一(yī).公司背景
徐工(gōng)集團位于享有(yǒu)“中國(guó)工(gōng)程機(jī)械之都(dōu)”之稱的(d>↕e)徐州，前身(shēn)為(wèi)1943年(nián)創建的(de)華興鐵(tiπ∑♠♦ě)工(gōng)廠(chǎng)，即第八兵(bīng)工(gōng)廠(chσ∑ǎng)，1989年(nián)組建成為(wèi)國(guó)內(nè•π±i)工(gōng)程行(xíng)業(yè)首π±家(jiā)集團公司。它是(shì)中國(guó)工(gōng)↕∑γ≈程機(jī)械産業(yè)的(de)奠基者、開(kāi)創者和αγ₩(hé)引領者，也(yě)是(shì)具有(yǒu)全球₽®競争力、影(yǐng)響力的(de)千億龍頭企業(yè)和(hé)世界領先ε₹ 品牌。公司業(yè)務範圍包括工(gōng)程機(jī)械、礦山(↓™shān)機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(j£→€←ī)械、環衛機(jī)械、應急救援裝備和(hé)商用(yòn≥∏™g)汽車(chē)、現(xiàn)代服務業(yè)等，産品遠(yuǎn)銷₹≈σ190多(duō)個(gè)國(guó)家(jiā)和(hé)地(dì)區(qū✘£<)，覆蓋“一(yī)帶一(yī)路(lù)”沿線★π95%以上(shàng)的(de)國(guó)家(jiā)和(hé)地(dì)區(ε← qū)，年(nián)出口總額和(hé)海(hǎi)外(wàiΩ™)收入持續居中國(guó)行(xíng)業(yè)第一(yī)，連續三年(ni© án)位列世界工(gōng)程機(jī)械行(xíng)業(yè)第三γ &位，連續四年(nián)位列“世界品牌500強”，多(duō)年(nián)穩居全球行(xíng)業(yè)第一(yī≠•™)陣營。
2012年(nián)徐工(gōng)混凝土(tǔ)機(jī)械全新智能(nén≥₽g)化(huà)制(zhì)造基地(dì)投入使用(yòng)，同年(nβ♥ián)6月(yuè)徐工(gōng)成功收購(gòu)全球混凝土(tǔ) ₽機(jī)械頂級企業(yè)——德國(guó)施維英公✘δ®司，并成立徐州徐工(gōng)施維英機(jī)械有(yǒu♣Ω)限公司，标志(zhì)著(zhe)公司在混凝土(tǔ)機(jī)械成套設★<§備産業(yè)化(huà)進程中登上(shàng)®$¶一(yī)個(gè)新高(gāo)峰。徐工(gōng)施維英目前擁有(yǒu)二百人(rén)多(duō)人(rén✔™)的(de)研發團隊，依托國(guó)家☆γ∑↕(jiā)級企業(yè)技(jì)術(s≤∑hù)中心、國(guó)內(nèi)行(xíng)業(yè)第一φ™≥(yī)家(jiā)博士後科(kē)研工(gōng)作(zu↔≥ò)站(zhàn)-徐工(gōng)研究院，先後與數(shù)所知(zhī)名院校(xi≤™≥&ào)之間(jiān)開(kāi)展數(₹×&shù)十項産、學、研合作(zuò)項目，充分(fēn)利'←用(yòng)內(nèi)外(wài)部研發資源，形成 了(le)一(yī)流的(de)研發體(tǐ)系。公司主打産≈∏↕♦品有(yǒu)混凝土(tǔ)泵車(chē)、車(c→≠hē)載泵、拖泵、工(gōng)業(yè)泵、噴漿車(chē)、攪拌車(¥"☆¥chē)、攪拌站(zhàn)等，行(xín→<↕g)業(yè)中擁有(yǒu)混凝土(t§™←♣ǔ)機(jī)械産品線最全的(de)企業(yè)。曾多(duō)次☆¶榮獲省市(shì)科(kē)學技(jì)術(shù)獎、中機(jī)聯、省機(€γ₩jī)械行(xíng)業(yè)協會(huì)σ§科(kē)技(jì)進步獎，尤其是(shì)在融合₽✘∑α了(le)德國(guó)施維英技(jì)術(shù)以後，新一(y γ∞ī)代産品競争力有(yǒu)了(le)質的(de)提升，衆多(duō)專利技(≤≈jì)術(shù)引領産業(yè)發展邁向÷©<新的(de)巅峰。
