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廈門(mén)安必興QMS質量管理(lǐ)系統案例介紹-電(diàn)子(zǐλσ)電(diàn)器(qì)行(xíng)業(yè)-東(dōng)莞中科(k✔€ē)冠騰
公司背景:
中科(kē)冠騰始創立于2003年(nián),位于中國(guó)制(zhìγ≠)造名城(chéng)---廣東(dōng)省東(dōng​€∞λ)莞市(shì),是(shì)一(yī)家(jλ•&•iā)專業(yè)從(cóng)事(shì)資訊産品之轉軸(HI♥∞←>NGE)、底座、壁挂架等硬體(tǐ)零件(jiàn® )研發、設計(jì)、制(zhì)造、銷售一(yī)體(tǐ)化(h€×uà)的(de)內(nèi)資企業(yè),于2016φ☆年(nián)11月(yuè)28日(rì)正式挂牌新δγα 三闆(股票(piào)代碼839673)。

公司秉承開(kāi)拓、創新、務實、進取、誠懇、服務、專業(yè)、成♥♥‍長(cháng)的(de)經營理(lǐ)念,以質量第πδ≤一(yī)、顧客至上(shàng)為(wèi)宗旨,充分(fēn)利用(yòn>€★g)人(rén)才優勢及開(kāi)發實₹‍ 力為(wèi)客戶提供優質的(de)産品和(h®±"✔é)滿意的(de)服務。在過去(qù)的(de)十多(duō)年(nián"₽Ω•)裡(lǐ)勵精圖治,逐步成長(cháng)為(wèi)中國(guóπ←‌)大(dà)陸大(dà)型專業(yè)轉軸制(✔®​∏zhì)造商之一(yī),産品銷售對(duì)象包括了(le)許多(duō)λλ∏國(guó)際知(zhī)名的(de)電(diàn)子(z¶£±<ǐ)品牌如(rú)惠普,聯想,三星,冠捷,飛(fēi)利浦等。

公司于已通(tōng)過ISO9001和(hé)ISO14001認證,∞☆同時(shí)在技(jì)術(shù)研發方面,我們不(λδ€bù)斷加大(dà)研發力度的(de)投入,不(bù)斷開(kā→₹≥‌i)發高(gāo)端産品,在轉軸專業(yè)水(shuǐ)準上(sh∞₩®àng)一(yī)直處于領先地(dì)位,截止到(dào)目前,我司共申請(•"​qǐng)各項專利技(jì)術(shù)2£©5項,其中包含發明(míng)專利1項,特别是(sδα♠hì)電(diàn)子(zǐ)自(zì)動搖控轉軸(專利号:200610035δ​911.3) 在第六屆香港國(guó)際專利發明(mín€≈ g)展上(shàng)獲得(de)了(le)金(j¶₩>īn)獎。憑借過硬的(de)技(jì)術(shεσù)力量和(hé)不(bù)斷創新的(dλ₩¶≠e)精神,我司于2013年(nián)通(tōng)過廣東(dō§₽ng)省高(gāo)新技(jì)術(shù)企業(yè)認證。


公司需求:

目前公司質量管理(lǐ)需要(yào)記錄、查★×詢以及彙總和(hé)統計(jì)工(gōng)作(zuò)量重♣™複性比較多(duō),以及不(bù)斷客戶的λ₽¶✘(de)品質要(yào)求、借助系統梳理(lǐ)質量管理(↕ lǐ)體(tǐ)系;希望借助系統進行(xíng≠↔βπ)管理(lǐ);通(tōng)過在QMS系統中®​→建立台賬,定時(shí)将這(zhè)些(x★φiē)數(shù)據推送到(dào)聯想系統中≤ ,減少(shǎo)人(rén)為(wèi)犯錯(cuò)和(hé)提高(gāo™‍↑)效率。系統将涵蓋:進貨檢驗管理(lǐ)、制(zhì)造質量管理(l®£ǐ)、供應商質量管理(lǐ)、環保質量管理(lǐ&∞)、售後質量管理(lǐ)以及變更管理(lǐ)、系統集成及安必興技 π∏≠(jì)術(shù)平台等模塊。


解決方案:

1)進料質量管理(lǐ)
主要(yào)描集成ERP待檢任務、進料檢驗表單、檢驗台賬;不(bù)合格品處↕≤&↕理(lǐ)流程、表單和(hé)台賬(MRB);統計(jì)分(fēn)析(&δ♥月(yuè)對(duì)應的(de)周的(de)目标值和(hé)實際值折線δ"∏Ω圖以及不(bù)良柏拉圖統計(jì)分(fēn)析);檢驗結果回寫以及不(bù↕λ£)合格品處理(lǐ)方式回寫;檢驗标準維護;抽樣方案;轉移規則;不(bù'÷)良标準化(huà)維護;根據物(wù)料類别進行(x>∑↓¶íng)ROHS檢測頻(pín)率規則維護并≥ ∏™且在檢驗的(de)時(shí)候做(zuò)頁面提醒;檢驗判定是( λ shì)根據所有(yǒu)檢驗項目包含可(kě)靠性或者RO↕★HS檢驗結果進行(xíng)綜合判定。


