中國(guó)工(gōng)程物(wù)理(l♦γ&ǐ)研究院電(diàn)子(zǐ)工(gōng) ±程研究所，是(shì)一(yī)個(gè)集國(guó)防尖端科(kē)技(j&£ì)電(diàn)子(zǐ)學系統的(de)研究、設計(jì)、實驗、生(s±≠hēng)産于一(yī)體(tǐ)的(de)大(dà)型多(duō)學科(β&•kē)綜合研究所，位于四川綿陽；設有(y£α✘ǒu)通(tōng)信與信息系統、無線電(diàn)物(wù)理 ♦'≤(lǐ)、核技(jì)術(shù)及應用(yòng)、物(wù)理(l ∑ǐ)電(diàn)子(zǐ)學4個(gè)φπ✘碩士學位授予點和(hé)無線電(diàn)物(wù)理(lǐ)1個(gè) '博士學位授予點。
40多(duō)年(nián)來(lái)，電(diàn₩£)子(zǐ)工(gōng)程研究所以科(kē)技(jì$♦≤↓)強軍和(hé)科(kē)技(jì)興國(guó)為(€≠wèi)己任，著(zhe)力自(zì)主科(kē)技(&§jì)創新，将先進電(diàn)子(zǐ)科(kē)技(j↔♦✔ì)和(hé)系統集成技(jì)術(shù)應用(yònβ☆g)于國(guó)防尖端裝備研制(zhì)和(hé)國(guó)民(¶$mín)經濟建設之中，在自(zì)動控制(zδ§≥hì)與系統工(gōng)程、雷達引信、遙測遙控、電(diàn)磁場(cβ∏×hǎng)與微(wēi)波、傳感器(qì)、微(w★↕∞≈ēi)電(diàn)子(zǐ)與微(wēi)機(jī↔✘✘γ)械、高(gāo)壓與特種電(diàn)真空(kōng)、≈₽♥化(huà)學電(diàn)源、抗輻射加固、快(kuà<∏↕i)電(diàn)子(zǐ)學、測試計(jì)量與儀器 ↔∏(qì)儀表技(jì)術(shù)、精密機(jī)械₹₹±☆和(hé)電(diàn)子(zǐ)加工(gōn♥γg)與裝配工(gōng)藝技(jì)術(shù)等研究領←φ域取得(de)了(le)豐碩成果。建立起學科(kē)專業(yè)₽₹特色突出、設備先進、科(kē)技(jì)實力雄↑™厚的(de)國(guó)家(jiā)級科(kē)研基地(dì)。
1978年(nián)以來(lái)，先後獲得(∞✔de)全國(guó)科(kē)學大(dà)會(huì)獎、國(∞×guó)家(jiā)發明(míng)獎、國(guó)家(jiā)、部委級和♦<≈(hé)軍隊級科(kē)技(jì)進步獎近(jìn)300" ×項。1997年(nián)以來(lái)，先後通±±γ'(tōng)過了(le)國(guó)軍标質Ω≈α量體(tǐ)系認證和(hé)2000版換版認證、國(guó)家(ji™¥£ā)職業(yè)安全管理(lǐ)體(tǐ)系和(hé♥₽∞)國(guó)家(jiā)一(yī)級保密資格認證σ€ε，有(yǒu)效保證了(le)國(guó)防科(kē)研生(shēng)産任務★ ±的(de)圓滿完成。
2.公司需求
公司質量管理(lǐ)信息系統需涵蓋産品研制(zhì)™™≈、生(shēng)産全過程，實現(xiàn)産品←₩↑全生(shēng)命周期質量管理(lǐ)業(yè)ε₹務的(de)協調和(hé)監控。主要(yào♥ )功能(néng)包括質量體(tǐ)系管£§σ☆理(lǐ)、質量看(kàn)闆管理(lǐ)、質量知(zhī)識管理(♥lǐ)、質量成本管理(lǐ)、質量考核管理(lǐ)、項目質量管>理(lǐ)、設計(jì)質量管理(lǐ)、生(shēng)産質量管理(lǐβ •¥)、軟件(jiàn)質量管理(lǐ)、質量問(wèn)題管理(lǐ)↕¶↓€、供應商質量管理(lǐ)、質量實施監控及預警、整機(jī)質₹φ®量檔案管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、質量查詢統計(jì)分(fēn)析 ↓等。這(zhè)些(xiē)功能(néng)中，部分(fēn)在質≈$ δ量管理(lǐ)信息系統中獨立實現(xiàn)，部分(fēn)将與協同研制(z$λ∏hì)平台、PDM、MES、器(qì)材✔←管理(lǐ)等系統進行(xíng)交互集成，實現(xiπΩàn)信息共享，消除質量信息孤島。