二.公司需求
在《中國(guó)制(zhì)造2025》“質量為(wèi)先”基本方針和(hé≥§)五項提升行(xíng)動、徐工(gōng)“技(jì)術(shù)領≠ε✔先、用(yòng)不(bù)毀”金(jīn)标準的(de)背景∑₽♠∑下(xià)，徐工(gōng)施維英将加速推進産品戰略向₹ 産業(yè)戰略的(de)全面轉型，形成混凝土(tǔ)π 機(jī)械全産業(yè)鏈協同發展的(de)運營模πβ®↔式。以技(jì)術(shù)升級、制(zhì)造升級、營銷升級為(∑β€↑wèi)依托，全力打造世界級頂尖混凝土(t∏δ¥™ǔ)機(jī)械産品，落地(dì)“全球混凝土(tǔ)産業☆λ(yè)成套設備和(hé)整體(tǐ)解÷¶決方案領先服務商”的(de)品牌定位，為(wèi)此先後投入開(kāi)™≠發了(le)SAP、PDM、DSC、MES、CRM、OA等系統，但(dàn)質量管理(lǐ)業(yè)務仍停留在手工(gōng)$≠、紙(zhǐ)面的(de)作(zuò)業(yè)模式下(xià)，存→Ω →在信息共享不(bù)便、檢驗效率不(bù)高(<>gāo)、生(shēng)産過程控制(zhì)不(bù)夠嚴謹、質量統↓≈✔計(jì)分(fēn)析效率不(bù)高(gāo)、存在 ©₩質量信息孤島等困難和(hé)問(wèn)題。
為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一(yī)套QMS質量管理(lǐ)信息系統平台，通(tōng)過系統的(de)導入轉變徐ε₹÷工(gōng)施維英現(xiàn)有(yǒ♠♠u)的(de)質量管理(lǐ)模式，成為(wèi)徐工(gōng)施維英₽'↕質量管理(lǐ)系統工(gōng)作(zuò)的'π (de)基礎環境。各部門(mén)各級相(xiàn$αg)關質量人(rén)員(yuán)可(kě)以通(tōng)過×π此平台開(kāi)展日(rì)常的(de)質量管理(lǐ)、控★≈制(zhì)和(hé)指揮協調工(gōng)作(z✔₹÷uò)，利用(yòng)IT手段全面打通(tōng)質量管理(lǐ)數(sh©σβ↔ù)據，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統β¶&÷計(jì)分(fēn)析、在線監控預警及異常的(de<)改進協同。從(cóng)而達到(dào)提高(gāo)過程"λ管控能(néng)力、工(gōng)作(zu ¥♠ò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本的(de)目的(de)，實§↑σ現(xiàn)質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制(zhì)的(de)固化(huà)∞ ¶，提升公司核心競争力，助力徐工(gōng)施維英現(xi>≤≥àn)代化(huà)智能(néng)制(zhì)造的(de)提升。
三.解決方案
針對(duì)徐工(gōng)施維英當前的(de)質量管理(l&±ǐ)仍停留在手工(gōng)、紙(zhǐ)面作(zu₽×ò)業(yè)模式的(de)現(xiàn)狀，為(wèi)了(εδ✔le)解決“質量信息共享不(bù)便、檢驗效率不(bù)§✘ 高(gāo)、生(shēng)産過程控制(↑"Ω®zhì)不(bù)夠嚴謹、質量統計(jì)分(fēn)析效率不←(bù)高(gāo)、存在質量信息孤島等”的(de)痛點和(hé)難點，徐δ₩¥工(gōng)施維英QMS質量管理(lǐ)系統結合徐工(gōng)施維英MES生(shēng)産管理(lǐ)系統實際使用(yòng)情況，根據實☆φ★際業(yè)務的(de)緊迫性，将QMS質量管理(lǐ)平台劃分(fēn)一(yī)期、二期兩個(gφ∑₩φè)階段進行(xíng)，共規劃14個(gè)質量管理(lǐ)模塊。