2)供應商質量管理(lǐ)

主要(yào)描述集成ERP供應商檔案,體(tǐ≤↕₽≠)現(xiàn)供應商的(de)一(yī)些(xiē)基本信息以±±及可(kě)供的(de)物(wù)料信息;
供應商準入:供應商調查表,流程和(hé)台賬;小(x≥±iǎo)批量鑒定和(hé)大(dà)批量鑒定α> Ω以及材料承認書(shū)流程和(hé)表單;在進料的(de)時(shí)候需要​‌÷&(yào)根據供應商和(hé)物(wù)料以 ₹及階段找到(dào)對(duì)應的(de)材料承認結果;
供應商審核:年(nián)度計(jì)劃、審核評分σσ™(fēn)表(QPA/QSA項目的(de)維護,然後帶入對 ☆§¶(duì)應審核類型的(de)項目,進行(xíng)評分(fēn)"&,彙總評分(fēn)的(de)結果,根據評分(fē₽ ♦✔n)的(de)規則自(zì)動生(shēng)成評分(fēn)等級),審核評 &分(fēn)表需要(yào)走流程跟蹤處理(lǐ)♣≠÷,彙總審核計(jì)劃,審核記錄,審核不(bù)符合項流程追蹤改善處理"♦(lǐ);
供應商業(yè)績評價:安必興标準模闆要(yào)求;
供應商改進:從(cóng)進料,制(zhì)造或者售後出現(xiàn♥€♦)供應商材料的(de)不(bù)良可(kě)以發起供應商改進,進行(xínαφg)流程跟蹤處理(lǐ),供應商可(kě ×)以在線登錄賬号進行(xíng)回複對(duì)策,彙總改進的(de)★&₩信息;
供應商索賠:從(cóng)進料,制(zhì)造或者售後←σ出現(xiàn)供應商材料的(de)不(bù)良可(kě)以發起供應商索賠εα流程,進行(xíng)流程跟蹤處理(lǐ),彙總索賠的(d♠↑¶e)信息;
統計(jì)分(fēn)析:供應商審核的(de)完成•±★率推移圖、改進完成率、索賠金(jīn)額←←推移等。


3)綠(lǜ)色環保質量管理(lǐ)

參考歐菲的(de)系統功能(néng)包含:≤γ均值材料的(de)建立,審核;産品成分(fē ↓‌αn)宣告表的(de)發起,供應商上(shàng)傳資料,用λ®(yòng)戶确認;彙總已經完成産品成分(fēn§φ)宣告的(de)信息;均值材料過期需要(yào)提醒₩♣ ™供應商及時(shí)上(shàng)傳資料,過期÷©的(de)均值材料自(zì)動歸檔到(dào)過期台賬γ← φ,需要(yào)更新的(de)均值材料自(zì)動生(shēng)成 ♥¥≤需要(yào)供應商上(shàng)傳的(de)信息;産品成分(fēΩ$σ×n)宣告表需要(yào)與材料承認書(shū),也(y↕λě)屬于材料承認的(de)一(yī)部分(fēn)。


4)制(zhì)造質量管理(lǐ)

主要(yào)描述集成ERP的(de)生(shēn∑•☆g)産工(gōng)單;在系統中根據産品來(lái)維♠₩®護需要(yào)收集檢驗信息的(de)監控點;系統♣✘✘支持掃條碼進行(xíng)錄入檢驗信息,包含監控點的(de)維修記錄,出現(x​♥•iàn)不(bù)合格,具體(tǐ)描述不(bù)良名稱,¶₽®★維修後需要(yào)進行(xíng)返回到(dàoλ§₽→)第一(yī)道(dào)工(gōng)序開(kāi)始檢驗;收集監控點$α​∑檢驗信息目的(de)是(shì)可(kě×₩™↑)以根據産品條碼信息查詢監控點的(de)檢驗信息,維修記錄,出現(x£♠iàn)不(bù)良數(shù)量以及投入和(hé)産出;
另外(wài)就(jiù)是(shì)過程檢驗記錄實現(±σ↕‌xiàn):首檢、末檢、巡檢、IPQC點檢記錄、FQC檢驗¶"&記錄表、重工(gōng)記錄表;檢驗标準;¶​↕↓不(bù)良标準化(huà)維護
品質異常通(tōng)知(zhī)單,流程和(hé)台賬;
統計(jì)分(fēn)析:IPQC抽檢合格率周的(de)目标↕σ和(hé)實際值推移圖;FQC檢驗合格率月(yuγ'è)對(duì)應的(de)周目标和(hé)實際值對(duì)比推α✔≥移圖;直通(tōng)率;制(zhì)程不(bù)良的£ (de)柏拉圖分(fēn)析。


5)售後質量管理(lǐ)

