一(yī).項目背景
浙江正泰建築電(diàn)器(qì)有(yǒu<±§≤)限公司是(shì)正泰集團旗下(xià)與高(gāo)低(dī)壓電(diàβ★≤n)器(qì)、輸變電(diàn)、儀器(qì)儀表并列的(de)四大₽®(dà)支柱産業(yè)之一(yī)。公司始創于 1997 年(nián)，主要(yào)生(shēng)産經營牆壁開(kā♥÷♦∞i)關、插座等建築電(diàn)器(qì)附↕≥™件(jiàn)及其智能(néng)化(huà)産品等¶₽ 30 多(duō)個(gè)系列、 數(shù)萬種不(↕∞♥"bù)同規格的(de)産品。公司近(jìn)年(nián)來(π>™lái)在智能(néng)制(zhì)造方面發展迅速，生(shēng)産過™≥$程自(zì)動化(huà)和(hé)智能(néng)化(huà)、已成γ""∑功導入了(le)SAP、MES、SRM、↑←↑δWMS、OA等信息化(huà)系統，取得(de)良好(hǎo)的↑×∑(de)經濟效益和(hé)顯著的(de)績效提升。
但(dàn)在質量管理(lǐ)方面，現(×Ωxiàn)有(yǒu)的(de)SAP/MES等系統雖然都(dōu)有(yǒu)QM€¶模塊，但(dàn)不(bù)具有(yǒu)專業(yè)和α←§(hé)相(xiàng)對(duì)完整的(de∞₩®)質量管理(lǐ)功能(néng)，SAP，MES系統αε★£的(de)這(zhè)兩個(gè)模塊僅起到(dào)了φ₽₩↔(le)觸發報(bào)工(gōng)和(hé)入©≈庫過賬的(de)作(zuò)用(yòng)，并且隻記錄1條數(shù)據，↑₽γβ就(jiù)作(zuò)為(wèi)合格/不(bù)合格"♠&的(de)判斷依據，完全不(bù)能(néng)滿足實₹<'際檢驗業(yè)務、國(guó)标抽樣方™©€案的(de)要(yào)求，實際檢驗業(yè)務還(hái)是(sλ✘≠≠hì)用(yòng)線下(xià)人(rén)工(gōng)填寫紙( ₩zhǐ)質表單。這(zhè)兩個(gè)模塊都(dōu)不(b↓₹ù)是(shì)為(wèi)質量部門(mén)人(rén♦£↑≈)員(yuán)設計(jì)的(de)，不(♣¥' bù)僅質量數(shù)據分(fēn)散，數(shù)據沒€↑φ有(yǒu)關聯，而且沒有(yǒu)統計(jì)分(fēn)析功能(nén¶•g)，質量數(shù)據利用(yòng)率低(dī)。大(dà)部分(fēn)≤ ↕數(shù)據還(hái)是(shì)靠手工(gōng)填寫紙≥±•♣(zhǐ)質報(bào)表、EXCEL統¶"©計(jì)的(de)作(zuò)業(yè)模式，數(shù ♣♦)據信息傳遞共享、追溯及統計(jì)分(fēn)析都(d <¥αōu)存在困難、滞後的(de)情況，業(yè)務協同停留在郵件↕•≈(jiàn)、電(diàn)話(huà)互動模"÷©式，生(shēng)産任務執行(xíng)反饋溝通(tō≥✔₽☆ng)不(bù)暢，生(shēng)産、工(gōng)藝、質量控制(zhì÷π)缺乏有(yǒu)效的(de)控制(zhì)機δ₽₽(jī)制(zhì)，而更多(duō)依賴于人(rén)員(yuán)責任心♥±，質量監控報(bào)警機(jī)制(zhì)不(bù)健全。
