞，以引‌‌↔導質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)的(de)開(σ ♣δkāi)展。

2.質量KPI績效管理(lǐ)

系統支持展開(kāi)質量指标的(de)系統規劃及質量目标維護，Ω ≠ 基于業(yè)務過程展開(kāi)原始數(shù)據±α和(hé)信息的(de)采集，系統自(zì)動進行(xíng)統計(jì)÷λ∞↕彙總及趨勢推移圖、月(yuè)度考評、監控管理(lǐ)，支持系統內(nèi)數↔✘©♠(shù)據自(zì)動采集，同時(shí)實現(xiàn)跨系統（MES、LIMS、ERP等系統）的(de)數(shù)據集成，實現(xiàn₩ )指标項目自(zì)動統計(jì)彙總，并'↔₩實現(xiàn)所有(yǒu)指标項目的←'‌✔(de)推移圖趨勢呈現(xiàn)。支持據績效得(de)分(fēn)與考核規則，自(zì)動考核，¥₩₩"系統實現(xiàn)對(duì)質量指标實時(shí)監控，

3.質量證明(míng)文(wén)件(jià↑↕® n)管理(lǐ)

系統支持通(tōng)用(yòng)模闆維護&↕ $和(hé)新建模闆自(zì)定義維護功能(néng)，實現(xià♣β✘‍n)對(duì)大(dà)客戶質量證明(míng)書(shū)模闆維護，與PLM、MES、LIMS系統集成，實現(xiàn)産品對(duì)應爐批号産品客戶名稱、牌号、₹<産品名稱、出庫單号、化(huà)學性能(néng)、拉伸性能(néng) ≥↓§等信息的(de)集成。支持根據産品工(gō₩∞•♥ng)單選擇對(duì)應的(de)質量證明(míng)書(s"→↑hū)模闆，點擊生(shēng)成質量證明(míng)書(shū♥₩↕≤)，支持根據內(nèi)部管理(lǐ)流程實現(xiàn)中英文(wé∑♥¶φn)、電(diàn)子(zǐ)簽名，支持發布外(wài)網客戶直¶↓接查詢，同時(shí)支持通(tōng)過®±郵件(jiàn)系統發送客戶。

4.研發質量管理(lǐ)

系統支持展開(kāi)基礎維護、轉階段質量評審、FMEA産品失效與風(fēng)險分(fēn)析、控制(zh©♥ì)計(jì)劃、檢驗标準及項目質量問(wèn)題管理(lǐ)δ•×功能(néng)，支持建立研發問(wèn)題₩↑經驗庫，并對(duì)對(duì)産品展開(÷φ©kāi)FMEA管理(lǐ)，支持最新AITF16949七步法的(de)制(zhì)作(zuò)流程及在€≥線協同。

5.供應商質量管理(lǐ)

系統支持通(tōng)過建立供應商檔案、供應商業(yè)績評價、供方質量問(£ €£wèn)題處理(lǐ)、供應商審核、監造FAI、外(wài)協管理(lǐ)、索賠管理(lǐ)、供應商分(fēn)級≥₽↔•管控等功能(néng)流程，同時(shí)通( ±♦βtōng)過郵件(jiàn)或系統實現(xiàn)改善等信息交互，為(wèi)∞£π<企業(yè)供應商管理(lǐ)提供信息共享、自(zì)動統計"↑(jì)、在線監控和(hé)業(yè)務λ♦≈¶協同的(de)支撐平台。

6.進貨檢驗管理(lǐ)

系統實現(xiàn)集成MES外(wài)購(gòu)/外(wài)協檢驗報(bào)告、LIMS試驗報(bào)告信息，基于系統支持展開(kāi)查詢和(h←'>é)針對(duì)來(lái)料、供應商維≤ 度展開(kāi)合格率、不(bù)良率、不(bù±&)良項目、不(bù)合格處理(lǐ)等項目的(de)統計π®(jì)分(fēn)析，針對(duì)檢驗或試驗不(bù)合格可♠←(kě)以在線發起不(bù)合格品處理(lǐ)流程，實現(xià↔& 'n)多(duō)部門(mén)在線協同處理(≤ lǐ)，支持對(duì)辦理(lǐ)過程實現(xiàn)監控管理(lβ‍↑ǐ)，設置辦理(lǐ)實現(xiàn)，超過辦理(lǐ)時(shí)限後支持<∞在線任務提醒、自(zì)動郵件(jiàn)催辦、超期預警功能(néng)。同∞δ₽時(shí)協同QMS系統供應商改進、供應商業(yè)績評價、供應商索賠等業(yè)務展開♥'(kāi)集成交互。支持來(lái)料質量多•>(duō)維度統計(jì)分(fēn)析功能(néng)。

