吉林(lín)市(shì)航盛宏宇電(♥γ&diàn)子(zǐ)有(yǒu)限公司，前身(shē₩®n)為(wèi)成立于1970年(nián)的(→↓φde)國(guó)營第8270廠(chǎng)，主要( ←>¥yào)從(cóng)事(shì)研發、生(shēng)産、₩∑γ£銷售全系列車(chē)載電(diàn)聲、電(d§♣♣iàn)子(zǐ)産品，産品涵蓋車(chē)載揚聲器(qì↓∏♣↔)、天線、功放(fàng)、報(bào)警器(qì)等。吉林(lín)Ω←λ®航盛宏宇作(zuò)為(wèi)汽車(chē)聲場(→←chǎng)解決方案供應商，為(wèi)每款車(chē)量身(sh£∏ēn)定制(zhì)的(de)電(diàn)聲産品，受到(π≥&✔dào)國(guó)內(nèi)外(wài)衆多(duō↓®)汽車(chē)制(zhì)造商的(de)青睐，與一(yī)汽大(d¶ à)衆、上(shàng)海(hǎi)大(dà)衆、捷克大(dà)衆、通(tō♦ ±"ng)用(yòng)—歐寶、菲亞特、福田汽車(chē)、 δβ∑宇通(tōng)客車(chē)、華晨、奇瑞®δ≥、東(dōng)風(fēng)股份、東(dō£≠ε&ng)風(fēng)日(rì)産、三一(yī'γ)重工(gōng)等衆多(duō)知(zhī)名汽Ω≥♠©車(chē)制(zhì)造商保持著(zhe)長(c←×ε$háng)期良好(hǎo)的(de)戰略合作≤"σ±(zuò)關系，連續十年(nián)榮獲一(yī)汽大(dà)衆A級供應★★∏←商、一(yī)汽大(dà)衆優秀國(guó)産化(huà)ε™π✔等獎項。
公司相(xiàng)繼被國(guó)家(jiā)部委α₹÷✘，吉林(lín)省、市(shì)政府認定為(w♣¶$èi)：國(guó)家(jiā)級高(gāo£×)新技(jì)術(shù)企業(yè)、國(gu ♣ó)家(jiā)出口産品生(shēng)産一φ(yī)類企業(yè)、質量信譽服務AAA級企業(yè")、省級企業(yè)技(jì)術(shù)中心™♦、吉林(lín)省知(zhī)識産權重點保護單位、吉林(lín)省企₽≥±±業(yè)資信等級A+級企業(yè)、吉林↑π(lín)省汽車(chē)電(diàn)子(zǐ)協會(huì)副理(lǐ←δ≈ )事(shì)長(cháng)單位。公司®✔Ω注冊的(de)“航盛宏宇HSHY”産品商标被吉林(lín)省認©≤✔定為(wèi)省著名商标。
公司需求
目前公司在生(shēng)産運營方面有(yǒu)應用(yòng÷↑)了(le)ERP系統。但(dàn)是(₽shì)在質量管理(lǐ)業(yè)務方面基本上(shàng)還(hái)停留π λ在手工(gōng)紙(zhǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò)₩± 業(yè)模式，數(shù)據信息散落在各個(gè)系統及人(r<>→én)員(yuán)手中，成為(wèi)公司質量§§管理(lǐ)精細化(huà)和(hé)效率提升的(&∑de)一(yī)大(dà)阻礙。因數(shù)據統計(j≥≤¥ ì)彙總困難，滞後的(de)質量數(shù)據體(tǐ)系在一(yī)定€ 程度上(shàng)影(yǐng)響管理(lǐ)決δ✘策效率，問(wèn)題閉環管理(lǐ)質量控制(zhì)依賴人(r☆•én)員(yuán)經驗及責任心，缺乏有(yǒu)效控制(zhì)↑₹、追蹤手段，造成制(zhì)程生(shēng)産不(bù)良率偏高'φ₽(gāo)；供應商品質信息彙總、統計(jì)、異常的(de)追蹤改善不<(bù)及時(shí)，報(bào)警機(jī)制(zhì)不( π× bù)健全，造成來(lái)料品質異常反複發•↑♠生(shēng)；出現(xiàn)質量異常管理(lǐ)人♣✔€∏(rén)員(yuán)無法第一(yī)時©↑(shí)間(jiān)了(le)解情況，造成改進、對(duì)策的(de)>'☆×滞後，異常損失的(de)擴大(dà)；售後抱怨及質量改進管理<™'•(lǐ)依靠“人(rén)追人(rén)”展開(kāi)過程跟蹤≤'管理(lǐ)，受執行(xíng)力影(yǐng)ε ≤×響有(yǒu)部分(fēn)改進工(gōng)作(zuò)不(bù ✔)了(le)了(le)之。
