綿陽市(shì)維博電(diàn)子(zǐ)有(yǒu)₩↓<限責任公司是(shì)由在中國(guó)兵(bīng)器(qì)裝備≠✔集團公司下(xià)屬的(de)58所傳感事(shì)業(yè)部的(de)₩±φ÷基礎上(shàng)經股份制(zhì)改造成立的(de)有(yǒu)→✔♦限責任公司，于2000年(nián)正式挂牌成立，是(shì)一(y ✘♣ī)家(jiā)主要(yào)從(cóng)事(sh''←ì)電(diàn)量隔離(lí)傳感器(qì)、變送器(qì)、γ♣♦©各種檢測儀表等産品的(de)研發、生(shēng)産與銷售的(de) α國(guó)家(jiā)級高(gāo)新技(jì)術(shù)企業(yè)。★$2004年(nián)，經股份制(zhì)改造後，公司現(xiβ ₹àn)位于綿陽市(shì)遊仙經濟試驗區(qū)，占地(dì)面積40 ♠餘畝，年(nián)均産值2億元。公司現(xiàn)擁有(yǒu)專利3 ≤↕↕6項，其中發明(míng)專利就(jiù)達16項₽。公司以國(guó)際先進企業(yè)為(wèi)↔÷φ£标杆，以ISO19001 、ISO140£•'01、 ISO18001、OHSASI8001為(wèi)基礎，★€©以全面推進信息化(huà)為(wèi)平台（建立了(le)完善的↕λ(de)ERP管理(lǐ)系統），全面推行(xíng)精益生(shēngγλ¶)産與精益管理(lǐ)，打造出較強的(de ₩∑₽)綜合競争力。
公司需求
目前公司在運營管理(lǐ)方面投入了(le)ERP系統，但(dàπ n)是(shì)，在質量管理(lǐ)業(yè)務< £方面基本上(shàng)還(hái)停留在手工(gōng)、紙(zh✔¶ǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò)業(yè)模 ∏式，數(shù)據信息散落在各個(gè)系±→統及人(rén)員(yuán)手中。已經成為(wèi)公<✔$ε司質量管理(lǐ)數(shù)據化(huà)、精細化(hu<πεà)、效率提升的(de)一(yī)大(dà)阻礙。
因數(shù)據統計(jì)彙總困難，滞後的(de)質量數(shù)據體(tǐ≤✘₹✔)系在一(yī)定程度上(shàng)影(yǐng)響管理(lǐ)≠λβ決策效率，生(shēng)産過程質量控制(zhì)及問(wèn)題閉環管理(ε→&πlǐ)質量控制(zhì)依賴人(rén)員(yuán)經驗£" 及責任心，缺乏有(yǒu)效控制(zhì)、追蹤手段€☆∏∞，造成批量生(shēng)産時(shí)異常及不(bù)♣ ←良率偏高(gāo)；供應商物(wù)料及外(wà±↔i)加工(gōng)品質信息彙總、統計(jì)、異常的(de)追蹤改•ε'♣善不(bù)及時(shí)，報(bào)警機(jī)制(zhì)不(bù)健♣€全，造成來(lái)料品質異常反複發生(shēng)；出現(xiàn)質量異常φ ₩管理(lǐ)人(rén)員(yuán)無法第一(yī)時(shí)間(jiāδ∞γ∑n)了(le)解情況，造成改進、對(duì)策的(de)滞®§後，異常損失的(de)擴大(dà)；市(sh÷$ε×ì)場(chǎng)抱怨及質量改進管理(lǐ)©σ•依靠“人(rén)追人(rén)”展開(kāi)過程跟蹤管理(₹≠£lǐ)，受執行(xíng)力影(yǐng)響有(yǒu)部分(α∑™fēn)改進工(gōng)作(zuò)不(bù)了(le)了(le↕∏✔)之…在公司快(kuài)速發展的(de)同時(shí)，現(xiàn)有( ★yǒu)手工(gōng)紙(zhǐ)面的(de)質量管理(lǐ)模σ©σ↓式日(rì)益成為(wèi)公司信息共享、協同、工(gōng)↓≈®作(zuò)效率提升、産品質量提升及成本降低(dī)的(d$☆e)阻礙。