主要(yào)描述客訴問(wèn)題清單支φ£®≈持新建和(hé)導入;然後發起客戶問(w↔ ✔♠èn)題追蹤報(bào)告進行(xíng)₹££流程跟蹤處理(lǐ);統計(jì)投訴的(de)問(wèn)題數(s βhù)時(shí)間(jiān)推移圖(實際與目标的(de)對(duì)比,λσ然後點擊實際值可(kě)以鏈接到(dào)原始信息);系統÷β支持實現(xiàn)客訴扣款彙總台賬新建,查詢,導出。


6)變更管理(lǐ)

主要(yào)描述工(gōng)程和(héΩ↔‌β)設計(jì)變更(流程、表單以及台賬),具體(tǐ)流程詳見(jiàn€•€)調研結果。


7)集成管理(lǐ)

本章(zhāng)主要(yào)描述集成ERP待檢驗任務,合格回寫檢驗結→÷¶果,不(bù)合格經過不(bù)合格品處理(lǐ)回寫處理(lǐ)方式和(hé→'λ')最終合格與不(bù)合格數(shù)量;
集成ERP現(xiàn)有(yǒu)的(de)以下(xià∞↓)信息:
● 基礎信息:物(wù)料産品清單、供應商台帳;
● 進貨檢驗報(bào)檢、檢驗結果回寫;×π
● ERP生(shēng)産訂單信息集成;
集成到(dào)聯想客戶系統的(de)11個(g'↑∞§è)接口


8)權限管理(lǐ)

系統支持功能(néng)授權和(hé)數(shù)據授₹♦ φ權。支持數(shù)據按人(rén)員(yuán)、部門(mén)以γβ及角色進行(xíng)權限劃分(fēn),支持★ε≠φ對(duì)重要(yào)數(shù)據設置該人(rén)員(yu♠<án)隻能(néng)看(kàn)到(dào)該人(rén)員♥₹(yuán)或該部門(mén)的(de)數(shù)據。
應用(yòng)效果:
基于QMS系統導入契機(jī), 将産生(shēng)如'¥‌÷(rú)下(xià)價值效果

(1)推動來(lái)料、制(zhì)程檢驗質量管理(lǐ)業(y‌'"‌è)務标準化(huà)優化(huà)及系統固化(huà)

基于系統導入契機(jī),展開(kāi)公司基礎信息、不(bù€£)良代碼和(hé)業(yè)務流程等的(de)梳理¥±​ (lǐ)、優化(huà)及系統固化(huà),進而提升公司質量管理(lǐ)标準 ε化(huà)水(shuǐ)平,和(hé)實現(xiàn)☆&系統固化(huà)。
(2)質量管理(lǐ)數(shù)據體(tǐ)系改善
● 質量數(shù)據體(tǐ)系嚴謹性提升: ₹對(duì)數(shù)據采集方案合理(lǐ)化(huà↕•©•)的(de)改善推動,對(duì)進貨、制(zhì)程檢驗的(de)質♥®±量數(shù)據的(de)采集內(nèi)容、采集方←®¶♦式、統計(jì)方法等進行(xíng)系統規劃,基于業(yè)務過程實現(xiσ₹<àn)進貨、制(zhì)程檢驗數(shù)據的(d‌∑₹e)規範采集和(hé)同步,剔除中間(ji₩₹ān)的(de)幹預因素自(zì)動進行(xíng)統計(jì♠♠)分(fēn)析,提升公司進貨、制(zhì)程檢驗數(shù)•¥據的(de)準确性、權威性及統計(jì)分£‌©(fēn)析效率;
● 數(shù)據邏輯性提升:從(cóng)$★原始數(shù)據到(dào)統計(jì)數(shù)據實現(xiàn)÷∞₩♦質量數(shù)據的(de)全面傳遞、貫通(tōng),•✔≥實現(xiàn)在用(yòng)戶界面展現(xiàn)其邏輯相(xià≥∏βΩng)關性,可(kě)從(cóng)統計(jì)數(↔≥shù)據查對(duì)應的(de)原始→£¥<數(shù)據,避免不(bù)必要(yào)的(de)解釋,增加統計••(jì)數(shù)據的(de)可(kě)信度。
(3)展開(kāi)供應商質量以及環保質量 ÷管理(lǐ),從(cóng)審核、評價以及改善,推動供應商供貨質量水(shu→♠ǐ)平;
(4)展開(kāi)售後問(wèn)題反饋以‌σ‌λ及跟蹤改善,提升應對(duì)客戶反饋問(wèn)題快(kuài)速響應₹≠σ•的(de)能(néng)力;
(5)通(tōng)過電(diàn)子(zǐ)流程驅動®φ•"的(de)方式記錄設計(jì)和(hé)工(gōng)程變更的(de)信息,以‌&α§便及時(shí)了(le)解變更的(de)進度和(hé)信息;
(6)進行(xíng)動态的(de)質量統計(jì)分(fē®πn)析,提升質量分(fēn)析能(néng)力;

(7)及時(shí)響應客戶的(de)訴求:通(tōng)過系統™₽之間(jiān)的(de)接口傳輸,提供客π'∑戶需要(yào)的(de)資料。


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