具體(tǐ)包括進貨檢驗、制(zhì)造過程、整車(chē)質量♣∑ ↓、售後質量、質量體(tǐ)系、質量改進、質量成本、質量♣ε追溯、質量文(wén)檔、質量監控、理(lǐ)≠×>λ化(huà)試驗、産品測試、質量目标、質量儀表盤在內(nèi)的(de)共計∑✘¶(jì)14個(gè)模塊，涵蓋了(le)從(cóng)研發、工(gōng)∑ε•藝檢測及問(wèn)題閉環，初物(wù)控制(zhì)到(dào)> 來(lái)料質量數(shù)據分(fēn)析，制(zhα× ↓ì)造過程質量數(shù)據分(fēn)析，整車♣γ(chē)質量管控及改進分(fēn)析、驗證再到(dào)市(shì)場(₽chǎng)質量反饋分(fēn)析、改進和πλ÷(hé)跟蹤，成本監控及自(zì)動索賠、損失分(fēn×$≥♥)析，目标監控預警、文(wén)檔标準化(huà)管↓✔理(lǐ)，産品質量信息正反向追溯等全過程質量管δβ♥控範圍。利用(yòng)電(diàn)子(zǐ)信息的(de)δ∏←可(kě)集成性特點計(jì)劃打通(tōng)包≥♠括SAP、PDM、DSC、MES、CRM、BI在內(nèi)的(de)多(duō)個(gè)信息平台的(de)質量數(shù¶÷Ω)據，實現(xiàn)質量數(shù)據的(de)在線共享，¶γ 徹底解決信息孤島問(wèn)題，将QMS質量管理(lǐ)過程中的(de)任務辦理(lǐ)、≤∏ 審批流程、檢驗記錄、文(wén)件(jiàn)≤抄送、信息通(tōng)知(zhī)推送至釘釘代辦、釘釘通(tōng)知(₽♦zhī)，實現(xiàn)相(xiàng)×φ關業(yè)務人(rén)員(yuán)異地(dì)處理(lǐ®∏)、随時(shí)處理(lǐ)的(de)效果，提升工(gōng)←™γδ作(zuò)效率。
四.應用(yòng)效果
（一(yī)）進貨檢驗、制(zhì)造過程" 管理(lǐ)
1、集成MES及SAP數(shù)據到(dào)QMS進行(xíng)批次合格率、不(bù)良項次排名、供應商不(bù)良"Ω××率、一(yī)次檢驗合格率等唯獨的(de)質量分(fēn)析，解決了↔®$α(le)質量人(rén)員(yuán)以往在物(♦©×wù)料合格率、供應商質量評價及員(yuán)工(gōn★€γg)操作(zuò)規範性評價方面的(de)依據及☆✘準确性、可(kě)靠性較低(dī)的(de)↔Ω×問(wèn)題。
檢驗檢測管理(lǐ)（理(lǐ)化(huà)試驗及産品測 ε試）：
2、根據物(wù)料類别維護試驗或檢測的(de)标準項↔、非标項，試驗或檢測項目，解決了(le)以往試驗或測試委托σ£♣₽人(rén)員(yuán)不(bù)知(zhī)道(dào)工(gōng§)程中心檢測能(néng)力和(hé)檢測項目、标準而盲目委托的(d™♦e)問(wèn)題，克服了(le)試驗或測試流程及檢測标準不(b☆∞$©ù)規範的(de)問(wèn)題。
（二）整車(chē)質量管理(lǐ)
1、設計(jì)PAD端掃碼校(xiào)驗發運物(wù)料，系 <∑統多(duō)批次發運統計(jì)、異常報( > bào)錯(cuò)反饋等功能(néng)減少(s∑♠βhǎo)了(le)人(rén)工(gōng)檢驗、校(xiào)驗、，∑<從(cóng)選車(chē)到(dào)發運解決 ¶了(le)質量廠(chǎng)長(cháng)針對δφ∏>(duì)發運不(bù)及時(shí)、錯(cuò)發、漏發、保養 ®或複試前已發車(chē)的(de)痛點；