3.解決方案
3.1器(qì)材檢驗管理(lǐ)
系統集成報(bào)檢任務，支持質檢中心在線發≠₩¶起器(qì)材檢驗流程，包括原材料、元器(qì)件(jiàn)、外(wài)¶↔包産品入庫檢、赴廠(chǎng)驗收、裝₹ 機(jī)檢驗。支持系統維護檢驗标準、抽樣标準，檢驗任務根據抽檢嚴格度和☆♣(hé)檢驗标準自(zì)動判标，生(shēng)成檢驗報(b™₹£"ào)告。系統支持自(zì)動對(duì)檢驗數(sαλhù)據進行(xíng)統計(jì)分(fēn)析。3.2過程檢驗管理(lǐ)
集成MES生(shēng)産任務信息，支持↕₽在線發起生(shēng)産工(gōng)序檢驗、特殊過♦σπ←程确認、調試篩選管理(lǐ)任務。獲取檢驗标準并根據抽檢嚴格度和(hé)檢驗标§™∞準自(zì)動判标，生(shēng)成檢驗報(bào)告。支持任務提醒及預警↑π•功能(néng)。支持對(duì)檢驗數(shù)據進行(xíng)統計↕®(jì)分(fēn)析。支持特殊過程的(de)确認記錄流程，可(kě)按特殊±¶§÷過程類别、所屬單位、時(shí)間(jiān∞✔₽)等不(bù)同維度進行(xíng)查詢和(hé)統計(jì)分(fēn)析。& ®§支持調試篩選流程，調試人(rén)員(y→ ≤uán)在質量管理(lǐ)信息系統接收調試任務，自(zì"♦)動調取結構化(huà)的(de)調試說(shuō)明(míng✘♦)書(shū)，并進行(xíng)調試，填報(bào♥∑↓)調試數(shù)據。
3.3 整機(jī)檢驗管理(lǐ)支持MES導入的(de)檢驗任務和(hé)系統自(zì)發産生(shē✔∏↔≈ng)的(de)複檢任務流程；系統自(zì)動獲取檢驗标準并根據抽檢嚴格度和λ♠ ↕(hé)檢驗标準自(zì)動判标，生(shēng)≈↔∑★成檢驗報(bào)告。支持對(duì)檢驗數(shù)據進行(xíng₽¶₩↔)統計(jì)分(fēn)析。
3.4 質量問(wèn)題管理(lǐ)
系統支持對(duì)器(qì)材檢驗不(bù)合格品、£>↔生(shēng)産過程檢驗不(bù)合格品、整機(jī)✔&ε檢驗不(bù)合格品、售後産品返修處理(lǐ)發起質量φ★÷ 處理(lǐ)流程，具有(yǒu)對(duì)流₽←↑程提醒、催辦功能(néng)。依據質量處理(σ₩↓✘lǐ)流程發起質量問(wèn)題歸零及舉一(yī)反三流程；
3.5 質量信息統計(jì)分(fēn)析涵蓋過程自(zì)定義、質量特性自(zì)定義、控制(zhì)圖 $α、直方圖分(fēn)析、統計(jì)量分(×γfēn)析、過程能(néng)力監控、過程能(né ₩σγng)力考評功能(néng)；支持各個(gè)業(y"Ω$¶è)務質量信息的(de)趨勢分(fēn)析、柏拉圖分(fēn)析等多(duō) ↓種常見(jiàn)分(fēn)析方法的(de)應用(Ω≥yòng)；根據質量信息報(bào)表模闆，支持統計(jì)信息報∞∏(bào)表輸出。
3.6 系統集成（1）與公司現(xiàn)有(yǒu)器(qì)材系¥§統集成；
（2）與MES系統集成；
（3）與OA、綜合門(mén)戶系統集成；
4.應用(yòng)效果
QMS系統為(wèi)中國(guó)工(g₽ $'ōng)程物(wù)理(lǐ)研究院電(diàn)子(zǐ)∏>∏工(gōng)程研究所提供了(le)一(yī)份涵蓋産品研制(£♣↔£zhì)、生(shēng)産全過程，實現(xiàn)産品全生(shēng★© )命周期質量管理(lǐ)方案。通(tōng)過 ÷₩與協同研制(zhì)平台、PDM、MES、器(☆>®qì)材管理(lǐ)等系統進行(xíng)交互集成，實&∑ 現(xiàn)信息共享，消除質量信息孤島。ε>¶±
