1. 項目背景
甯波震裕科(kē)技(jì)股份有(yǒu)限公司是(shì)中國(guó)電×™(diàn)機(jī)鐵(tiě)芯模具重點骨幹企業(yè)，擁有(yΩ"↑ǒu)一(yī)流的(de)研發團隊、加工(λα≥gōng)設備及具有(yǒu)自(zì)主知(zhī)識産權技(jì)術≈♠≠(shù)。
公司下(xià)設三個(gè)事(shì)業(yè)部，設備投資6.6億元 βσ，以形成以模具為(wèi)基礎，以沖壓及锂電(diàn)EV∑¶&BC為(wèi)兩翼的(de)綜合發展模式，可(kě)實現(xiàn)年(ε₽©nián)産值：模具2.5億，精密沖壓3.0億，锂電(dià∏¥n)殼體(tǐ)總成2.0億。
公司擁有(yǒu)2個(gè)控股子(zǐ)公司，以及2個(gè) ← 國(guó)內(nèi)辦事(shì)處和(hé)3個(gè)海(hǎi)外®↕¶(wài)辦事(shì)處，産品銷往全球10多(duō)個(gè)國(guó ★<)家(jiā)。
為(wèi)了(le)适應企業(yè)發展的(de)需要(yào)，實現(x‌​♠‌iàn)規範且高(gāo)效的(de)質量管理(lǐ)，急需一(yī)套基于​ε&現(xiàn)有(yǒu)質量體(tǐ)系管理(l​≈☆ǐ)架構、質量管理(lǐ)模式和(hé)管理(lǐ)手段進行(×±§xíng)咨詢、評估改善以及在管理(lǐ)咨詢、管理(lǐ)優化★&‌(huà)、管理(lǐ)改善的(de)基礎上(shàng)規劃及實施質量管'€理(lǐ)系統。該系統能(néng)與公司業(yè)務₩≤↑‍完美(měi)契合，并能(néng)随著(zhe)®₹公司業(yè)務不(bù)斷的(de)擴大(dà)增長(chᥱ★ng)而随時(shí)定制(zhì)擴展功能(n₽↓&♠éng)的(de)質量管理(lǐ)平台軟件(jiàn)，使之真正能(n←±​éng)為(wèi)管理(lǐ)層以及質量管理( ↓₩lǐ)人(rén)員(yuán)提供産品全生(shēng)命周期的(de)質☆±§量問(wèn)題以及質量數(shù)據，從(cóng)而為(wèi)公司領↑ →≈導更好(hǎo)的(de)把握企業(yè)向前發展、Ω∞提高(gāo)産品核心競争力提供信息支持。
2. 項目總體(tǐ)規劃
公司QMS品質管理(lǐ)信息系統解決方案總體(tǐ)設計(jì)思想÷¥'是(shì)圍繞産品生(shēng)命周期全過程，結合₽λ'企業(yè)的(de)自(zì)身(shēn)實際情況★φ、借鑒行(xíng)業(yè)優秀企業(yè)管理(lǐ)↓>₽&模型及方法，搭建具有(yǒu)前瞻性、适合企業(yè)的(de)質量管ελ理(lǐ)協同平台。為(wèi)決策層提供可(kě)視(××₩shì)化(huà)的(de)品質管理(lǐ)協同平台，QMS品質管♥•₽÷理(lǐ)信息系統功能(néng)架構設∞≠≥Ω計(jì)如(rú)下(xià)：


3. 項目導入效果
1) 建立項目質量問(wèn)題管理(lǐ)并與PL↓Ω' M集成，實現(xiàn)通(tōng)過QMS系統統計(jì> ÷φ)項目質量目标并提供給PLM，用(yòng)于項目閥點評審輸入。
2) 重新梳理(lǐ)和(hé)優化(huà)供應商準入流程，通(tōn™&> g)過供應商來(lái)料、制(zhì)程、售後質量表≈₹±"現(xiàn)識别風(fēng)險供應商，對✔¶<(duì)風(fēng)險供應商可(kě)以降級≤ ↔λ或限制(zhì)采購(gòu)，實現(xiàn)供應商業(yè≥₹)績自(zì)動評價等。
3) 與ERP系統集成獲得(de)物(wù)料到(d  →λào)貨數(shù)據生(shēng)成檢驗任務，支持檢驗任務γ'↑✔分(fēn)配、檢驗标準維護、抽樣數(shù)自(z‍±ì)動計(jì)算(suàn)、抽樣方案☆<規則設置（正常->加嚴，加嚴->正常等），實現(xiàn)根據​☆實驗周期提醒提醒檢驗員(yuán)到(dào)<•≥↔期委托實驗，與實驗模塊關聯獲取實驗後的(de)數(shù)據€δ‌₩，檢驗不(bù)合格可(kě)以發起不(bù)合≠λ‌₽格品處理(lǐ)和(hé)供應商質量改進，對(du‍↑ì)來(lái)料檢驗批次合格率、不(bù)合格分(fēn)布、物(wù)≈¶$料上(shàng)線不(bù)良等自(zì)動統計(jì" ♦)分(fēn)析。
4) 實現(xiàn)首件(jiàn)、巡線、末δ₽ "件(jiàn)檢驗管理(lǐ)，與MES系統集成獲取首件(ji∞∑☆✘àn)檢驗任務，檢驗完成後回寫給MES系統，檢→§驗過程涉及實驗支持自(zì)動發起實驗委托，實驗完成自(zì)動獲取★®↑實驗結果。
5) 與MES、ERP等系統集成，并整合QMS系統的(de)質量數(££'£shù)據，實現(xiàn)快(kuài)速追溯。$↓♥
6) 實現(xiàn)集團級、工(gōng)廠(chǎng)級、車(c✔ hē)間(jiān)級、工(gōng)位等質量指÷©€标層級分(fēn)解，支持質量目标自(zì)動統計(jì)，♣®σ指标數(shù)據在線查看(kàn)，對(duì)于δ©未達标指标進行(xíng)預警，為(wèi)管理(lǐ)層進行(≥"¶xíng)質量決策提供數(shù)據支撐。
7) 支持把來(lái)料、制(zhì)程、成品數(shù)據推送至SPC÷‍"模塊，通(tōng)過SPC八大(dà)判異準則對(duì)來( ÷lái)料、過程、成品的(de)數(shΩ ù)據進行(xíng)實時(shí)監控，支持異常郵件(jiàn)•×≈、釘釘提醒功能(néng)，實現(xiàn₩ )異常早發現(xiàn)早處理(lǐ)。