公司背景

陝西(xī)汽車(chē)集團有(yǒu)限責任公司（簡稱陝汽♠‍‌✘），總部位于陝西(xī)省西(xī)安市(shì)，前身(shēn)是(sh₩♦ì)陝西(xī)汽車(chē)制(zhì≠±)造廠(chǎng)。1968年(nián)奠基興建，1970年(nián)建成并成功試制(zhì)出第一(yī)輛(lφεΩiàng)“延安”SX250型重型軍用(yòng)越野車(chē)，徹底結束了(le)我軍“有(yǒu)炮無車(chē)”的(de)曆史。建廠(chǎng)至今，共生(α €αshēng)産各類汽車(chē)60餘萬輛(liàng)，為(wèi)我國(guó)國(guó)防建設、國(gγ×uó)民(mín)經濟和(hé)社會(huì)發展π÷做(zuò)出了(le)重大(dà)貢獻。“延安”重型軍用(yòng)越野車(chē)先後參加了(le)"¶λ35周年(nián)、50周年(nián)和(hé)60周年(nián)國(guó)慶閱兵(bīn™'σ g)儀式，受到(dào)國(guó)務院和(hé)中央軍委的(de)多±σ(duō)次嘉獎。

四十多(duō)年(nián)來(lái) ©$，陝汽已發展成為(wèi)占地(dì)620萬平方米、資産總額292億元、從(cóng)業(yè)3.3萬餘人(rén)的(de)國(guó)內(nèi)≥↕π≥大(dà)型汽車(chē)企業(yè)集團之一(yī)。企©>→業(yè)主要(yào)從(cóng)事(shì)商用(yòn&€g)車(chē)和(hé)汽車(chē)零部件←↕​(jiàn)的(de)開(kāi)發、生(shēng)産、©‌銷售及相(xiàng)關的(de)汽車(chē)服務貿易和(hé)金(jī"÷‍×n)融業(yè)務，是(shì)國(guó)家(©®×•jiā)選型對(duì)比試驗後保留的(de)唯一(yī)指₩​定裝備我軍的(de)重型軍用(yòng)越野車(chē)生(shēnβ ÷<g)産基地(dì)和(hé)首批汽車(chē)出口基地(dì)企業(yè)，也♦₩(yě)是(shì)我國(guó)西(xī)北(běi)地(dì)區(q‌☆ū)最大(dà)的(de)制(zhì)造型企業(yè)和(Ω hé)唯一(yī)的(de)新能(néng)源商用(yòng)車(chē≠♦•↓)生(shēng)産企業(yè)。企業(yè)綜合實力在中國(guó)500強企業(yè)中位居第250位，在中國(guó)機(jī)械500強企業(yè)中位居第24位。2011年(nián)，陝汽産銷各類汽車(chē)12萬輛(liàng)，實現(xiàn)銷售收入310億元，其中重卡實現(xiàn)10萬輛(liàng)銷售，出口汽車(chē)1萬輛(liàng)，出口總量位居行(xíng)業(yè)前↑•∑•列。

2005年(nián)以來(lái)，陝汽推進服務型制(zh¥±ì)造模式，加快(kuài)技(jì)術(shù)創新，充分(fēn)π'¥γ發揮産學研合作(zuò)優勢，企業(yè)自(zì)主創新能≥σδ→(néng)力和(hé)核心競争力顯著提升。形成了(le)重型軍用(yò£♥≥♠ng)越野車(chē)、重卡、中卡、大(dà)中型客車©≤≤‌(chē)、中輕型卡車(chē)、微(w•$≥ēi)型車(chē)、新能(néng)源汽車(€Ωδ↑chē)、重型車(chē)橋、微(wēi)型車(chē)橋、康明(mín±∞®€g)斯發動機(jī)及汽車(chē)零部件↓™<(jiàn)等多(duō)品種、寬系列的(de)産品π↓Ω₹格局。并擁有(yǒu)延安、德龍、奧龍、歐舒特、華山(shān)、通(tōn¥​ g)家(jiā)等自(zì)主品牌。

在新能(néng)源領域，陝汽成功開(kā∞ ‍₹i)發出CNG、LNG大(dà)馬力天然氣重卡、CNG、LNG客車(chē)底盤、雙燃料、混合動力、電(diàn)動→<微(wēi)型車(chē)和(hé)低(d•♦¥≠ī)速純電(diàn)動車(chē)型等新能(néng)源汽$×₩×車(chē)産品，純電(diàn)動碼頭牽引車(chē)→ £、超強版的(de)CNG、LNG牽引車(chē)已開(kāi)始批量投放α  ×(fàng)市(shì)場(chǎng)。天然氣重δ&↑卡市(shì)場(chǎng)份額超過50%，居國(guó)內(nèi)第一(yī)。