另外(wài)自(zì)動化(huà)設€✔備中的(de)質量數(shù)據未在系統中集成，質γ&÷π量信息存在斷層，質量管理(lǐ)難于形成閉←♦環，現(xiàn)行(xíng)的(de)α©∑≈質量管理(lǐ)模式日(rì)益成為(wèi)公司信息共享協同、産品質量提升∞≥≤♦、成本降低(dī)、工(gōng)作(zuò)效率提升甚至是(shì)質δ∑量管理(lǐ)水(shuǐ)平提升的(de)阻礙。因此，導入QMS系統，實現(xiàn)電(diàn)子(zǐ)化(huà)' ≈↓，數(shù)字化(huà)表單填寫，貫通(tōng)企業(y•✔πè)內(nèi)部的(de)質量管理(lǐ)信息鏈，打造高(gāo'♥ε€)效的(de)統計(jì)分(fēn)析與查詢追溯信息平台，實現™₩(xiàn)快(kuài)捷的(de)信息共享服務，成為(wèi)企業(yè>↓λ£)提升質量管理(lǐ)水(shuǐ)平的(de)必選÷ 項。
二.公司需求
通(tōng)過梳理(lǐ)優化(huà)新品驗證、模具驗★✘"證、檢驗标準、進貨檢驗、制(zhì)程檢驗、成品入庫檢驗、不€"(bù)合格品處理(lǐ)、售後質量、質量改進σ×&>、質量目标、SPC制(zhì)程控制(zhì)等質量業(Ω™αyè)務過程，和(hé)SAP、MES、WMS，OA，模具MES等系統對(du≥αì)接，從(cóng)而滿足從(cóng)新品開(αkāi)發驗證，進貨檢驗、生(shēng)産到(dào)入庫，到σ§←§(dào)售後服務的(de)全流程産品質量管控，實現(xiàn)質量管理(₹•←lǐ)的(de)信息化(huà)、數(shù)字化β✔ε(huà)。借助系統導入契機(jī)，系統與檢驗設備集成，優化(huà)對(duì)浙江®≤正泰進貨檢驗、制(zhì)程檢驗管理(lǐ)♦×δ業(yè)務，采用(yòng)QE、IE等手法對(duì)業(yè)務程序流程進行(xíng)梳理(lǐ∑ε )優化(huà)，對(duì)企業(yè)進貨、制(zhì)程檢驗、成品± "入庫檢驗管理(lǐ)、售後質量，質量改進管理(lǐ)流程的(de)✔ ≤γ固化(huà)和(hé)标準化(huà)，實現φ™(xiàn)進貨、制(zhì)程檢驗、成品入庫檢驗εγ，售後質量，質量改進管理(lǐ)流程化(huà)，實現••≠£(xiàn)質量管理(lǐ)水(shuǐ)平的(de)提升。實現(xiàn)進貨、售後、不(bù)合格品等處理(lǐ)流程的(d♦'σe)規範化(huà)管理(lǐ)，确保了(le)相(xi÷♥àng)關處理(lǐ)人(rén)員(yuán)按流程作(zuò"₽☆)業(yè)，及時(shí)方便的(de₩γ→)查看(kàn)異常處理(lǐ)進度，對(duì)異常情況的(dα∏σe)過程追溯和(hé)統計(jì)。形成從(cóng)↑±質量策劃、質量控制(zhì)、質量追蹤到(dào)質量改進的(de)閉環管理( ♥&←lǐ)。
三.解決方案
3.1 進貨檢驗管理(lǐ)
通(tōng)過與SAP集成實現(xiàn)報(bào)檢和(hé)入庫流程的(de)推送，¶♥≥優化(huà)不(bù)合格品的(de)評€∑審處理(lǐ)流程，收集不(bù)合格品處理(♥®lǐ)過程中各部門(mén)的(de)審批↔意見(jiàn)，并通(tōng)知(zhī)相(xiàn<©σ≥g)關單位做(zuò)後續的(de)處理(lǐ)，可≠$>π(kě)以将收集的(de)信息進行(xíng)進貨質量的(de)量化≈→Ω(huà)統計(jì)，支持供應商或物(wù)料→¶≤質量的(de)實時(shí)查詢和(hé)動态分(fēα₹n)析等。