2、根據整車(chē)物(wù)料編碼調用(yòng)标準的(deβ>)設計(jì)，解決了(le)以往員(yuán'γ¥£)工(gōng)随便使用(yòng)标準及圖紙(zhǐ∏$↓)版本、标準項次漏檢、不(bù)撿、少(shǎo∑&>)檢的(de)情況，同時(shí)提升了(leε←)工(gōng)藝部門(mén)或技(jì)術(shù↑♦∑♠)部門(mén)對(duì)技(jì)術(sh'↕¶ù)圖紙(zhǐ)、檢驗标準制(zhì)定及版本進行(xínφ ♣g)标準化(huà)管理(lǐ)的(de)要(yào)求，★∏§ 幫助企業(yè)推動标準化(huà)建設。
3、統計(jì)分(fēn)析提高(gāo)了(le)廠(↕®σΩchǎng)長(cháng)、工(gōng)段長(cháng®↕)對(duì)員(yuán)工(gōng)操作(zuò)質量©¶₩的(de)管控能(néng)力和(hé)監控能≥★¶§(néng)力。
（三）質量體(tǐ)系管理(lǐ)
1、新增“初物(wù)管理(lǐ)、批量生(shēng)産、銷售管理(lαǐ)”流程，加強了(le)質量部對(duì)物(wù)料同類擴大(dà)、 ±非同類擴大(dà)、研發新增物(wù)料、工(gōng§&≤)藝變更、研發變更等方面的(de)質量監督和(hé)φ←控制(zhì)。
2、幫助質量部門(mén)加強對(duì)生(shēng)産部門✔Ω$(mén)、技(jì)術(shù)部門(mén)對(du↔→¥®ì)體(tǐ)系執行(xíng)情況的(de)掌控σ♣和(hé)監督。
（四）質量文(wén)檔管理(lǐ)
收集、管理(lǐ)質量相(xiàng)關文(w±©én)件(jiàn)，重要(yào)文(wén)件(jià♥≠n)審批、存檔、備份，提升了(le)質量↓∑文(wén)件(jiàn)的(de)利用(★↑∞yòng)率和(hé)共享範圍。
（五） 售後及成本質量管理(lǐ)
1、集成CRM系統故障數(shù)據，QMS利用(yòng)故障模式自(zì)動判定初¥©步的(de)責任單位，大(dà)大(dà)降低<≈↕(dī)了(le)質量管理(lǐ)部門(mén)對(↓©✘duì)故障責任單位判定的(de)難度。
2、集成SAP物(wù)料信息及CRM備件(jiàn)信息、維修記錄，自(zì)動統計(¥₽jì)市(shì)場(chǎng)損失，形成成本損失條件(ji≤ε±àn)，解決了(le)以往索賠賬目核對(duì)周✔♦β§期長(cháng)、索賠信息錯(cuò)亂、索賠單制(zhì)做(zuò)速©∞度慢(màn)等問(wèn)題。
3、損失可(kě)以實時(shí)統計(jì)，幫♥×助管理(lǐ)人(rén)員(yuán)實時Ω'(shí)了(le)解索賠方向和(hé)索賠達成，解決了(le)以往需要 (yào)等到(dào)年(nián)終或者月(yuè)底經人(rén&↕☆♥)工(gōng)統計(jì)核對(duì)後才能(néng)看★★≈☆(kàn)到(dào)的(de)問(wèn)題。•
（六） 質量目标管理(lǐ)
加強管理(lǐ)人(rén)員(yuán)對(duì)各項指标達成情況的(de≤★€)實時(shí)監控和(hé)了(le)解。
（七） 質量追溯管理(lǐ)
實現(xiàn)了(le)根據批次号、整車(chē)物(w↔↕∑ù)料号、整車(chē)ID三個(gè)維度方向的(de)全過程質量追溯。
（八）質量監控管理(lǐ)
關聯市(shì)場(chǎng)、場(c hǎng)內(nèi)生(shēng)産質量π÷€←數(shù)據，根據故障系數(shù)，建πσ立預警模型，分(fēn)級預警質量部人(rén)員(yuán)，<>↔δ幫助質量部人(rén)員(yuán)實施監控、調整質量管控、監督、改進方向δ®。
