一(yī).公司背景

浙江美(měi)科(kē)光(guāng)電(diàn)λ​≈有(yǒu)限公司是(shì)一(yī)家(jiā)專業☆♣λ(yè)從(cóng)事(shì)LED照(zhào)明(míng)燈具研發與生(shēng)産的(de)企業(®↑≠∞yè)；于2021年(nián)09月(yuè)23日(rì)成立，公司位于上(shàng)虞長(cháng)江三角♦↔§洲經濟區(qū)，交通(tōng)運輸便捷，企業(yè)目前已建立了(le)±♥紹興，江西(xī)、杭州共3個(gè)國(guó)內(nèi)生(sh→↑✘≤ēng)産制(zhì)造基地(dì)。美(měi)₩'  科(kē)光(guāng)電(diàn)主要(yào)經營産品範圍為(wèi★ )商業(yè)照(zhào)明(míng)、家(jiā)居照(¥•¥✔zhào)明(míng)、戶外(wài)照(zhào)§±↕明(míng)及家(jiā)用(yòng)電(diàn)器(qì)制(÷♥zhì)造等産品的(de)設計(jì)、研發、生(shēng)産×<πΩ和(hé)銷售。生(shēng)産線高(gāo)度自(zì)動化(huà)，≈§®不(bù)僅能(néng)在短(duǎn)時(₽¶shí)間(jiān)內(nèi)實現(x αδiàn)更高(gāo)的(de)出貨率，還(hái)能(néng)λ✔ 有(yǒu)效保證産品質量以及功能(néng)的(de)≈×φ≈安全，作(zuò)為(wèi)LED照(zhào)明(míng)燈具行(xíng£÷ )業(yè)領先企業(yè)，我們以匠(ji↑"Ωàng)心締造臻品，不(bù)斷發展，緻α"力于為(wèi)全球用(yòng)戶帶去(qù)£‍∞€光(guāng)的(de)溫暖。

為(wèi)了(le)适應企業(yè)發展的(de>∏λ£)需要(yào)，實現(xiàn)規範且高(gāo)效的(de)質量管理( ↓↓lǐ)，急需一(yī)套基于現(xiàn)有(y εǒu)質量體(tǐ)系管理(lǐ)架構、質量管理(lǐ)模式和(hé)§™£管理(lǐ)手段進行(xíng)咨詢、評估改εδ↑善以及在管理(lǐ)咨詢、管理(lǐ)優化(huà)、管理(λ≤©lǐ)改善的(de)基礎上(shàng)規劃及實施質量管理(l∏ φ↔ǐ)系統。該系統能(néng)與公司業(yè)務完美×γ≠ (měi)契合，并能(néng)随著(zhe)公司業(yè)務不(bù)斷₩<的(de)擴大(dà)增長(cháng)而随時(shí)定±•δ™制(zhì)擴展功能(néng)的(de)質量管理(lǐ→↑ ‍)平台軟件(jiàn)，使之真正能(néng)為(wèi)管理(lǐ)層以及質♦'量管理(lǐ)人(rén)員(yuán)提供産品全生(shēng)命周期的('αde)質量問(wèn)題以及質量數(shù)據，從(cóng)而₹®為(wèi)公司領導更好(hǎo)的(de)把握企業(yèα₹✔★)向前發展、提高(gāo)産品核心競争力提供信息支持。

二.公司需求

目前公司在在生(shēng)産運營方面投¥€€入了(le)SAP/OA/PLM/SRM系統。但(dàn)是(shì)，在質量管理(lǐ)業(yè)務方 ÷<面基本上(shàng)還(hái)停留在手工(gōng)、紙(zhǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò)業(yè)模式，數(shù)據信息散落在各個(‌γ™gè)系統及人(rén)員(yuán)手中。已經成為(wèi)公司±≠$質量管理(lǐ)數(shù)據化(huà)、精細化(huà)、效率提±>升的(de)一(yī)大(dà)阻礙。目前物Ω→☆¥(wù)料檢驗過程采用(yòng)紙(zhǐ)質γ∏π記錄，檢驗完後在錄入EXCEL文(wén)檔電(diàn)子(zǐ)版•↓×檢驗報(bào)告中，造成數(shù)據重複填寫，來(lái)料倉庫收↑÷←貨報(bào)檢采用(yòng)人(ré↔ →n)工(gōng)線下(xià)傳遞，報→‍(bào)檢不(bù)及時(shí)造成生(shēng)産斷料影(yǐng)響≤✔€生(shēng)産效率，對(duì)于滞後的(de)質量數(shù)據在∏♣一(yī)定的(de)程度上(shàng)影(yǐα☆÷≈ng)響管理(lǐ)決策效率，缺乏有(yǒu)效控制($↔​​zhì)、追蹤手段，造成批量生(shēng)産時(shí)異常頻(pín)發↑®σ及不(bù)良率偏高(gāo)。