為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一( ✘yī)套QMS質量管理(lǐ)信息系統平台，涵蓋産品生(shēng∏& )命周期質量管理(lǐ)過程，通(tōng)過IT手段貫通(tō÷Ω$ng)各業(yè)務過程質量管理(lǐ)數(shù)據鏈→♠>，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分(fēn)↓β析、在線監控預警及異常的(de)改進協同""平台。從(cóng)而達到(dào)提高→₹(gāo)過程管控能(néng)力、工(gōng)作(α↔zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本。實現(xiàn)IS O質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(j★ <©ī)制(zhì)的(de)固化(huà)，提升全公司核心競争。
解決方案
1.研發質量管理(lǐ)
質量目标管理(lǐ)：支持在線發布質量管理(♠£✘<lǐ)目标以及新産品質量目标數(shù)據的(de)錄入、達成情況查詢；支≠Ω↓持對(duì)項目指标達成情況進行(xíng)輸出項目&&&報(bào)告，以項目為(wèi)維度輸出各個(ε→gè)指标達成情況。
新産品質量評審：支持新品各轉階段評審輸入"α、輸出項目維護；支持發起評審時(shí)輸入文(wén)件(jià₹×↕n)名稱、項目的(de)自(zì)動檢查，确保發起評審階段資料的(de)符合β♣Ω性。輸入資料項目少(shǎo)于需要(yào)輸出項<≠"π目或文(wén)件(jiàn)名稱不(bù÷∏✘)符合是(shì)系統提示至符合方可(kě)發起評審。支持新品評審流程、★ λ♦流程跟蹤、催辦、超期預警通(tōng)知(zhī)，支持評審任務待辦通(tō£®∑✘ng)知(zhī)。支持評審報(bào)告查詢功能(néng)。支₹≤持評審發現(xiàn)問(wèn)題項目推送☆↑∑到(dào)質量改進模塊，發起質量改進管理(€ ←αlǐ)。支持新問(wèn)題在線錄入及修改、查詢、導出，支持發起8D改進∏σ≠實現(xiàn)對(duì)新産品問(wèn)題在線原因分(fēn)析和Ω≠ ✘(hé)改進措施以及效果跟蹤驗證的(de)流在線協同辦理(lǐ)，支持項目成&∏δ員(yuán)郵件(jiàn)發送提醒質量改進任務待辦。
設計(jì)變更管理(lǐ)：支持在線發起設計(jì)變更管理(lǐ)↕流程，支持設計(jì)變更管理(lǐ)流程待辦任務推送及郵件(jiàn)提醒∞，支持設計(jì)變更管理(lǐ)流程跟蹤管理(l ✔∑ǐ)。
支持自(zì)定義評審階段定義、評審階段輸入內(β≥δ₽nèi)容明(míng)細維護、評審階段輸出內(nèi)容明(míng)細≥>維護。
2.供應商質量管理(lǐ)
2.1供應商台帳
支持在線維護供應商基本信息查看(kàn)、合格供應商名錄、供應商體(tǐ♥₩♠)系證書(shū)台帳，支持體(tǐ)系證書(shū)有(y$<≤βǒu)效期管理(lǐ)功能(néng)，提供到(dào)期前一(yī)周郵件 ∞(jiàn)通(tōng)知(zhī)SQE。
2.2新供方推薦申請(qǐng)及審批。支持在線觸發新供方推薦申請(qǐng)表、流程審€∑ 批及流程跟蹤管理(lǐ)，供應商初選審核表 &£≈、流程審批及流程跟蹤管理(lǐ)，供應商現(xiàn)場(chǎng)審核表、 >流程審批及流程跟蹤管理(lǐ)，樣件(jiàn)/小(xiǎo)批試₩→用(yòng)認可(kě)、流程審批及流程跟蹤管理€β(lǐ)，PPAP文(wén)件(jiàn₩♦)認可(kě)表、流程審批及流程跟蹤管理(lǐ)，供應商開(k βāi)發狀态查詢。