7.車(chē)輪制(zhì)程質量管理(lǐ)

系統支持建立産品自(zì)檢、互檢、巡檢、&♦€β終檢、特殊檢驗流程，通(tōng)過集成♦‍§APS生(shēng)産計(jì)劃，自(zì)動識别是(shì)否具備檢驗計(←≥jì)劃，通(tōng)過集成MES當前産品信息，自(zì)動生(shēng) ‌₹€成檢驗任務，系統根據規則實現(xiàn)檢×>驗任務自(zì)動分(fēn)配，支持與相(xiàng)關檢驗設備（↕£三坐(zuò)标、卡尺、扭力扳手）進行(xíng)集成，自(zì)動采集檢驗♠•≥♠數(shù)據。系統支持集成MES終檢檢驗數(shù)據，自(zì)動生(s≤←¥®hēng)成制(zhì)程檢驗報(bào)告及報(bào)告台賬。支持關鍵質量≠•Ω特性檢驗數(shù)據推送SPC模塊進行(xíng)SPC統計(jì)分(fēn)析。系統支持展開(kāi)特殊過程★®​♦鑒定在線協同。支持建立試驗管理(lǐ)，在線維護樣品檢驗計(jì)劃，樣品檢驗合格λγ✔後在線發起試驗委托，支持将試驗委托任務推送LIMS進行(xíng)辦理(lǐ)。系統支持一(yī)鍵式勾選發起不(bù)合  格處理(lǐ)或品質異常處理(lǐ)流程，支持✔βγ對(duì)産品風(fēng)險批次或物(w≤ ©ù)料風(fēng)險批次進行(xíng)鎖定和(hé)釋放(fàng)¶‌¶管理(lǐ)，結果反饋給MES系統，實現(xiàn)對(duì)不(b∑γ÷♦ù)良品（降級、改判、改制(zhì)、報(bào)廢、退廢等）進行(xíng→ λ®)有(yǒu)效管理(lǐ)；

8.SPC 統計(jì)過程控制(zhì)

系統支持按照(zhào)工(gōng)廠(chǎng)、車(ch∞ ∏ē)間(jiān)、生(shēng)産線、工(gōng)序展開(kāi)過程自&λ(zì)定義、按照(zhào)質量控制(zhì)點有(yǒ↑ε‍u)關信息展開(kāi)質量特性自(zì)定義，同時(shí)&β§支持層别信息、判異準則自(zì)定義。系↔÷統支持控制(zhì)圖、直方圖分(fēn)析、散布圖、過程能(né♣☆®ng)力監控、過程能(néng)力推移圖、過程能(néng)力考評功能(n₩γ♥>éng)等統計(jì)量分(fēn)析。通(tōng)過集成MES、LIMS來(lái)料檢驗、過程檢驗、試驗報(bàoΩ♦λ​)告及爐溫、QMS系統內(nèi)采集的(de)檢測數(shù"↔λ)據展開(kāi)關鍵質量控制(zhì)點的(de)SPC統計(jì)過程分(fēn)析，同時(sh♠®Ω←í)系統支持在線錄入、EXCEL模版導入、帶數(shù)據輸出的(de)檢©'測設備集成等方式進行(xíng)數(shù)據采集。系統支持SPC運行(xíng)異常（超出判異規則）時(shí)，自(σ<∏​zì)動通(tōng)過郵件(jiàn)、系統✘ 消息方式通(tōng)知(zhī)相(xiàng)關人(rénπ₹)員(yuán)處理(lǐ)。監控發現(x✘♦iàn)異常時(shí)，自(zì)動生(shēng)成£♣÷✘異常消息台賬，相(xiàng)關人(rén)員(yuáφλφn)可(kě)選擇異常數(shù)據發起異常處理(lǐ)進行(xí÷αng)閉環管理(lǐ)，并實現(xiàn)對(duì)異"Ω常處理(lǐ)進度進行(xíng)統計(jì)分(fēn)析。