3.2 制(zhì)程質量管理(lǐ)
系統從(cóng)MES 接收生(shēng)産工(gōng)σ♠✘♠單信息來(lái)發起報(bào)檢任務，制(zhì)造過程檢驗記錄可(kěπ∞→↔)實現(xiàn)：首檢、巡檢、完工(gōng)檢表單/台賬管理(lǐ)§δ，檢驗标準和(hé)抽樣标準維護；質量統計(jì)分(fēn∑¥)析。
3.3 成品入庫檢驗管理(lǐ)
通(tōng)過與SAP集成實現(xiàn)報(bào)檢和(↑♣₩±hé)入庫流程的(de)優化(huà)，對(duìπ£₽)不(bù)合格品發起反饋處理(lǐ)流程，按照φ→∏✘(zhào)處理(lǐ)意見(jiàn)Ω♣¥☆進行(xíng)處理(lǐ)并記錄，收集不(bù♠Ω↓$)合格品的(de)缺陷信息，将收集的(de)信息進行(xíng<©✘γ)各缺陷的(de)量化(huà)統計(jì)，随時(shí)展開(kāi)成品λ₽質量的(de)動态分(fēn)析，為(wèi ♦ )質量改進提供有(yǒu)效的(de)分(fēn)析數(shù)據等✔↔。
3.4 售後質量管理(lǐ)
實現(xiàn)售後質量信息的(de)輸入、需要(yào)¶Ω時(shí)可(kě)提供8D報(bào)告和(hé)糾正預防措施等質量改進回複、對(duì)守₽ 侯虎質量成本進行(xíng)量化(huà)統計(jì)分↑® (fēn)析，展開(kāi)售後質量的(de)動态分(fē™♦®n)析等。
3.5 SPC統計(jì)過程分(fēn)析
可(kě)以自(zì)動從(cóng)進貨檢∑≤α驗單據，制(zhì)造過程數(shù)據中同步檢驗數(≈α'•shù)據、支持在線錄入、支持Excel離(lí)線導入、支持卡尺™↓數(shù)據自(zì)動采集。支持控對(duì)過程能(néng)力考核λ♠等統計(jì)過程圖表分(fēn)析。
3.6 系統集成
與SAP/MES/OA等信息系統互聯互通(tōng)，與各系統間(jiān)數(β§εshù)據傳輸采用(yòng)标準接口對(duì)接，實現(xiàn♠✘∑)産品質量和(hé)過程質量信息數(shù)據化(h£∑←¥uà)，自(zì)動生(shēng)成各類質量統計(j¥★≠ì)報(bào)表。
3.7 多(duō)用(yòng)戶共用(yòng)
集團旗下(xià)多(duō)公司/工(gōng)廠(chǎng)在系統中采用(yòng)不(bù)同賬φ≤戶管理(lǐ)，支持集團多(duō)組織應用(yòng)，實現(xiàn)¶β集團化(huà)管控功能(néng)。
3.8 數(shù)字化(huà)
進貨、過程、成品、OEM産品、不(bù)合格評審、質量數(∑←♣¶shù)據統計(jì)分(fēn)析等檢驗業(yè)務流程電(diàn→€)子(zǐ)化(huà)，無紙(zhǐ)化(huà)，檢驗流程電©★₽(diàn)子(zǐ)審批。質量活動可(kě)通(tōng)♥©∏過PC端、平闆、手持PDA等多(duō)種終端¥↔✘π進行(xíng)業(yè)務操作(zuò)₩←φ。QMS系統可(kě)直接采集智能(néng)檢測設備的(de)測量數(s∞πφhù)據，質量報(bào)表可(kě)視(shì)化(β ε↑huà)。
3.9 可(kě)擴展性
系統具備良好(hǎo)的(de)可(kě)擴展性，可(kě)叠代升級。♥λ業(yè)務流程可(kě)擴充、控件(jiàn)可(kě)擴充、可×₽(kě)修改/新配置系統間(jiān)接口、可(kě)增加聯網設備。