2.3供方質量改進管理(lǐ)系統支持公司內(nèi)部異常反饋處理(lǐ)流程的(de₩↕≥)協同，可(kě)設置各節點辦理(lǐ)的☆•(de)部門(mén)、人(rén)員(yuán)，實✔現(xiàn)異常反饋處理(lǐ)由“人(rén)找事(shì)”↕π轉變為(wèi)“事(shì)找人(rén)”，通(tōng)過郵件(jià★♦n)或電(diàn)子(zǐ)傳真實現(≈♥αxiàn)與供方的(de)問(wèn)題處理(lǐ)交互，确保異常反饋處理≥§ (lǐ)無因人(rén)為(wèi)原因而被忘記處÷≤¶ 理(lǐ)。
2.4供應商二方審核支持在線審核計(jì)劃的(de)制(zh쥶)定及任務郵件(jiàn)提醒，審核評分(fēn)項目€™$₩維護，審核檢查表填寫，生(shēng)成審核報(bào)告，審核評分(f£₩±ēn)分(fēn)級。
2.5供應商業(yè)績評價
支持業(yè)績評價模型、業(yè)績評價指标及評分(fēn)規則、各個(gèαφ ∑)供應商評價模型在線自(zì)定義維護。支持清潔度評價、PPM（進貨檢驗、制(""zhì)造過程、市(shì)場(chǎng)）評價、8D準時(shí)<≈回複評價、交貨準時(shí)率評價本系統內®σ↑✘(nèi)或QAD有(yǒu)原始數(shù)據的↑∏∑ (de)評價項目自(zì)動評價，支持評價得(de)分(fēn)排名φΩ₹↕及分(fēn)級分(fēn)析，支持供應商♦評價得(de)分(fēn)查詢。
2.6供方改善管理(lǐ)系統支持根據問(wèn)題來(lái)源和(hé)嚴重度選™ ↔擇使用(yòng)《8D報(bào)告》模闆展開(k₹$āi)改善報(bào)告的(de)在線填寫和(hé)→§問(wèn)題處理(lǐ)，支持依據企業(yè)供方改進流程展§'↔開(kāi)內(nèi)部流程配置，支持通(tōng$ ↕)過郵件(jiàn)或電(diàn)子(zǐσ )傳真将報(bào)告傳遞給供方進行(xín§↕g)回複處理(lǐ)，實現(xiàn)改善措施的(de)管控。
2.7基礎維護系統支持審核頻(pín)次規則維護、審核标₩φ準維護、業(yè)績評價相(xiàng)關維護、供方分($∑δfēn)級規則維護等，為(wèi)供應商管理(lǐ)提供标準≠§☆化(huà)管理(lǐ)平台。
3.進貨檢驗管理(lǐ)
通(tōng)過系統導入實現(xiàn)QMφ★S同ERP的(de)集成交互，實現(xiàn)系統自(zì >∞)動推送報(bào)檢任務，自(zì)動帶入☆§報(bào)檢物(wù)料信息、系統自(zì)動推送φ↔"檢驗标準，自(zì)動調用(yòng)抽樣方案實現(xiàn)根據轉≈移規則實現(xiàn)對(duì)物(wù)料的(♦↑☆∏de)動态檢驗管理(lǐ)，自(zì)動判标，支持檢驗報(bào'•←)告在線修改、提交、審批。系統自(zì)動回寫檢驗結果、接收數(shù)₩★量給ERP，減少(shǎo)人(rén)工(λ>£gōng)來(lái)回跑動，提動作(zuò)業( ₹yè)效率。支持按照(zhào)時(shí)間(jiān"→π)段、檢驗單号、檢驗結果、檢驗員(yuán♦")等自(zì)定義查詢條件(jiàn)對(duì)檢驗報(bào)♣★告單的(de)快(kuài)速追溯查詢，支持通(tōng)過單号。
實現(xiàn)不(bù)合格處理(lǐ)系統電(diàn)子(₩ <zǐ)化(huà)管理(lǐ)，支持在線$ 觸發不(bù)合格品處理(lǐ)審核流程、≥×☆♣審批流程待辦、催辦以及審批流程跟蹤、流程查看(kàn)、審批意見(jiàn♠↕)查看(kàn)，支持對(duì)不(bù)合格分(fēn)析柏≈≤拉圖，支持自(zì)定義時(shí)間(♦♣→jiān)段等條件(jiàn)展開(kāi)不(bù)合格處理(lǐ)₹♠ 結果、物(wù)料分(fēn)布、供應商分(fēn)布等柏拉圖分(fē±♣n)析。