9.售後質量管理(lǐ)

系統支持集成CRM客戶檔案信息和(hé)退換貨信息、ERP産品發貨信息。系統支持CRM集成或手動錄入客戶抱怨信息，發起客戶抱怨處理(lǐ)流程。基于CRM集成的(de)客戶訂單信息，展開(kāi)顧客 λ滿意度調查，支持顧客滿意度調查問(wèn)卷項目、分(≤☆↔fēn)值自(zì)定義維護，基于問(wèn₹‍ )卷結果，展開(kāi)得(de)分(f≥₹ēn)推移圖、差項TOPN統計(jì)分(fēn)析。基于顧客抱怨信息、退貨信息、顧客滿意度調查，€♣系統支持展開(kāi)月(yuè)度投訴次數(shù)趨勢、客訴責任部門∑→♥↓(mén)分(fēn)布柏拉圖、滿意度分(fē✔≈® n)布柏拉圖、滿意度得(de)分(fēn)推移圖、退貨率/數(shù)推移圖等統計(jì)分(fēn)析。

10.質量改進管理(lǐ)

支持糾正預防改進、8D改進、六西(xī)格瑪三種改進模式，都(dōu)基于質量管理(lǐ‍Ω★)系統實現(xiàn)改進表單、流程的(de×₽♦→)标準化(huà)固化(huà)，支持經驗★φ∞≈庫功能(néng)。并展開(kāi)改進過程跟蹤管理(lǐ)及按時(shí)完↕÷成率統計(jì)。支持系統待辦及郵件(jiàn)₩α✘提醒功能(néng)，有(yǒu)助于改善周期的(de)縮短(duǎn)。€≈÷質量改進管理(lǐ)系統針對(duì)企業(yè)不(b≠↓ù)同級别的(de)質量問(wèn)題，通(tōng)過"↓≠規範、高(gāo)效的(de)改進流程進行(ελxíng)閉環處理(lǐ)，實現(xiàn)多(d €'uō)部門(mén)協同的(de)質量問(wèn)題報(bà∏→o)告、反饋、分(fēn)析和(hé)持續改進機(jī×♣)制(zhì)。

11.二三方檢驗管理(lǐ)

支持根據不(bù)同檢驗類型（軟件(jiàn)™☆檢、實物(wù)檢）定義不(bù)同的(de)流程，支持檢驗&₽申請(qǐng)、審批、實物(wù)準備、檢驗執<×‌行(xíng)等在線管理(lǐ)。支持根據不(bù)同檢驗類型維護對(d​×λuì)應的(de)成文(wén)資料（檢驗要(↔∑yào)求文(wén)件(jiàn)）。系統支持從(cóng)APS集成，實現(xiàn)自(zì)動檢驗任務生(shēng)成，同時(shí↓  ×)支持手動創建檢驗任務，檢驗任務自(zì)動加載二三方檢驗所需成文↓ ★'(wén)資料名稱，檢驗員(yuán)根據要(yào)求準備好(hǎo)對>±(duì)應文(wén)件(jiàn)或産品信息，提交後自(zì)動推送↓≠至監造審批，支持監造人(rén)員(yuán)在線查閱文(wén)件(πφjiàn)并确認檢驗的(de)實物(wù)，完成後推送給監造檢驗确認，檢驗合格•β後可(kě)以輸出放(fàng)行(xíng)記錄或證書(shū)，并加蓋↔↔‌電(diàn)子(zǐ)印章(zhāng)，監造檢驗發現(xiàn₽¥•)問(wèn)題，支持在線發起不(bù)£≥↓∑合格品處理(lǐ)。支持在系統中提交實物(wù)檢驗材料申請(qǐ≥®σng)，自(zì)動流轉至監造人(rén)員(yuán)待辦，監造确認沒有✘€×(yǒu)問(wèn)題後把信息傳遞至實物(wù)準備人(rénπ  ‍)員(yuán)進行(xíng)準備，準備完成後自(zì)動通(tōng)知$∏(zhī)監造人(rén)員(yuán)進行(x•←↑©íng)檢驗，檢驗合格可(kě)生(shēng)成移交記錄并蓋電↔™(diàn)子(zǐ)章(zhāng)。支持軟件(jiàn)檢或實物(wù)檢驗合格後，生(shēng) π成移交記錄單或放(fàng)行(xíng)檢驗報(bào→"≠)告，并自(zì)動加蓋電(diàn)子(zǐ♥ "₽)章(zhāng)，經放(fàng)行(xíng)方可(kěσα±≥)流入下(xià)一(yī)工(gōng)序，同時(₽₩₽☆shí)支持與MES集成放(fàng)行(xíng)控制(zhì)。   