四.應用(yòng)效果
QMS系統為(wèi)正泰提供了(le)全套完整"¥α≈的(de)企業(yè)産品質量信息可(kě)視($☆ ↕shì)化(huà)解決方案，提升企業(yè)對(du↔• ì)産品質量狀态的(de)掌控能(néng)力。通(t₩™•ōng)過與SAP、MES、OA系統的(de)集成，∑©實現(xiàn)進貨檢驗管理(lǐ)、制(zhì)造質量管理(lǐ)、成品×Ω±π入庫檢驗、不(bù)合格品處理(lǐ)、質量改進、SPC統計(jì)∏★€過程分(fēn)析的(de)信息化(huà)管理(lǐ)↕∞。通(tōng)過QMS系統自(zì)帶的(de)統計(jì)分(fēn)析₩∑∑→工(gōng)具，挖掘改進機(jī)會(huì♥ <α)，預防問(wèn)題的(de)重複發生(shēng)，監>∏☆λ控産品的(de)流轉環節，快(kuài)速掌握産品的(de)去(÷×qù)向，提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率。系統♥φ&除了(le)實現(xiàn)以下(xià)功能(néng)外(wài)π₹αφ，主要(yào)應用(yòng)效果展示如(rú♠∏)下(xià)：
4.1 進貨質量管理(lǐ)
與SAP集成進貨檢驗任務，在QMS系統上(shàng)發起檢驗流程，實現↑₩©(xiàn)檢驗登記、進貨檢驗報(bào)告、進貨≥$₽檢驗統計(jì)分(fēn)析等功能(néng)，從(cóng)©©→抽檢要(yào)求和(hé)檢驗标準自(zì)動判斷結論¶∏λ•，大(dà)大(dà)減少(shǎo)了(le)₽↓檢驗員(yuán)的(de)誤判，還(h↕γ↓ái)能(néng)提高(gāo)檢驗效率。對(du¶★ασì)檢驗不(bù)合格品可(kě)以由QMS系統向OA推送規範的(de)α不(bù)合格信息，在發起不(bù)合格品處理(×± lǐ)流程時(shí)，基本杜絕了(le)采購(gòu)人(rén)員(yuáδ←★n)填寫不(bù)合格評審單不(bù)完₽↔≤整，不(bù)規範，甚至填錯(cuò)的(de)問(wèn) δ©題。系統自(zì)動将收集的(de)信息進行(xíng)進貨質量π↔"φ的(de)量化(huà)統計(jì)分(fēn)₹π析，生(shēng)成進貨批次合格率推移圖、不(bù)良現(xΩ✔∑αiàn)象柏拉圖等分(fēn)析圖表。
4.2生(shēng)産過程質量管理(lǐ)
系統從(cóng)MES集成生(shēng)産工(gōng)單信息，在系統上(sh✔'σàng)發起檢驗流程。自(zì)動根據檢驗标準獲取檢驗标準、抽樣₹≠₹¶數(shù)量信息，生(shēng)成首檢、巡檢、完工(g£ 'ōng)檢驗報(bào)告（電(diàn)子(zǐλ££ε)化(huà)）及數(shù)據錄入，計(jì)量型數(π€shù)據的(de)可(kě)以根據輸入的(de)數(shù)®σδ值，結合根據抽檢數(shù)量和(hé)檢驗标準自(zì)動判斷©↕δφ是(shì)否合格。對(duì)檢驗不(bù)合格品可(kě)以由QMS系統向§×OA推送規範的(de)不(bù)合格信息，發起不(bù)合格品處理( €♥±lǐ)流程。系統支持流程提醒、催辦功能(néng)。系統自(zì>♦¥)動對(duì)檢驗數(shù)據進行(xíng)統計(jì)分(fēn)♦≤≈析，以圖表形式直觀看(kàn)出生(shēng)産質量Ω£∑狀況及趨勢。系統支持追溯查詢該産品的(de)生(shē→≥$ng)産過程中的(de)所有(yǒu)檢驗記錄。