系統将展開(kāi)物(wù)料批次合格率推移圖"©、同一(yī)物(wù)料不(bù)同供應商或↕同一(yī)供應商不(bù)同物(wù)料合格率對(duì)比、<§不(bù)合格檢驗項目分(fēn)析。支持自(zì)定義時(shí)間(jiān)段、物(wù)料類别、物(wù)料級别©£、供應商名稱、物(wù)料名稱等條件(jiàn)展開(kāi)自(©αzì)定義組合統計(jì)，系統自(zì)動生(shēng)↕♦↔成統計(jì)報(bào)表。支持點擊展開(kāi)進貨檢驗報(bào♠™↓)告明(míng)細及各進貨檢驗報(bào)告單的(de)查™≤看(kàn)。
支持抽樣方案、檢驗标準在線維護，實現(xiàn)↑∏↑抽樣方案、檢驗标準系統化(huà)電(diàn)子(zǐ)化(huà)管理(↔☆lǐ)，支持檢驗标準在線複制(zhì)、修改、€∏± 查詢功能(néng)。
4.制(zhì)造過程質量管理(lǐ)
生(shēng)産訂單管理(lǐ)：支持QMS集成ERP的(€α♥de)生(shēng)産任務，實現(xiàn)生(shēng)産訂單下(xià≈ ¥)達，支持設定流程卡生(shēng)産數(shù)量，以δ÷Ω∏及打印流程卡條碼。
過程數(shù)據采集（基于電(diàn)子(zǐ)流×®★程卡主模式）：支持通(tōng)過條碼掃描電(diàn)子(zǐ)流程卡條$£≠碼，在掃描零部件(jiàn)或物(wù)料條碼，進行(xíng)零部件(¥αjiàn)批次信息采集，支持生(shēng)産過程首件(•∑☆jiàn)檢驗、過程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗的₽™(de)在線檢驗，系統自(zì)動推送産品∏✔♠對(duì)應檢驗标準、自(zì)動判标。系統®δ∑<支持檢驗報(bào)告在線查詢、導出。
不(bù)合格品處理(lǐ)：實現(xiàn)不(bù)合格↓≠品處理(lǐ)單系統電(diàn)子(zǐ)化(huà)管理(lǐ)，支持不←≠α(bù)合格品處理(lǐ)審核流程（含損失鑒定）在線↓< ∏辦理(lǐ)以及任務待辦、催辦提醒；審批流程跟蹤、流程查看(kàn)；支持自₹₹® (zì)定義時(shí)間(jiān)段等條件(ji≠àn)展開(kāi)不(bù)合格處理(lǐ)結果、物(wù δβ)料分(fēn)布、供應商分(fēn)布等柏拉圖分(fē↔σ✘☆n)析。
質量統計(jì)分(fēn)析：系統将展開(kāi)制↕(zhì)造過程合格率推移圖、綜合分(fēn)析不(bù)良柏拉圖、不(bùε∞♠)良TOP10對(duì)比、單項不(bù)良分(fēn)析，支持自(z∏σ•£ì)定義時(shí)間(jiān)段、物(wù¥ ¶)料、車(chē)間(jiān)、工(gōng&₩β)序等條件(jiàn)展開(kāi)自(zì)定義組合，展開(kāi)對(du©♥ ¥ì)應的(de)統計(jì)分(fēn)析，系統自(zì)動生(s≠§®₽hēng)成統計(jì)報(bào)表。
支持産品檢驗工(gōng)藝流程、檢驗标準、不(bù)良故障代碼維護；支持B♠£OM導入維護。
5.SPC統計(jì)過程控制(zhì)
數(shù)據采集：支持多(duō)種數(shù)據采集方式，∞"←δ自(zì)動同步檢驗數(shù)據、在線錄入檢測數(shùβγ)據、EXCEL離(lí)線導入檢測數(shù)據，支持卡尺數(shù) 據自(zì)動采集，支持自(zì)動從(cóng)動平衡÷♣↓¥測量機(jī)、綜合性能(néng)測試機(jī)、扭轉性能(néng)檢測↕ "≈機(jī)、彈簧強壓載荷檢測自(zì)動♣ σ檢測數(shù)據自(zì)動同步到(dào)SPC系統中，展開(kāλλ±i)SPC相(xiàng)關應用(yòng)；