公司需求

陝西(xī)重型汽車(chē)有(yǒu)限公司已有¥'(yǒu)系統PLM、MES、SCM、DMS、CAPP、WMS。其中SCM 中有(yǒu)供應商質量管理(lǐ)，MES 中僅實現(xiàn)關鍵件(jiàn)掃碼、總γ®<裝過程檢驗管理(lǐ)，DMS系統包含售後質量數(shù)據。目前質量管理(lǐ)部還(háδ↔®i)在使用(yòng)自(zì)開(kāi)發質✔‌量系統：QMS（質量信息反饋處理(lǐ)）和(hé)QMS（計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)系統），力矩和(hé)加注設備物(wù)↕♠聯網項目在總裝試點已經完成。

現(xiàn)有(yǒu)系統質量業(yè)務覆蓋範圍底，信息‌<≠分(fēn)散，未進行(xíng)有(yǒu)效整合，嚴重影(yǐng)響"™到(dào)公司産品質量能(néng)力有(y¥ "≠ǒu)效提升。通(tōng)過搭建公司級全價值鏈質量信息系統，實現(xià'​↑n)質量信息全面、準确、迅速地(dì)傳遞和(hé)響應，消除↓ ±質量信息流轉中的(de)斷點和(hé)孤©φ島，高(gāo)效處理(lǐ)質量問(wèλλn)題；通(tōng)過整合、分(fēn)析來(lái)自(z✘ ≥ì)各業(yè)務系統的(de)質量信息，找出質量改進點和(hé)創新點，為(₹>'©wèi)公司實現(xiàn)質量管理(l‍₩☆≤ǐ)水(shuǐ)平提升提供信息化(huà)保障。

解決方案

1.系統集成：通(tōng)過系統集成實現(xiàn)QMS與SCM、MES、MDM、DMS等質量信息互聯互通(tōng)，實現(xià∞↔n)企業(yè)質量管理(lǐ)信息的(de)協同應用(yòng↓♦™)，支撐質量數(shù)據管控分(fēn)析需求；

2.檢驗标準管理(lǐ)

檢驗标準是(shì)支撐檢驗人(rén)員(yuán)執行(x ≠γíng)檢驗業(yè)務的(de)依據、對(duì)于技(jì)術(shù$↑)管理(lǐ)部下(xià)發的(de)檢驗标準編制(zhì)計(jì)劃并通≠∏≠(tōng)過工(gōng)藝路(lù)線，将♠÷任務推送到(dào)OA以提醒各編制(zhì)單位人(rén)員(yuán)。

在線發起檢驗标準編制(zhì)、修訂，并☆₽←ε實現(xiàn)檢驗标準在線審批，流程在線跟蹤

支持待辦通(tōng)知(zhī)，同企業(yè)門(mén)戶集成，可(♠&"kě)在PC端和(hé)外(wài)網手機(jī)端辦理®δγ<(lǐ)審批。

檢驗标準審批經在線審批後，支持SCM等系統通(tōng)過集成接口調用(yòng)QMS的(de)檢驗标準對(duì)實測數(sh₩≤ù)據進行(xíng)判标。

支持通(tōng)用(yòng)類标準制(zhì)定與判标、實現("βxiàn)檢驗項目與檢驗設備關聯綁定。

3.零部件(jiàn)檢驗管理(lǐ)

進料檢驗子(zǐ)系統涉及與SCM系統的(de)集成，主要(yào)包含：檢驗׶<¥結果信息、供應商處理(lǐ)結果信息、對(duì)供應商™'的(de)進料檢驗結果信息從(cóng)多(duōβ≤¶✘)維度進行(xíng)查詢；外(wài)購(gòu)件(jiàn ¥≈→)不(bù)合格品處理(lǐ)流程及流程結果回寫SCM。

4.制(zhì)造質量管理(lǐ)

制(zhì)造質量子(zǐ)模塊與MES系統進行(xíng)集成，通(tōng)過集成MES關鍵掃描件(jiàn)信息、質控點記錄、裝配作(zuò)業(y→→è)指導書(shū)信息、工(gōng)藝變更信 ¶£息、BOM信息（整車(chē)VIN車(chē)工(gōng)序檢驗問(wèn)題等♠↓），實現(xiàn)工(gōng)位稽查、産品評審、整車(chē)檢驗時(✘✔'γshí)調用(yòng)查閱，實現(xiàn)通(tōng)過VIN車(chē)号追溯關鍵掃描件(jiàn)信息，自(zì)動生(shēng)γγ成統計(jì)分(fēn)析報(bào)表。