質量報(bào)表線下(xià)人(rén)工(→±gōng)統計(jì)，數(shù)據缺乏真實性，預警不(bù)到(≤↓α≈dào)位，造成異常跟蹤改善不(bù)及時(shí)，異常重複π€ ∑發生(shēng)損失擴大(dà)；為(wèi)此，公✘®♦•司迫切需要(yào)建立一(yī)套質量管理(lǐ)信息系統平台，涵蓋産β£¥品生(shēng)命周期質量管理(lǐ)'✔過程，通(tōng)過IT手段貫通(tōng)各業(yè)務過程質量管理(lǐ)數(shù)×€φ♣據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分(fēn)析、在σλ✘線監控預警及異常的(de)改進協同平台；從(cóng)而✔♠"達到(dào)提高(gāo)過程管控能(néng)力、φ 工(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)'€成本。實現(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制(zhì)的(de)固化(huà)，提↑→σ升全公司核心競争力。

三.解決方案

（一(yī)）來(lái)料檢驗管理(lǐ)

通(tōng)過與SAP系統集成實現(xiàn)物(wù)料到(dào•₹★ )貨自(zì)動報(bào)檢，檢驗結果自(zì)₽♥β動回寫；支持來(lái)料檢驗任務自(zì∞σ)動分(fēn)配或人(rén)工(gōng)領取檢驗，檢驗®¥™→記錄支持人(rén)工(gōng)錄入同時( ¶​∏shí)也(yě)支持自(zì)動采集檢驗設備÷$™≠實際測量數(shù)據，檢驗結果自(zì&&)動判定；對(duì)于來(lái)料缺陷代碼實現(xiàn)統一ε×Ω(yī)化(huà)、标準化(huà)管理(lǐΩ∏∏)；支持APP平闆檢驗，支持檢驗标準、GB2828抽樣方案、物(wù)料轉移規則、檢驗員(yuán)任務、免檢物(₽ "εwù)料等維護；對(duì)于來(lái)料需做(zuò)周期性檢驗的(de↑↑)物(wù)料實現(xiàn)自(zì)動預♣↔←∑警，通(tōng)過與OA系統集成實現(xiàn)周期檢驗任務在線委托，檢驗結果集成；支持檢驗不(©↕∏bù)合格信息自(zì)動觸發品質異常處理(lǐ)流程及處理(lǐ★₽₩∑)結果跟蹤；對(duì)于檢驗不(bù)合格信息支持與SRM供應商管理(lǐ)系統共享；供應商可(kě)以通(tōng)過SRM系統查看(kàn)物(wù)料檢驗情況，如(rú)不(bù)合格時(s "λhí)可(kě)清楚看(kàn)到(dào)物(wù)料評審結果；支持檢驗批次'÷合格率、不(bù)良柏拉圖報(bào)表在線統計(jì)，提高(gāo¥™)供應商管理(lǐ)人(rén)員(yuán)質量 <∞ε水(shuǐ)平的(de)統計(jì)分(fēn)析效率。

（二）制(zhì)程質量管理(lǐ)

支持檢驗标準、缺陷代碼、巡檢頻(pín)次維護，支持生(shē‌δ÷§ng)産部在QMS系統上(shàng)創建産前樣檢驗報(bào)告及首件(jiàn)$±→•檢驗報(bào)告，首件(jiàn)确認≈ ≈根據線體(tǐ)自(zì)動分(fēn)配給對(duì)應QC确認，首件(jiàn)檢驗合格自(zì)動觸發巡檢任務、防水(s×$→↓huǐ)檢驗任務、24H老(lǎo)化(huà)測試任務；支持檢驗報(bào)告在線審≥♦批，支持檢驗不(bù)合格在線發起品質異常處理(lǐ)流程，通(tōng)過與α♣OA系統集成實現(xiàn)異常消息推送及處理(lǐ)結✔≥λσ果跟蹤；對(duì)于制(zhì)程缺陷代碼實現(xiàn)統一(yī)≤'φ✘化(huà)，标準管理(lǐ)。對(duì)于産品維修記錄支‍'持生(shēng)産部在QMS系統手動創建維修日(rì)報(bào)表，±φ≈λ支持産前樣檢驗合格率、首件(jiàn)檢驗合格率、巡檢合σλ格率、不(bù)良柏拉圖等過程質量的(de)統計(jì)♥$₩。