控制(zhì)圖，支持自(zì)定義時(shí)間(jiββān)段、質量特性展開(kāi)控制(zhì)圖查看(kàn)，支持對(du $ì)在線采集到(dào)關鍵質量特性數(shù)據，依據維護适用(yòng©÷)的(de)判異準則展開(kāi)異常判異。
異常消息自(zì)動預警：依據質量特性判異準則展開(kā&$↔i)異常消息提醒，并支持異常處理(lǐ)及處σ≥ ±理(lǐ)報(bào)告功能(néng)，異常處理≤±"☆(lǐ)報(bào)告可(kě)以識别未及時(shí)處理(♦"♥lǐ)的(de)質量異常。直方圖，支持自(zì)定義時(shí)間(↑♦∏×jiān)段、質量特性展開(kāi)直方圖分(fēn)析。統計(jì)量分(₹♣fēn)析，支持30多(duō)個(gè)統計(jì)量的(de)量化(hγ±δuà)分(fēn)析。CPK推移圖，支持↔∏自(zì)定義時(shí)間(jiān)段、質量特性展開(kāi)質量特性對(♥÷•duì)應的(de)CPK過程能(néng)力推移圖，支持多(duō ♠→↓)個(gè)質量特性對(duì)比功能(néng)。過程能≈↓(néng)力考核表，支持自(zì)定義選↕≥₩★擇時(shí)間(jiān)段、質量特性展開(kāi÷£•λ)過程能(néng)力考核。
支持關鍵質量特性信息維護、自(zì)定義判異準則以及₩δ₽"自(zì)定義質量特性。6.質量信息管理(lǐ)
系統支持在線發起8D改進報(bào)告，支持質量信息處理(lǐ)σΩ流程在線提交、審批，流程任務待辦自(zì)動推送、超期提醒，支持在ε₽線跟蹤流程各節點的(de)辦理(lǐ)進度管理(lε↔ǐ)，實時(shí)掌握業(yè)務流辦理(lǐ)的§•©(de)狀态、辦理(lǐ)結果等信息。
7.售後質量管理(lǐ)
客戶檔案：系統支持自(zì)動導入ERP系統客戶名單以及編号。支持在線新♦♠增、删除、導出檔案信息功能(néng)，支持按客戶名稱、編号等自(zì> ★")定義查詢條件(jiàn)展開(kāi)客戶信息快✘×≤(kuài)速查詢檢索。客戶投訴處理(lǐ)單：實現(xiàn)客戶投訴單的(de)系統 '©¶化(huà)電(diàn)子(zǐ)化(huà)管理(lǐ)，支持展開(kā∞ ↑∑i)售後投訴費(fèi)用(yòng)信息采集，以确保外(wài)部損失質量成 ♥₩本數(shù)據的(de)采集。支持客訴處理(lǐ)流程在線提交、"σ★✘審批以及流程任務系統自(zì)動推送待辦任務、超期催辦，支持業(yè∞₩)務流程跟蹤、流程查看(kàn)。支持自(zì)定義日δ✔(rì)期、客戶、産品等信息展開(kāi)過濾查∑×±Ω詢。并支持對(duì)應的(de)單據号鏈接打開(kāi)對(↔¶duì)應的(de)客訴抱怨單。
顧客滿意度管理(lǐ)：支持用(yòng)戶可(kě≠)自(zì)定義滿意度調查的(de)項目及分(fē' ↑n)值範圍（或可(kě)選值），支持将自(zì)定義的(dεφe)項目及分(fēn)值範圍生(shēng)成對(duì)應∞ε∑★的(de)顧客滿意度調查表，支持滿意度調查表的(de)下(xià)載或₽δ₹郵件(jiàn)發送，以支持選擇不(bù)同的®Ω↑™(de)客戶/部門(mén)群去(qù)發放(fàng)不(bù)同格式的(≤£±βde)調查表，實現(xiàn)客戶滿意度的(de)∑β分(fēn)類管理(lǐ)；系統支持客戶/部門(mén)客戶在系統∏¥≥內(nèi)錄入滿意度調查結果或通(tōng)過Excel導入的(£↕≠de)方式采集滿意度結果，以實現(xiàn)客戶滿意度的(de)在線或離(l¶←¶í)線采集，為(wèi)滿意度的(de)統計(jì)提供支撐。