4.3成品入庫質量管理(lǐ)
與SAP集成成品入庫報(bào)檢任務，在QMS系<←§≠統上(shàng)發起檢驗流程，根據抽檢要(yào)求☆βφε和(hé)檢驗标準自(zì)動判斷是(shì)否合格。對(duì)檢驗™ 不(bù)合格品可(kě)以由QMS系統向OA推送規範的(de)不∑÷(bù)合格信息，發起不(bù)合格品處理(lǐ)流程。系統自(z←₹ σì)動将收集的(de)信息進行(xíng)成品質量的(de•®≠)量化(huà)統計(jì)分(fēn)析，生(shēng)成一(yī)®♣次交驗合格率推移圖、不(bù)良現(xiàn)象柏拉圖等分(fēn)析圖表£π¶。
4.4售後質量管理(lǐ)
實現(xiàn)售後質量信息的(de)輸入、λ↑∞可(kě)發起8D和(hé)糾正預防措施等質量改進流程"✘ >、對(duì)質量成本進行(xíng)量化(huà)統計(↑¥jì)分(fēn)析，展開(kāi)售後質量的(de♦↓)動态分(fēn)析等。用(yòng)戶可(kě)手動登記客訴信息或者通<₽(tōng)過excel批量上(shàng)傳，按問(w趣n)題描述、客戶名稱、負責人(rén)、嚴重度、優先δ$¶$級等項目錄入客訴基本信息，支持根據制(zhì)定好(hǎo÷ ☆Ω)的(de)流程多(duō)部門(mén)在±☆線協同處理(lǐ)，支持根據異常的(de)重↓↔複次數(shù)或嚴重程度，手動/自(zì)動觸"π發質量改進單，以實現(xiàn)客戶反饋質量異↑✘≤£常改善閉環。
4.5不(bù)合格品管理(lǐ)
系統支持根據進貨檢驗、首件(jiàn)檢驗、巡檢、完≤•§★工(gōng)檢驗、成品入庫檢驗等檢驗過程發現(xiàn)問(wèn)題，πλ自(zì)動或手動發起不(bù)合格品處理(lǐ)流程（回用(yòng)、'§反饋、返工(gōng)返修等），根據制(zhì)定好(hǎoπ©)的(de)流程，多(duō)部門(mén)在線協≈§同處理(lǐ)過程質量異常問(wèn)題，支持根據過程異常的(de)重複¶↔←次數(shù)或嚴重程度，手動/自(zì)動觸發質量改進單，以實現(xi≥≥àn)過程質量異常改善閉環管理(lǐ)。根據不(bù)合格 λ £品規則自(zì)動收集信息，建立質量經驗庫。對(duì)不(₽§♠βbù)合格品QMS系統與SAP系統關聯，®'₽一(yī)旦确認為(wèi)不(bù)合格Ωσ≤ ，在處理(lǐ)結論審批完成之前，SAP不(bù)做(δ∏zuò)入庫決策。
4.6 質量改進
基于外(wài)部、內(nèi)部品質異常展開(kāi)改'∞→"進管理(lǐ)，支持不(bù)同級别的(de)問(wèn)題展開(kā$'★i)不(bù)同的(de)改進模式，根據γ™✘物(wù)料質量特性和(hé)不(bù)合格情況☆∑設置規則，自(zì)動向相(xiàng)關人(rén)員(y&¶↕αuán)發送整改單。按照(zhào)PDCA原則對(duì)異常進行(xíng)質量改進閉環處理∏÷ε>(lǐ)提供糾正預防措施、8D兩種改進模式設置整改單處理(lǐ)€Ω•₩時(shí)間(jiān)限制(zhì)，超期OA信≈®&息提醒。制(zhì)訂不(bù)良品分(fēn)類規則，建立不(bù)良品知(•λ®÷zhī)識庫，并在檢驗該物(wù)料時(shí)進行(xíng)顯示提醒。
