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廈門(mén)安必興QMS質量管理(lǐ)系統案例介紹-機"×(jī)加、裝備制(zhì)造業(yè)-約克(無錫)空(♥$αkōng)調冷(lěng)凍設備
公司背景
約克(無錫)空(kōng)調冷(lěng)凍設備有₽₹↕₩(yǒu)限公司成立于1996年(nián),主要(yào)經營項₩©φ←目為(wèi): 空(kōng)調 換熱(rè)、制✔★(zhì)冷(lěng)空(kōng)調設備 制(zhì)冷(lěnδ‌•g)設備 其他(tā)制(zhì)冷(lě☆πng)設備。公司始終堅持用(yòng)戶至上(shàng),用(yòng)真↓‌↕←誠的(de)服務去(qù)打動客戶 ,以"誠實守∞ 信,客戶至上(shàng)"為(wèi)原則,而在産品方面又(yòu)​λσ以"品質為(wèi)本,精益求精"作(zuò)為(wèi)自(> zì)己的(de)實踐标準,力求給客戶提供全方位優質服務的(deγ£→)同時(shí),也(yě)使企業(yè)得(de)到(dào)↕♠長(cháng)久發展。

公司需求
目前約克(無錫)空(kōng)調冷(lěng)≈∏ε₽凍設備有(yǒu)限公司在業(yè)界取β≈←得(de)驕人(rén)的(de)成績,但(dàn)是(sh✘®​×ì)現(xiàn)代企業(yè)離(lí)不(bù)開(kāi)信息化(γ§>♦huà)以及工(gōng)業(yè)化(huà)深•→>度融合,每一(yī)項新興信息技(jì)術(shù)與工(gōng★‌∏)業(yè)企業(yè)的(de)深度融>§↕&合,都(dōu)将為(wèi)工(gōng)業(yè)現₽$α(xiàn)代化(huà)、智能(nén♣÷≤£g)化(huà)、服務化(huà)和(hé)信息化(huà)發展帶來(<γ₹¶lái)新機(jī)遇和(hé)挑戰,企業(yè)已經意識到(dào ←)下(xià)一(yī)步發展趨勢,目前公司成功導入了(le)SAP、♣‌∏‌WMS、OA等信息化(huà)系統,并取得(de)顯著的(de)成果。但(dà✘"®εn)在質量管理(lǐ)方面,現(xiàn)有(yǒu)的(de)SAP等 ββ系統各自(zì)獨立性強且不(bù)具有(yǒu)≠ 專業(yè)和(hé)相(xiàng)對(du€↑"ì)完整的(de)質量管理(lǐ)功能(néng)↔φ‌★,部分(fēn)數(shù)據還(hái)是(shì)靠手↑∏÷工(gōng)、紙(zhǐ)面、EXCEδ☆L等的(de)作(zuò)業(yè)模式,質量基× <礎信息、質量問(wèn)題描述不(bù)∞↓±規範,數(shù)據信息散落在各工(gōng)廠(chǎβ₹ng)、各系統及各人(rén)員(yuán)手中,數(shù)據→↔≤信息傳遞共享、追溯及統計(jì)分(fē">n)析存在困難、滞後,業(yè)務協同停留在郵件(jiàn)、電(di‍₽àn)話(huà)互動模式,本著(zhe)“整體(tǐ)規劃、分(fēn)​α•步實施”的(de)理(lǐ)念,一(yī)期展開(kāi)♦∑'進貨檢驗有(yǒu)關業(yè)務的(de>λ‌)系統建設。旨在解決進貨檢驗業(yè)務Ω★ε流與數(shù)據流不(bù)同步、檢驗§φ報(bào)告單共享、不(bù)合格品處理(lǐ)協同δλ¶、進貨檢驗不(bù)合格統計(jì)分(fēn)析等實際業(>γ←→yè)務困難、效率不(bù)高(gāo)等實際問(wèn)題。