售後統計(jì)分(fēn)析：系統将對(duì)客訴信息展開(k™♦• āi)統計(jì)與分(fēn)析，實現(xiàn)産品返修率∞ 統計(jì)、月(yuè)投訴次數(shù)趨勢圖、客訴品™及客訴責任部門(mén)分(fēn)布柏拉圖、滿意度柏拉圖分(fē•®n)析、滿意度趨勢圖分(fēn)析，系統自(zì)動生(shēng)₩Ω≠ 成分(fēn)析報(bào)表。
8.質量改進管理(lǐ)
糾正預防報(bào)告：支持發起糾正預防改進€∏流程，系統提供流程周期時(shí)間(jiān)維護、節點時(shí)間(j∑♦iān)周期維護，并提供任務郵件(jiàn)通(tōn∑∞÷>g)知(zhī)、任務超期郵件(jiàn) ×™提醒等流程待辦和(hé)催辦功能(néng)，流程跟蹤、流程查 ∑看(kàn)、審批意見(jiàn)查看(kàn)。支持自(zì)定義日(rì)×>¥期、産品型号、發起部門(mén)、責任部λ₽"門(mén)等條件(jiàn)展開(kāi)過濾查詢。并 α支持對(duì)應的(de)單據号鏈接打開(kāi)≈§對(duì)應的(de)糾正預防報(bào)告。系統自(zì)動實現(xi×↑↑↔àn)糾正預防流程按時(shí)完成率統計(jì)、節點待辦任務列表報←<©(bào)表、超期未處理(lǐ)明(míng)細及超期排名♣♣ε、平均改進周期推移圖。
雙五歸零：支持發起雙五歸零流程，系統提供流程周期時(s≤↑£$hí)間(jiān)維護、節點時(shí)間(jiān)周期維護，并提₽←供任務郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)、任務超期郵件(jià≥®Ωn)提醒等流程待辦和(hé)催辦功能(néng)，流程跟蹤、流程查看(€∑®kàn)、審批意見(jiàn)查看(kàn)。支持自(εδ₽zì)定義日(rì)期、産品型号、發起部門(mén)、責任部門(♥÷≠€mén)等條件(jiàn)展開(kāi)過濾查詢。并支持對★≤(duì)應的(de)單據号鏈接打開(kāi)對(duì)應的(de)糾正預防≤£↔報(bào)告。系統自(zì)動生(shēng)成雙五歸零"♥流程按時(shí)完成率統計(jì)、節☆ 點待辦任務列表報(bào)表、超期未處理(lǐ)明(míng)細及↑₩超期排名、平均改進周期推移圖。
異常分(fēn)析：系統将展開(kāi)異常次數(♦ ✘shù)責任單位分(fēn)布、異常零部件(jiàn)分(fēn)布、異常來©¶♣™(lái)源分(fēn)布、失效模式分(fēn)布柏拉圖× 分(fēn)析，支持自(zì)定義日(rì)期、供應★σ ×商、物(wù)料等展開(kāi)柏拉圖分(fēn)析。系統自(zì)動生(β$γshēng)成分(fēn)析報(bào)表。改進經驗庫：系統支持勾選改進台帳将典型字段信息導入“改進經驗庫”台帳$Ω。并可(kě)以根據來(lái)源、産品型号、經驗類别等條件(jiàn)展開φ£≥δ(kāi)過濾查詢。
9.質量追溯管理(lǐ)
産品質量追溯系統通(tōng)過對(duì)産品物(wù)料批次信€♠息、過程檢驗信息、關鍵性能(néng)指标檢測數(shù)據→β✘φ、不(bù)合格品處理(lǐ)信息等信息展開(kā ₩☆i)邏輯貫通(tōng)。建立一(yī)套涵蓋對(¶←♦→duì)産品生(shēng)産全過程，貫通(tōng)物(wù)料批次信≤€←息、生(shēng)産過程物(wù)料批次信息、産品質量信息及發貨信息的" ≥(de)全過程産品質量追溯系統。通(tōng)過追溯系統快(kuài)速還£ελ(hái)原生(shēng)産場(chǎng)景，為(wèi)産品不(b♦∑÷♦ù)良原因調查提供支撐，在鎖定物(wù)←±± 料批次後便捷、高(gāo)效的(de)鎖定不(bù)良物(wù)料具體(t♣↔♣ǐ)産品批次明(míng)細、産品編号（或産品批次号）明(↔&∑míng)細及流向。為(wèi)産品質量'λ♦∑控制(zhì)、質量改進等提供高(gāo)效追溯查詢支撐保障。提供✘∞産品追溯信息的(de)正反向查詢、跟蹤功能(néng)，進$✔而有(yǒu)效保證産品追溯管理(lǐ)₹↕工(gōng)作(zuò)的(de)需要(yàoβ¶₽∑)。