4.7 質量報(bào)表分(fēn)析
系統自(zì)動從(cóng)檢驗單據中同步檢驗數(shù)據、支↕∑λ★持在線錄入、支持EXCEL離(lí)線導入、支持檢驗報(bào)告數(shù)據的(de)內↕(nèi)部集成；系統能(néng)夠根據設定的(de)參數(shù™♥<)，自(zì)動生(shēng)成不(bù)同場(chǎng)合使用(<>δ↑yòng)的(de)圖表（如(rú)周會(huìπ&)、月(yuè)度、年(nián)度會(huì≥¶₩₽)議(yì)等），使檢驗質量狀态動态地(dì)展現(xiàn)出®™♣₩來(lái)。系統支持按日(rì)期、物(wù)料、供應商、$≠ "産線、質量特性等多(duō)屬性生(shēng)成圖表并對(duì)比分₩φΩ(fēn)析。
4.8 SPC統計(jì)過程控制(zh×☆ì)
支持SAP進貨檢驗、MES制(zhì)程檢驗數(shù)據集成、在線輸ελα入、離(lí)線數(shù)據導入，支持♣✔卡尺數(shù)據自(zì)動采集。可(k&Ω'₹ě)以按産品、工(gōng)序、線體(tǐ)等信息γ進行(xíng)SPC判異準則、CPK判異準則、直通(t ₽ōng)率判異準則設置和(hé)異常通(tōng)知(zhī)人♥₹§(rén)員(yuán)設置。系統支持質量α♦©±特性對(duì)比分(fēn)析、CPK對(duìδ )比分(fēn)析、異常原因及改善措施表、 ≥其它數(shù)據分(fēn)析。
4.9 标準化(huà)維護
管理(lǐ)産品信息、物(wù)料信息、工(gōng)序信息、機(jī)'→"₹台信息、産線信息、供應商信息等系統主要(yào∏≥×)信息，檢驗标準維護、抽樣方案維護、設置等功能(nén£>g)。
4.10 系統門(mén)戶
支持首頁模塊鏈接快(kuài)速進入質量各業(yè)務模塊。嵌入“任務工(gōng)作(zuò)台”，系統将把所有(δ☆±yǒu)流程待辦推送到(dào)門(mén)戶，方便用(yòng)戶進≤σ׶行(xíng)業(yè)務辦理(lǐ)和(hé↔™♣≤)流程追溯。用(yòng)戶登錄後直接看(kàn)到(dào)自(zì)己關注≤>的(de)質量報(bào)表，各用(yòng)戶可(kě)以選₩≈★擇報(bào)表池中的(de)報(bào)表進行(xíng)選擇配置為(∑✘wèi)我的(de)關注，系統即可(kě)在首頁±±中展示用(yòng)戶關注的(de)報(bào)✘★∑表。支持質量活動信息、質量标準、質量要(yào)求發布。門(mén)戶支持∞β±個(gè)人(rén)用(yòng)戶設置常用(yònλ g)菜單，方便用(yòng)戶快(kuài)速訪問(wèn)相(xiànαg)關功能(néng)。支持把質量報(bào)表通(tōng)過彙總Ω£₽≥展示在首頁，并且實時(shí)刷新，方便管理(lǐ)層快(kuài)速了(l♠♠ e)解當前質量運行(xíng)情況。
綜上(shàng)所述，正泰QMS系統已實現(xiàn)産品從(cóng)來(lái)料 '→、生(shēng)産、入庫、售後、改進等質量業(yè)務↓≈>σ全流程的(de)标準化(huà)、數(shù)字化(huà)，實現(xiàn)€>質量信息的(de)高(gāo)效采集、共> ₹享、統計(jì)、監控等，方便從(cóng)≥>≥≠檢驗人(rén)員(yuán)到(dào₹←→)高(gāo)管的(de)系統使用(yòng)人(rén)員→>¥(yuán)查詢，統計(jì)，決策。