實現(xiàn)工(gōng)位稽查計(jì)劃按周/月(yuè)/季及臨時(shí)計(jì)劃自(zì)動推送，問(wèn)題錄入©✘♠±、返工(gōng)複驗在線辦理(lǐ)，通(tōng)φ↕∞過MES集成接口實現(xiàn)稽查問(wèn)題、¥ 整改以及返工(gōng)複驗狀态自(zì)♠↑≠‌動回寫。

實現(xiàn)故障代碼統一(yī)調用(y£≤₽òng)、稽查問(wèn)題推送典型問(wèn)題驗證卡，發起質量改進。

5.整車(chē)檢驗管理(lǐ)

通(tōng)過與MES信息進行(xíng)集成，MES推送整車(chē)報(bào)檢信息，質量檢驗業(yè)務在QMS完成。包含整車(chē)檢驗、上(shàng)裝委改檢驗、庫房(fáng)檢≤​ 驗、檢測線檢驗、典型問(wèn)題驗證管★ 理(lǐ)、臨時(shí)合格證打印；支₹‌€持檢驗工(gōng)序采集點、檢驗項目自(zì)主維護，支持♣ ≈檢驗過程發現(xiàn)的(de)問(wèn←"Ω )題從(cóng)故障代碼庫統一(yī)調用(yòng)，支持在線錄入不(bù<Ω✘)良信息、返工(gōng)處理(lǐ)以及返工(gōng)複驗≤ק≤，支持對(duì)發現(xiàn)的(de)問(wèn) ​☆題發起質量改進、推送典型問(wèn)題驗證卡，支£&持通(tōng)過檢驗車(chē)輛(l✘<₩iàng)狀态和(hé)問(wèn)題項關閉控制(zhì)達到(dào★γ♦)隻有(yǒu)QMS檢驗合格的(de)車(chē)輛(liàng)才可(kě)以打印 ∑臨時(shí)合格證。支持自(zì)動生€×(shēng)成統計(jì)分(fēn)析報(bào)表、且從(cφ•♦★óng)多(duō)維度查詢質量報(bào)表信息、為(wèi  ∞≈)管理(lǐ)改進提供數(shù)據支撐。

6.評審管理(lǐ)

評審管理(lǐ)包含下(xià)線車(chē)輛(liàng)靜(jìng)态評×®審、新産品質量評審、整車(chē)産品質量評審。λ÷π•

系統與MES集成，獲取車(chē)輛(liàng)基✔¶ε☆本信息，通(tōng)過PAD便于掃描VIN号可(kě)以直接帶出車(chē)輛(l ₹↕iàng)信息、執行(xíng)評審業(yè)務。

支持根據各評審類型維護對(duì)應評審檢查項目，評審員↑λ☆σ(yuán)可(kě)以根據檢驗項目進行(xíng)檢驗、錄入缺陷。

支持通(tōng)過MES裝配計(jì)劃中進行(xíng)鎖車(chē)π©生(shēng)成評審任務和(hé)現(xiàn)場(σ®‌chǎng)随機(jī)抽樣2種評審。

支持評審過程發現(xiàn)的(de)問(wèn)題在ε∞♦α線錄入不(bù)良信息、在線返工(gōng)與複驗确認。

支持發起質量改進，檢驗問(wèn)題推送典型問(wèn)題驗證卡。展開(kāi☆φ  )檢驗質量數(shù)據統計(jì)分(≥♦£•fēn)析。

7.質量追溯

質量成本管理(lǐ)将質量成本科(kē)目維護。系統支持展開(≤'¥£kāi)內(nèi)部損失成本、外(wài)部損✘±¶失成本、預防成本、鑒定成本四大(dà)成本數(s™✔hù)據的(de)系統錄入或EXCEL導入，支持集成銷售金(jīn)額數(shù)"↓據。可(kě)以展開(kāi)錄入的(de)質量成本∏Ω¥數(shù)據展開(kāi)查詢。

系統支持采集的(de)內(nèi)外(wài)損失☆ε金(jīn)額和(hé)銷售數(shù)據展開(kāi)內(nèi)外(φ•"wài)損失金(jīn)額及損失率趨勢分£≈ε∞(fēn)析。支持質量成本月(yuè)報"<♦(bào)統計(jì)及質量成本餅圖分(fēn)析功能(néng)。可(δ×"kě)以針對(duì)任一(yī)時(shí)間(jiān)段★ €☆的(de)內(nèi)損、外(wài)損展開(k♠☆āi)損失柏拉圖分(fēn)析功能(néng)。