10.質量成本管理(lǐ)
支持自(zì)定義質量成本四大(dà)成本科(k☆<ε®ē)目的(de)維護；
質量成本數(shù)據采集：支持根據質量成本科(™≈↕♦kē)目自(zì)動獲取制(zhì)造不(bù)合格品處理∞(lǐ)單中的(de)制(zhì)造過程損失數(shù)據，支持外(wàiⶩ↓)部損失人(rén)工(gōng)錄入，支持每月(yuè)銷售金(jīn)★±額數(shù)據ERP集成或系統錄入
統計(jì)分(fēn)析：內(nèi)部質量損失金(jīn)額推移圖，÷≈∏•支持自(zì)定義時(shí)間(jiān)段展開₩Ωλ₹(kāi)推移圖查看(kàn)，可(kě)從(cóng¶✘)圖形鏈接到(dào)對(duì)應的(de)數(shù)據明↕δ↕×(míng)細及單據；外(wài)部質量損失金(jīn)額推移圖π≠↔，支持自(zì)定義時(shí)間(jiān)<★段展開(kāi)推移圖查看(kàn)，可(kě)從(cóng)圖形鏈接到(≥±Ω↔dào)對(duì)應的(de)數(shù)據明(míng)細及單據11.系統集成
導入ERP系統BOM單有(yǒu)關信息、供應商檔案，實現(xiàn)E$✔RP來(lái)料信息自(zì)動報(bào)檢以及QMS系統自(₹£zì)動回寫檢驗結果；導入生(shēng)産ε¥₽ 任務單信息，PQC錄入生(shēng)産任務單編号後QMS系統自(₩ ♠zì)動導入對(duì)應的(de)産品型号和(hé)數(shù)≤©量信息，制(zhì)程入庫檢驗結果回寫ERP。通(tōng)過♣☆α系統的(de)集成以及系統間(jiān)的(de)交互共享，消除質量信息$ ∞孤島，解決了(le)多(duō)系統登錄查找、導出以及工(gōn∞₹∑☆g)人(rén)彙總數(shù)據的(de)痛點。
應用(yòng)效果
QMS系統的(de)實施推動了(le)全公 ×↕司質量管理(lǐ)業(yè)務标準化(huà)優化(huà♦♥<)及系統固化(huà)。基于系統導入契機(jī)，展開(kāi)♥®了(le)公司基礎信息、不(bù)良故障代碼、檢驗标準、統計(jì)方γ¶↔法和(hé)業(yè)務流程等的(de)梳理(lǐ)優化(h↑∞λuà)及系統固化(huà)，縮小(xiǎo)标準化(huà)差異和(h陶φ)質量管理(lǐ)水(shuǐ)平差異，統一(yī)♦♥和(hé)規範質量管理(lǐ)業(yè)務，提升全公司質量管理(lǐ)标↕×準化(huà)水(shuǐ)平和(hé)實現(xiΩ∑α≈àn)系統固化(huà)。
改善了(le)質量管理(lǐ)數(shù)據體(tǐ)系。 實現(xiàn)了(le)質量數(shù)據體(tǐ)系嚴謹性→' 提升：對(duì)數(shù)據采集方案合理(lǐ∏&→★)化(huà)的(de)改善推動，對(duì)供應商質量管理(lǐ)、進貨✔σ 檢驗、制(zhì)造過程、售後等質量數(shù)據>♥的(de)采集內(nèi)容、采集頻(pín)度、采↑π集方式、統計(jì)方法等進行(xíng)系統規劃♣↔♥☆，基于業(yè)務過程實現(xiàn)質¶δα量數(shù)據的(de)規範采集和(hé)同步，剔除中間(™≈₽jiān)的(de)幹預因素并自(zì)動進行(xíng)統計(jì)分(fē λn)析，提升公司質量數(shù)據的(de)準确性、權威性及統計(jìφ>£₽)分(fēn)析效率，提升生(shēng)産質量信↓息的(de)透明(míng)度及查詢效率。