解決方案
1.系統集成:
通(tōng)過QMS系統導入實現(xiàn)了(§₩"le)與WMS、NCR、防爆平台、MIP、edoc以及"÷ OA系統/郵件(jiàn)系統的(de)集成交互,解決質量信息散落各個(↑★gè)系統和(hé)多(duō)系統登錄查詢質量信₩✔×息的(de)痛點,實現(xiàn)QMS系統質量信息彙總∏βε、統一(yī)管理(lǐ)的(de)平台作(zuò)用(yòng),消除₩>質量信息孤島,實現(xiàn)質量信息共享。
1)與WMS系統集成:集成WMS的(de)産品及原材料清¥→單及屬性信息、采購(gòu)訂單外(wài)購(gòu)件(jià₹→↑n)到(dào)貨信息,QMS自(zì)動回寫檢驗結果給WMS,實現(xiàn‌‌§≥)質量信息交互共享。
2)與NCR系統集成:推送檢驗不(bù)合格εδ  信息、導入不(bù)合格處理(lǐ)結論。
3)與防爆平台集成:集成防爆平台識别零部件(jiàn)是(₹↕σ£shì)否是(shì)防爆零部件(jiàn)和(hé)CCC零♠≈部件(jiàn)。
4)與MIP系統集成:集成檢驗标準,實現≠±(xiàn)檢驗标準數(shù)字化(huà)、規範化(huà)管理(lǐ)★★。
5)與edoc集成:集成edoc圖紙(zhǐ),支持通(tōng)過QMS系™>±統點擊查看(kàn)。
6)與OA/郵件(jiàn)系統集成:實現(xiàn)待辦任務的(de)™↑‌↑系統推送以及超期預警通(tōng)知(zhī)功Ω↔‌能(néng)。
2.進料檢驗管理(lǐ):
進料檢驗管理(lǐ)系統用(yòng)于對(du♠Ωì)物(wù)料的(de)進料檢驗業(yè)務進行(xíng)全面化(™÷huà)、規範化(huà)、智能(néng)化(huà)管♥÷φ$理(lǐ),它涵蓋來(lái)料報(bào)檢管理(lǐ)σσ¥ 、檢驗任務管理(lǐ)、進料檢驗、報(bào)告審核、觸發不(bσ★$ù)合格信息推送到(dào)QMS系統、統計(jλ↔→ì)分(fēn)析、檢驗相(xiàng)關标準化(huà)管理(lǐ)₹¥↔等功能(néng)。系統支持根據抽檢嚴格度、抽樣方案和(hé)檢驗π¥♣$标準自(zì)動判标及判定批合格與否,支持通(tōng)過與SAP集"§¶成實現(xiàn)報(bào)檢和(hé)入庫流程的(deε∏)優化(huà),支持檢驗不(bù)合格♣↕♠↕信息推送到(dào)NCR系統進行(xíng)不≥∏(bù)良品處理(lǐ),支持将收集的(de)信息進行(xíλΩ★ng)進料質量的(de)量化(huà)統計(jì),≠↓支持随時(shí)展開(kāi)查詢任一(yī)供應商或物(wù)料質&≠₹☆量的(de)動态分(fēn)析等。
1)集成WMS的(de)報(bào)檢信息,系統δ§δ 支持自(zì)動識别免檢物(wù)料并回∏☆寫SAP、自(zì)動識别常規周檢計(jì)劃和(hé)特殊物(w₽♥±♣ù)料優先全檢,實現(xiàn)檢驗任務的(de)₽♥♠≠系統自(zì)動合成,系統自(zì)動推送檢'♥↕♦驗标準、自(zì)動判标功能(néng),支持檢驗報(bào)告的(£∑de)在線提交、審批功能(néng),系統自(zì)動歸檔檢驗記錄,為≠≠(wèi)後續的(de)追溯查詢提供良好(hǎo)σ$€的(de)數(shù)據支撐。
2)QMS自(zì)動回寫到(dào)WMS檢驗數↓₩'↕(shù)量和(hé)結果,可(kě)以減少(shǎoγβ♥♠)人(rén)員(yuán)多(duō)系統操作(zuò)并且提高(gāo)檢↑☆'λ驗員(yuán)的(de)檢驗工(gōng)作(zuò)效率€∞。
3)實現(xiàn)不(bù)合格品處理(l£≠♣↔ǐ)電(diàn)子(zǐ)化(huà)、規範化(huà)管理(lǐ),并©↓  與OA系統/郵件(jiàn)系統集成,實現(x↕✘iàn)工(gōng)作(zuò)流的(✔‍↑de)待辦通(tōng)知(zhī)、催辦提醒。
4)支持檢驗工(gōng)時(shí)設置提醒和(hé)系統自(zì)定δΩ義維護功能(néng)。
5)實現(xiàn)實時(shí)的(de)、多(dλ‌uō)維度的(de)、靈活分(fēn)組條件(jiàn×≥×β)對(duì)物(wù)料類别、供應商物(wù Ωπ)料的(de)批退率、合格率、不(bù)良項目柏拉圖以及檢驗員(yuán)β≤工(gōng)作(zuò)量統計(jì),系統自(zì)動₩✘≥₹獲取數(shù)據、自(zì)動生(shēng)成統計(j★≥ì)報(bào)表,提高(gāo)了(le)β©統計(jì)分(fēn)析的(de)準确性和(hé)✘$£效率。
6)支持抽樣方案自(zì)定義維護,不(bù)良代碼的(d↓ •πe)固化(huà)、規範化(huà)系統管理(l±φ↕ǐ),物(wù)料與檢驗員(yuán)關維護實現(xiàn) ₹←檢驗任務的(de)自(zì)動推送以及物(wù)料狀态維護功能(néng)。 ★

應用(yòng)效果
通(tōng)過IT手段串聯WMS、NCR、防爆平台、M&€×IP、edoc以及OA系統/郵件(jiàn)系統信息系統的✘‍(de)質量數(shù)據,實現(xiàn)QMS系統質量信息彙總、統一(y☆✔>ī)管理(lǐ)的(de)平台作(zuò)用(yòng),消除質量信息¶β孤島,實現(xiàn)質量信息共享。通(tōng)過系統實現(xiàσφn)了(le)檢驗标準的(de)統一(yī←✘≠β)、優化(huà)及整合,抽樣方案和(hé)不(bù)良代碼的(deγ"×)系統固化(huà)、規範化(huà)管理(lǐ),實現(xiàn)了(le•↑)檢驗任務自(zì)動推送以及檢驗結果的(de)數(shù)字化(huà)管€★δ§理(lǐ),實現(xiàn)了(le)不(bù)合格品處理(lǐ)的(de)∏≈規範化(huà)和(hé)流程的(de)監控管≈δ±理(lǐ)。打通(tōng)質量管理(lǐ)數(shù)據鏈©←ו,構成了(le)企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分(fēn)♦∏ 析、在線監控及,為(wèi)公司各部門(mén)、質量部員(yu≥≠án)工(gōng)及領導層的(de)質量工(gōng)作(zuò)協作(z∏÷uò)提供統一(yī)的(de)信息資源和(hé)₩ "α規範的(de)業(yè)務處理(lǐ)流程,以<₩‌™滿足質量管理(lǐ)體(tǐ)系要(yào)求$≥αΩ,促進PDCA循環,利于進行(xíng)全面質量管理(l÷•¶¥ǐ),提升質量管理(lǐ)水(shuǐ)平,追求卓越≈δ∑管理(lǐ)。