（三）成品質量管理(lǐ)

通(tōng)過與SAP系統集成成品入庫信息，實現(xiàn)成品入庫自(zì)動報(bào)檢，'↑₩®檢驗結果自(zì)動回寫；對(duì)于同一(yī)生(shē >σ​ng)産訂單分(fēn)批入庫的(de)産品支持自(zì)動合批檢驗，合批後 ↑的(de)批次同時(shí)支持拆批檢驗，方≠¥©§便快(kuài)捷。對(duì)于成品檢驗标準、缺陷代碼、GB2828抽樣方案實現(xiàn)标準化(huà)★©≥管理(lǐ)；支持平闆APP檢驗，靈活高(gāo)效減少(shǎo)紙(zhǐ)質£φ©存檔工(gōng)作(zuò)量。對(duì)于檢驗不(bù)合格信息支持在線>γ發起品質異常處理(lǐ)流程，通(tōng)過與OA系統集成實現(xiàn)異常消息推送及處理(l&≤ǐ)結果跟蹤。支持任意時(shí)間(jiān)段、多(duβ↔ō)維度自(zì)動輸出成品質量統計(jì)報(b×‌ào)表，達到(dào)成品質量綜合管理(lǐ)。

（四）設備集成

通(tōng)過IT集成技(jì)術(shù)實現(xiàn)與檢驗設備集成，如(r ÷•γú)積分(fēn)球、浪湧測試儀、遊标卡尺、千分(fēn)尺等滿足集↑∞×成條件(jiàn)的(de)檢驗儀器(qì)做☆φδ(zuò)數(shù)據集成；實現(xiàn)檢驗員(y♥→uán)在檢驗過程中可(kě)以自(zì)動獲取檢驗儀器(qì)實測數(shù♣∑₹)據，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)錄入工(gōng)作(zu&♠ò)量提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率，©♠★∏确保檢驗報(bào)告的(de)檢驗數(sh×✘₽ù)據實時(shí)性和(hé)準确性。

四.應用(yòng)效果

1.QMS系統的(de)實施推動了(le)美(měi)科(kē)光(gu¥≠āng)電(diàn)全公司質量管理(lǐ)業(yè)務标準化(h→ε∞©uà)及系統固化(huà)。基于系統導入契↓©€≈機(jī)，展開(kāi)了(le)公司基礎信息、缺陷代碼、檢驗标準$σ£、抽樣方案、統計(jì)方法和(hé)業(yè)€α ♦務流程等的(de)梳理(lǐ)優化(huà) ₽↑及系統固化(huà)，縮小(xiǎo)标πσ✘≤準化(huà)差異和(hé)質量管理(lǐ)水(®€₩shuǐ)平差異，統一(yī)和(hé)規範質量管理(lǐ)業(yè)務•✔¥，提升全公司質量管理(lǐ)标準化(huà)水(shuǐ)平和↓'∞™(hé)實現(xiàn)系統固化(huà)。

2.通(tōng)過來(lái)料檢驗管理(lǐ)、制&ε(zhì)程質量管理(lǐ)、成品質量管理(lǐ)、不(b≠ ‌↔ù)合格處理(lǐ)管理(lǐ)、标準管理(lǐ)、故障編♣‌≈→碼庫管理(lǐ)、設備集成管理(lǐ)等一(yΩαī)體(tǐ)化(huà)的(de)品質★σ≥£管理(lǐ)，實現(xiàn)了(le)供應商的(de)規範化(↓←€huà)和(hé)實時(shí)交互管理(•±≈✔lǐ)，實現(xiàn)了(le)檢驗标準的(de)統一(yī)、故∏↑™©障編碼的(de)統一(yī)，實現(xiàn ☆)了(le)品質異常處理(lǐ)的(de‍×)規範化(huà)及監控管理(lǐ)。

3.打通(tōng)了(le)品質管理(lǐ)數(shù)據鏈，形≠∞₽成了(le)品質管理(lǐ)數(shù)據體(© tǐ)系。基于在線統計(jì)圖表提升質量分(fēn)析能(néng)力，為α¥₹(wèi)過程質量持續改進提供量化(huàΩ♦δ÷)輸入。