12.型式試驗管理(lǐ)

系統支持展開(kāi)試驗項目、試驗人(rén)員(yuán)π↑$等維護，支持在線新建、編輯型式試驗計(jì)劃，支持按季度、年(nián)度₽×π♠制(zhì)定試驗計(jì)劃，同時(shí)支持臨時(sh∞βí)新增計(jì)劃，基于試驗計(jì)劃，展開↕β‌​(kāi)試驗任務跟蹤管理(lǐ)。系統通(tōng)過與LIMS集成，将試驗委托任務推送LIMS待辦，并支持樣品标簽打印、LIMS試驗委托狀态查詢。展開(kāi)與LIMS系統試驗報(bào)告集成，生(shēng)成試驗台賬，同時(shí)©↔支持在QMS系統上(shàng)創建試驗報(bào)®∏告，試驗報(bào)告支持一(yī)級審核功能(néng)。♣∏÷支持通(tōng)過時(shí)間(jiān)段、工( ≈gōng)廠(chǎng)、産品、生(shēng)≤÷産線、批次号、檢驗員(yuán)、檢驗判定等條件(jiàn)展開(σ>πkāi)台賬查詢、導出功能(néng)。基于試驗信息的(de)統計(jì)，系統支持對∞β★(duì)試驗信息展開(kāi)試驗合格率×∞→ 推移、試驗不(bù)良項目柏拉圖、試驗不(bù∑§λα)良柏拉圖等統計(jì)量分(fēn)析。

13.體(tǐ)系監察管理(lǐ)

系統支持展開(kāi)審核類型、審核标準的(de)§λ×‍基礎維護。系統實現(xiàn)內(nèi)部審核（體(tǐ)系審核、過程•©±審核、産品審核）、管理(lǐ)評審編制(zhì)♠♥年(nián)度審核計(jì)劃，同時(shí)支持臨時(shí)審核計(jì>≥∑☆)劃編制(zhì)。系統自(zì)動生(shēng)成月(yuè)​'₹度審核計(jì)劃。基于審核計(jì)劃任務，系統自(zì)動展開(kāi)任✘λ務到(dào)期前郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)提醒、以及超期審核‍→沒有(yǒu)完成對(duì)超期預警。支持內(nδ​↑èi)部審核根據不(bù)同過程生(shēng)成審核查核表，支持與MES、LIMS等系統集成獲取審核查核實際記錄，并直接記錄于查核報(bào)♠δ↑¶告內(nèi)。基于管理(lǐ)評審年(nián)度審核計(jì)劃，審λ​♣₹核負責人(rén)可(kě)通(tōng)過審≤£★核計(jì)劃，進入審核稽核清單，在線記錄管理(l≥₩ǐ)評審問(wèn)題點。系統可(kě)實現(xiàn)檢查表自(zì)≤↓≈ 識别迎審功能(néng)（外(wài)部審核），可(kě)一(β ✘yī)鍵導入各類審核的(de)檢查表，自(zì)動識÷™别檢查表、并生(shēng)成迎審計(jì)劃，自(zì)動通(¶"tōng)過系統傳遞給相(xiàng)關迎審部門(mén)人(rén)員(y♥$uán)。系統支持依據IRIS過程評審标準展開(kāi)過程評審管理(lǐ)，β≥©≤支持評審标準自(zì)定義維護、審核計(jì)劃制(zhì)定、審核及發布，支←& 持審核任務提醒、超期預警功能(néng)。支持審核報(bào)告及不(bù)合↑‌£∞格項的(de)在線閉環協同功能(néng)。系統支持工(gōng)藝紀律檢查标準維護，支持編制(zhì)≥> ‌工(gōng)藝紀律檢查計(jì)劃及工(gōng)藝紀律檢查記錄錄入及台帳查≠≠詢功能(néng)。