主要(yào)應用(yòng)效果展示：
4.1 器(qì)材檢驗管理(lǐ)
集成報(bào)檢任務台賬，對(duì)原材料、元器(qì)件♣ ↔(jiàn)、外(wài)包産品、赴廠(chǎng)驗收料件(jiànπ★£π)發起檢驗任務，根據系統維護的(de)抽檢嚴格度和(hé)&φ↔¥檢驗标準自(zì)動判标，生(shēng)成檢驗報(bào)告。檢驗不(bù♦≠ )合格任務自(zì)動轉入質量改進模塊清單內(₩±nèi)。系統對(duì)檢驗結果自(zì)動進行(xíng)統計(jì)✔☆π分(fēn)析并生(shēng)成圖表。
4.2生(shēng)産過程管理(lǐ)集成MES生(shēng)産任務信息，可(kě)在線發起生(s×♣✘§hēng)成工(gōng)序檢驗任務、調試ק過程任務、特殊過程任務，生(shēng)成待處±©理(lǐ)、已處理(lǐ)任務台賬。檢驗不(↕ bù)合格任務自(zì)動轉入質量改進模塊清單內(nèi)。統對(du≈₽÷ì)檢驗結果自(zì)動進行(xíng)統計(jì)分(fēn ≤™¶)析并生(shēng)成圖表。
4.3整機(jī)檢驗管理(lǐ)
與MES集成導入檢驗任務和(hé)系統自(zì)發産生(shēng)的(de•₹< )複檢任務流程，根據系統維護的(de)抽檢嚴格度和(h≤♠é)檢驗标準自(zì)動判标，生(shēng)>¶$&成檢驗報(bào)告。檢驗不(bù)合格任務自≥•↔<(zì)動轉入質量改進模塊清單內(nèi)。 ¥系統對(duì)檢驗結果自(zì)動進行(xíng)統計(jì)分(fēn↓→)析并生(shēng)成圖表。
4.4質量改進管理(lǐ)系統對(duì)器(qì)材檢驗不(bù)合格品、生( αshēng)産過程檢驗不(bù)合格品、整 ←機(jī)檢驗不(bù)合格品、售後産品返修處理(l₽₽≠ǐ)建立清單台賬。可(kě)在線發起質量改進流程£↑✔，由相(xiàng)關技(jì)術(shù)人(rén)員(yuán)α'•↔及質量主管評估及審核不(bù)合格品處理(lǐ)方式、₹✘填寫原因分(fēn)析及改善對(duì)€¥策。系統支持流程提醒、催辦功能(néng)。系統自(zì)動對(duì)檢驗結δ÷果數(shù)據進行(xíng)統計(jì)分(fēn)析，以圖表✔÷ε形式直觀看(kàn)出生(shēng)産質量狀況及趨勢。
4.5試驗管理(lǐ)系統可(kě)在線建立試驗委托測試單，提醒實驗室人(rén±↔±)員(yuán)可(kě)及時(shí)受理(lǐ)。系統可(∞☆ kě)維護試驗檢驗标準及檢驗項目。委托人(rén)可(kě)≤₽通(tōng)過系統及時(shí)了(le)解産品測試狀态及φ₹結果，所有(yǒu)測試的(de)産品建立試驗台賬，方便公司所€'有(yǒu)用(yòng)戶查詢産品理(lǐ)化(huà)≠✔↕實驗結果。
4.6 SPC統計(jì)過程控制(zhì)可(kě)按産品、工(gōng)序、線體(tǐ)¶等信息進行(xíng)SPC判異準則、CPK判異準則、直通(tō☆∑♠→ng)率判異準則設置和(hé)異常通(tōng)知(zhλ₽βī)人(rén)員(yuán)設置。系統支持質量特性對(du♣¶ì)比分(fēn)析、層别信息CPK對(duì)比分(fēn)析、CPK₩♠≤過程能(néng)力考評表、SPC應用(yòng♥♣₩)狀況報(bào)表、異常原因及改善措施表、其它數(shù)據分(fēn)∞↑>析。
4.7 質量監控系統可(kě)對(duì)器(qì)材檢驗、生(shēng)産過程檢驗、整∑≈✘δ機(jī)檢驗設置質量預警規則，當質量檢驗超≥↓γ✔出設置的(de)目标值，系統自(zì)動對(duì)相(xiàng)關人(r₽π ↓én)員(yuán)發起質量預警提醒。