提升★₹π了(le)數(shù)據邏輯性：從(cóng)原始數(shù)據到(dào)↕Ω統計(jì)數(shù)據實現(xiàn)質量數(sh≥•ù)據的(de)全面傳遞、貫通(tōng)，實現(xià♠≥n)在用(yòng)戶界面展現(xiàn)其邏輯相(xiàng'±&)關性，可(kě)從(cóng)統計(jì)數(shù)據查®↑←≤對(duì)應的(de)原始數(shù)據，避免不(bù)必要(yào≤≠)的(de)解釋，增加了(le)統計(jì)數(shù)據的≠ ✘(de)可(kě)信度。
消除生(shēng)産質量信息孤島，構建了(le)質量信≤£₽ 息共享、協同平台。通(tōng)過改變現(xiàn)有(yε☆ ¥ǒu)的(de)紙(zhǐ)質數(shù)據采集和(hé)管理(l☆'ǐ)，同現(xiàn)有(yǒu)的(de)ERP等系統等信息₩≈系統的(de)集成、交互，優化(huà)業(yè)務流程等，實現(x±•iàn)質量管理(lǐ)信息的(de)全面貫&>通(tōng)、整合，解決質量信息孤島問(wèn)題，全面貫通(♣♣"Ωtōng)且同步産品實物(wù)流、ERP∞'∏信息流、生(shēng)産質量信息流，以建立完善的±✔↕(de)信息檔案庫，提供信息查詢、追溯功能(nén→₽∞g)，為(wèi)産品質量控制(zhì)、質量改進及售後發 π起的(de)高(gāo)效追溯查詢提供支撐和(hé)保 ≈¥障，構建全公司質量信息的(de)共享協同平台。
進行(xíng)動态的(de)質量統計(jì)>>♣分(fēn)析，提升了(le)質量分(fēn)析能φ&(néng)力。提升供應商品質分(fēn)析能(néng)力≠↔™：實現(xiàn)對(duì)供應商物(w₽γù)料的(de)進貨檢驗、制(zhì)造過程及市(shì)場(chǎng)×←≠¶質量狀況的(de)全面統計(jì)分(fēn)析，為(wèi)供應商§↔✔✔品質的(de)持續改進提供數(shù)據支持。提升生(shēng)産質量分(σ fēn)析能(néng)力：實現(xiàn₹σ)上(shàng)線良率及不(bù)良的(de)動态統計(jì)與分®ε₽<(fēn)析，并以圖表化(huà)形式展現(xiàn)質量狀況，為(wèi)∑↕過程質量持續改善提供量化(huà)輸入。提升售後質量分(fēn)析能ε×∑★(néng)力：通(tōng)過系統采集售後信息，為(wèi)質✘€ §量改進提供寶貴輸入。
在線進行(xíng)改進閉環管理(lǐ)和(hé)建立經驗庫，提升了(le)→$質量改進能(néng)力。基于系統任務平台支撐，引入成熟的(de)"'✘質量改進方法，優化(huà)公司的(de)質量改進模式，實現(x✘∏iàn)改進過程跟蹤管理(lǐ)從(cóng)目前的(de)“人(× rén)追事(shì)”轉變為(wèi)“事(×£shì)找人(rén)”。系統提供任務待辦、辦§δ理(lǐ)時(shí)限控制(zhì)、逾期催辦、±'≈郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)、工(gōng)Ω≠π作(zuò)流跟蹤、按時(shí)完成率統計(jì↑✔§)等功能(néng)支持，促進改進的(de)閉環管理(lǐ)、按σ•時(shí)完成和(hé)改進能(néng)力的(de)持續改進，并将♥ ×改進經驗形成經驗庫，通(tōng)過制(zhì)定推送規則§'α實現(xiàn)經驗教訓推送和(hé)有(yǒu)>≠∞₩效利用(yòng)，為(wèi)質量的(d&₹®e)持續改進提供支持。