14.車(chē)輪産品質量追溯

基于車(chē)輪過程産品質量信息的(de)集成、∏♣↔采集，全面貫通(tōng)鋼錠爐批次到(dào)車(chē)輪産品™₹編号的(de)全過程質量數(shù)據。包括加熱(r✔™£è)、軋制(zhì)、機(jī)加工(gōng)、熱±→φ(rè)處理(lǐ)過程車(chē)輪生(shēng)産β £過程5M1E信息、檢驗試驗信息、不(bù)合格品處理(lǐ)信息、質&<≈量證明(míng)書(shū)等信息的(de)全面集成、彙總£♠±，支持從(cóng)MES、LIMS、QMS集成相(xiàng)關質量信息，實現(xià☆•©n)産品質量正向追溯和(hé)反向追溯，實現(xiàn)産品參數(shù)追←>Ω溯和(hé)統計(jì)分(fēn)析，為"∑€ (wèi)産品質量一(yī)分(fēn)鐘(zhōng)追溯提供平台支​←®¥撐。

15.質量成本管理(lǐ)

質量成本管理(lǐ)将涵蓋內(nèi)部損失采集、外(wài)部損失☆₩δ數(shù)據采集、質量成本月(yuè)'♣報(bào)、質量成本餅圖分(fēn)析、內(nèi)部質量損×&∑≈失分(fēn)析、外(wài)部損失分(fēn)析、質量成本科(kē)目維護、♥↑÷內(nèi)部損失率、外(wài)部損失率推移圖等功能(nén₹®g)，系統将實現(xiàn)企業(yè)質量成本數(shù)據采集、統計(→₩δ≤jì)分(fēn)析及監控功能(néng)，為(wèi)內(nèi)外σα€≈(wài)部損失遞減改善提供量化(huà)的(de)輸入支持。

16.推優模型開(kāi)發

太重重工(gōng)提供“具有(yǒu)根因分(fēn)析模型”，根據客戶要(yào)求進行(xí®♥↑λng)開(kāi)發。

17.标準管理(lǐ)

系統支持實現(xiàn)質量術(shù)語、物(wù)料、質量£ ↑✘成本、缺陷代碼标準化(huà)定義，用(yòng)于支持π≥系統各質量活動中質量術(shù)語、缺陷代碼、質量成本科(kē)目标準化λ$±(huà)錄入，同時(shí)實現(xiàn)根據物(wù)料加工(gō→$ &ng)狀态、質量狀态及時(shí)間(jiān)變↕λ化(huà)賦予對(duì)應的(de)質量等級、檢驗狀态、物 ₩÷'(wù)料狀态。支持定義物(wù)料在不(bù↑§)同階段的(de)基礎成本金(jīn)額與重量、工(gōng)時(shí≠ π)、采購(gòu)價格關系。

18.體(tǐ)系管理(lǐ)

支持在線對(duì)各體(tǐ)系活動過程進行(xíng)配置，包÷©₽含體(tǐ)系流程、過程輸入、過程輸出、過程相(xiàng)關方、↓¶過程設備資源、過程要(yào)求等，支持建立質量管理(lδ€ǐ)體(tǐ)系風(fēng)險庫，支持對(duì)各類資₽>< 質進行(xíng)管理(lǐ)（如(rú)有(yǒu)效期）并形÷α•成資質庫，支持與APS、MES、CRM等系統集成，将物(wù)料資質關聯采購(gòu)、排産、使用∞₽∞(yòng)。

19.文(wén)件(jiàn)管理(lǐ)