8.質量改進管理(lǐ)

質量改進子(zǐ)系統将展開(kāi)：包含整改計( ♣π jì)劃、質量信息聯系單、顧客質量信息反↓‍®‌饋單、項目立項申請(qǐng)、項目立項整改、統計(jì)分(fēn)析。支持φ¥∏零部件(jiàn)檢驗、制(zhì)程檢驗、整車(chē)檢驗以≠β​及評審管理(lǐ)、售後三包索賠信息發起質量改進。展開(kāi)零公☆γ©α裡(lǐ)PPM、不(bù)合格分(fēn)類柏拉圖、質量信息同期比、質量信息單推移圖等統>ε計(jì)分(fēn)析，尋找改善機(jī)會(huì)。

支持節點辦理(lǐ)人(rén)員(yuán)辦理✔Ω≥×(lǐ)時(shí)間(jiān)統計(jì)及按時≠π♣£(shí)完成率統計(jì)。

改進過程時(shí)效監控，支持超期提醒相(xiàng£‌☆)關人(rén)員(yuán)。

9.統計(jì)分(fēn)析

統計(jì)分(fēn)析模塊将于大(d<'à)數(shù)據平台進行(xíng)集成，₩©通(tōng)彙物(wù)料以及各分(fēn)子(zǐ)  λ∞公司零部件(jiàn)送檢導入、與大(dà)數(shù)據共享εσ>₽分(fēn)析。通(tōng)過單點跳(tiào)轉™♥，實現(xiàn)QMS系統與質量大(dà)數(shù)據分(fēn)析平台•∑¥∑整車(chē)、零部件(jiàn)追溯共享查詢。通(tōng)過單點跳(​≠Ωtiào)轉，實現(xiàn)QMS系統與質量大(dà)數(shù)據分(fēnσ"♥α)析平台質量管理(lǐ)總攬、整車(chē)質φ'↔量管理(lǐ)、零件(jiàn)故障分(fēn)析、即時(s±≤hí)零件(jiàn)故障分(fēn)析、售後索賠分(fēn)析、整§"↕±車(chē)實銷分(fēn)析、疑似異常數(shù)據共享查詢。

應用(yòng)效果

建立通(tōng)行(xíng)于陝重汽公司的(de)動态、結構化(huà)≠↔£™的(de)質量檢驗标準庫及故障代碼庫，使質量問(wΩ♦èn)題的(de)描述标準化(huà)，快(kuài)速≈≤•¶完成問(wèn)題識别和(hé)統計(jì)分(f"≈ēn)析；

建立全公司的(de)電(diàn)子(zǐ)化(huà)、可​™(kě)視(shì)化(huà)、結構化(huà)的÷¥π©(de)各類質量業(yè)務管理(lǐ)流程，工(gōng)作(zuò)流狀态 ★可(kě)監控、逾期可(kě)提醒、時(shí>λ≈)效可(kě)考核；質量問(wèn)題可(kě)統計(jì)σ≤↕≥、可(kě)分(fēn)析；相(xiàn→♥g)同質量問(wèn)題可(kě)預警；使質量問(wèn)題能(nén£≠>g)及時(shí)、有(yǒu)效閉環改進；

建立電(diàn)子(zǐ)化(huà)、結構化(huà)質量改進管理(≥>lǐ)流程，改進業(yè)務節點和(hé)時(sγ"★₽hí)效性可(kě)監控、可(kě)提醒、可(kě)考核；形成質量改→♥進知(zhī)識庫，向研發、售後、采供、生(shēng)産等單位進±∑行(xíng)推送，全面進行(xíng)改進知(zhī)識共享，持續提升産品α≥∑質量；

通(tōng)過系統集成，實現(xiàn)QMS與SCM、MES、PLM、DMS等質量信息互聯互通(tōng)，實現(xiàn)企業(≈δyè)質量管理(lǐ)信息的(de)協同應用(yò ε←​ng)，支撐質量數(shù)據管控分(fēn)析需求；

基于手持設備、物(wù)聯網及移動互聯技(jì)術(shù)，實現(↑$∑xiàn)西(xī)安總部的(de)整車≥₩β‍(chē)檢驗、零部件(jiàn)檢驗電(diàn)子(zǐ)化β≈♣₹(huà)，可(kě)視(shì)化(hπ&uà)，支持手持PAD平闆終端在現(xiàn)場(chǎng)實時(shí)錄入檢驗信β↔‍息，管理(lǐ)部室可(kě)設置大(dà)屏幕☆☆$質量看(kàn)闆，實時(shí)展示産品質量等信息。