系統支持各類文(wén)件(jiàn)在QMS中實現(xiàn)審批、變更、發布、作(zuò)★β&✔廢等流程，實現(xiàn)文(wén)件(jiàn)在系統中模糊查閱、追δ'§溯、自(zì)動歸檔（按文(wén)件(jiàn)類型或發布部門(méπ≥ n)）、版本管理(lǐ)等功能(néng)，支持文(wén)件(jià♠ n)在線預覽、增加水(shuǐ)印和(hé§γ☆φ)受控号管理(lǐ)功能(néng)。

20.質量資質/培訓管理(lǐ)(能(néng)力管理(lǐ)）

系統支持采用(yòng)EXCEL導入或在線錄入人(rén)員(yuán)技(jì)能(nén♥•​g)信息，實現(xiàn)對(duì)人(rén)員(↓±yuán)技(jì)能(néng)檔案進行(xínαγ✔¥g)管理(lǐ)，支持人(rén)員(yuán)技(jì)∞ 能(néng)檔案推送MES、C-QMS、LIMS系統，對(duì)人(rén)員(yuán)上(shàng)崗資質₽$♥∏從(cóng)系統層面進行(xíng)管控。支持通(tōng)過其他(tā)系統集成人(rén)員(yuán)檢驗效率和&↓ε(hé)質量，自(zì)動進行(xíng)績Ωσ®α效評價，并将績效評價推送相(xiàng)關部門(mén)§×負責人(rén)，評價不(bù)滿足要(♠'&yào)求的(de)，自(zì)動觸發培訓流程。支持與HRS系統集成，當人(rén)員(yuán)資質不(bù)滿足要(yào)求且 &∏經培訓或轉崗位未見(jiàn)成效時(shí)，觸發HRS辭退流程。支持建立不(bù)同場(chǎng)景的(de)培訓流程，≈δ€✔培訓人(rén)員(yuán)通(tōng)過掃描二維碼獲取試卷，★✔£↑進行(xíng)填寫，結合自(zì)動評分(fēn)和γ∑& (hé)人(rén)員(yuán)在線評分(fēn)，對(duì)人(r£★∏★én)員(yuán)技(jì)能(néng)進行(xíng)評價。¶‌∑支持對(duì)崗位人(rén)員(yuán£♥)任務負荷進行(xíng)監控，超負荷提醒相(xiàng)關人(rénγβ)員(yuán)。

21.計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)

系統實現(xiàn)對(duì)計(jì)量器(qì)具進行(xíng)履曆¶™管理(lǐ)并建立計(jì)量器(qì)具台賬，保存計(jì)量器(qì)具的≥✔→(de)整個(gè)生(shēng)命周期各個(gè)階段的(d¥↓<♣e)詳細記錄。支持建立計(jì)量器(qì)具申購(gòu)審←'批流程，支持對(duì)計(jì)量器(qì)具展開(kāi)計(jì)₩§λε量器(qì)具卡片管理(lǐ)并實現(xiàn)在線打印計(jì)量器(qì)∏γ♦Ω具标簽。支持對(duì)計(jì)量器(qì)具展開(kāi)狀↓☆态管理(lǐ)，支持建立計(jì)量器(qì×☆'♦)具內(nèi)校(xiào)、外(wài)校(x♣™δαiào)校(xiào)準計(jì)劃，通(tōng)過集成APS生(shēng)産計(jì)劃，獲取工(gōng)藝路(lù)線，™$€自(zì)動判定當前生(shēng)産所需計(jì)量器(©££qì)具是(shì)否在校(xiào)準周期內(nèi)。支持校(xiào)準♣™→δ周期臨期超期提醒。支持校(xiào)準報(bào)告、&®記錄等附件(jiàn)上(shàng)傳，校(xiào)準不(bù)合格↔↔♦σ支持發起不(bù)合格處理(lǐ)流程。支持從(cóng ↔<‍)計(jì)量器(qì)具台賬中生(shēng)成MSA校(xiào)準計(jì)劃，基于該計(jγ$λì)劃，對(duì)計(jì)量器(qì)具展"₹©開(kāi)MSA分(fēn)析，并生(shēng)成MSA報(bào)告。

22.檢測設備集成

支持對(duì)具有(yǒu)數(shù)據輸出接口的(dΩ&✔♥e)三坐(zuò)标、卡尺、扭力扳手、硬度計(jì)等設備≈"進行(xíng)檢測數(shù)據自(zì)動采集。

23.系統集成

通(tōng)過系統與HRM、ERP、FMS、AMS、PLM、EPMS、APS、MES、CRM、LIMS等系統數(shù)據貫通(tōng)等集成，貫通(tōng)質量業(yè)務∏✔δ流和(hé)數(shù)據流，消除質量信息孤島‍♥‍。

四.應用(yòng)效果

1.QMS系統的(de)實施推動了(le)全公司質量管理(lφ©π•ǐ)業(yè)務标準化(huà)優化(huà)及系統固化(huà)。✔¶基于系統導入契機(jī)，展開(kāi)了(le₩δ÷)公司基礎信息、缺陷代碼、檢驗标準、統計(jì)方法、監控規則和(h®★πσé)業(yè)務流程等的(de)梳理(lǐ)×✔Ω優化(huà)及系統固化(huà)，縮小(xiǎo)标準化(huà)¶α差異和(hé)質量管理(lǐ)水(shuǐεπ×)平差異，統一(yī)和(hé)規範質量管理(lǐ)業(yè)務，提升全公司質¶✔σ 量管理(lǐ)标準化(huà)水(shuǐ)平和(hé)α≈ε♦實現(xiàn)系統固化(huà)。

2.系統的(de)建立改善了(le)質量管理(lǐ)數(s€≈​hù)據體(tǐ)系。實現(xiàn)質量數(shù)據自(zì)動采集傳§≥₩ 遞和(hé)檢測結果自(zì)動判定報(bào)送、過程波動自(zì)動監控↑★•預警、不(bù)良趨勢改進自(zì)動觸發↔←‌提醒、事(shì)件(jiàn)過程自(zì)動閉環跟蹤。

3.消除生(shēng)産質量信息孤島，構建了(le)質量信息共享、協 '←同平台。通(tōng)過改變現(xiàn)有(yǒu)↓♠®的(de)紙(zhǐ)質數(shù)據采集和(hé)管理(lǐ)，和(hé∞←)HRM、ERP、FMS、AMS、PLM、EPMS、APS、MES、CRM、LIMS等系統等信息系統的(de)集成、交互，優化(huà)業(yè)務流程等 •‍∏，實現(xiàn)質量管理(lǐ)信息的(de)貫通(tōng)、整ש© 合，解決質量信息孤島問(wèn)題。為(wσ≈èi)産品質量控制(zhì)、質量改進及售後發起的γ♦' (de)高(gāo)效追溯查詢以及構建全公司質量信息的(de)共享↕>協同平台提供支撐和(hé)保障。

4.系統實現(xiàn)一(yī)界面系統操作(zuò)、一(yī)分('&fēn)鐘(zhōng)質量信息追溯、一(yī)鍵出質量證≥σ↔€明(míng)文(wén)件(jiàn)、一(‍∑≥yī)鍵數(shù)據指标統計(jì)、一(φ•≠ yī)人(rén)機(jī)質量标準條款迎審、一(yī)鍵記錄報(b∑$ào)告自(zì)動生(shēng)成導出；系統支持模塊化(huà♠∞)（拖拉拽）系統參數(shù)設定、模塊≈ γφ化(huà)質量标準增減、模塊化(huà)質控策略調整、模塊化(huà)質'↑ 管流程變更、模塊化(huà)指标定義調整、模塊化(huà)成§•™文(wén)信息編制(zhì)；系統實現(xiàn)智能(néng)要(yào)求流程審批∞™φ、智能(néng)質量要(yào)求轉化(huà)、智能(∞←•néng)資源人(rén)力匹配、智能(néng)檢驗任務分(fēn)派、απγ智能(néng)不(bù)良根因分(fēn)析、智能(néng)↔₩調優改進推薦，全面實現(xiàn)“六自(zì)六壹六模六智”的(de)總目标。