為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一(yī)套QMS質量管理(lǐ) ©信息系統平台，涵蓋産品生(shēng)命&♦ε周期質量管理(lǐ)過程，通(tōng)過IT手段貫通↕÷(tōng)各業(yè)務過程質量管理(lǐ)數(shσ ù)據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統¥ £ 計(jì)分(fēn)析、在線監控預警及異常的(de)改進™≠ ♠協同平台。從(cóng)而達到(dào)提高(gāo)過程管控能(néng¥≥)力、工(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(<>↑dī)成本。實現(xiàn)ISO質量管理(l$Ωǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制(zhì)的(β¶de)固化(huà)，提升全集團核心競争力。
解決方案
1）供應商質量管理(lǐ)：包含供應商檔案信息的(de)管理(lǐ)查閱、ε$→σ供應商評價模型的(de)建立和(hé)供應商評價報(bào)表的(de)∑&✔≤生(shēng)成、供應商紅(hóng)黃≈¥☆(huáng)牌管控機(jī)制(zhì)，可(kě)以實現(xλ•&÷iàn)供應商信息和(hé)綜合評價水(shuǐ)平的(de)信♠≤息化(huà)共享。
2）供應商索賠管理(lǐ)：包含來(lái)料不(bù♥↓)良索賠台帳、在線物(wù)料不(bù)良索賠台帳、售☆後不(bù)良索賠鑒定台帳的(de)台帳☆&•÷查詢、修改、删除。以及索賠通(tōng)知(zhī↓§≠¥)單生(shēng)成、修改、删除、打印。自(zλ∞"'ì)動生(shēng)産索賠通(tōng)知(zhī)單台帳，進行(↔≠✘xíng)索賠跟蹤管理(lǐ)。
3）進貨檢驗管理(lǐ)：包含進貨檢驗報(σ★bào)告、進貨檢驗标準維護、抽樣方案維護、進貨檢驗統計(jì)分(fēnε∏♥$)析等功能(néng)。實現(xiàn)δ→αδ進貨檢驗數(shù)據采集的(de)即時(shí)錄入，進貨檢驗标準♦ו≥的(de)自(zì)定義維護，抽樣方案的(de)自(zì)動導入₽∏，即時(shí)統計(jì)分(fēn)析圖表生(s♦£±>hēng)成，使檢驗檢驗質量狀态動态地(dì)展現(xiàn)出來±(lái)。
4）入庫檢驗、成品檢驗管理(lǐ)：采用(yòng)表單和(hé)台帳αδ 的(de)方式，包含首檢、巡檢、日(rì)報(bào)、✔÷&入庫和(hé)維修質量數(shù)據采集。制(↕≈±zhì)造質量管理(lǐ)集成不(bù)合格≥±≈處理(lǐ)表單，可(kě)以進行(xíng)不(×←♦bù)合格品處理(lǐ)流程簽核。并通(tōng)過獲取的(de)質量數(sh↑'≥ù)據信息，開(kāi)展直通(tōng)率合格率推移圖Ω 、不(bù)良柏拉圖分(fēn)析。
5）SPC：實現(xiàn)統計(jì)技(jì)術(shù)在生( →shēng)産過程質量控制(zhì)的(de)實際應用(yòφ€ng)，支持控制(zhì)圖、直方圖等常規圖形及SPC統計(jì)量的↔☆→(de)分(fēn)析，可(kě)自(zì)定義控制(zhìγ&£)點、數(shù)據采集方案、監控方案及判異準則，關聯檢驗報¶(bào)表及自(zì)動預警。
6）市(shì)場(chǎng)品質管理(lǐ)：建立售後 反饋、客訴費(fèi)用(yòng)流程，支持異地(dì)訪問(wèn)，實✘δ≠現(xiàn)市(shì)場(chǎng)品質信息的(de)高(gāo)效響應γ$π。同時(shí)客訴費(fèi)用(yòng)流程中有(yǒu)設計(jì)∑®σ∏供應商責任的(de)部門(mén)，系統可(kě)<≥<以自(zì)動關聯至供應商索賠管理(lǐ)中，加強質量成本的(de≠α)管控能(néng)力。
7）質量監控管理(lǐ)：支持自(zì)定義的(de)質量&ε指标監控功能(néng)，系統自(zì)動對(duì)相"★(xiàng)應的(de)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)發出↓ ♠♠預警信息，使得(de)質量管理(lǐ)精細化(huà)目标成為(wèi)± 可(kě)能(néng)。
8）質量改進管理(lǐ)：包含物(wù)料問(wèn)題改進§€↕管理(lǐ)，支持進貨檢驗的(de)不(bù) α★合格預警、發起改善報(bào)告及改善跟蹤。支持從(cóng)進貨、制(zhλ≤ì)程、市(shì)場(chǎng)等質量異常≥£信息來(lái)源觸發質量改進流程，生(shēng)成8D報(b↓₹☆♠ào)告，并支持對(duì)改進流程環節的©βπ (de)跟蹤和(hé)及時(shí)完成率•♥的(de)統計(jì)，形成公司改進管理(lǐ)報(€←★®bào)表。
9）産品可(kě)靠性統計(jì)分(f$₹₽±ēn)析：集成裝車(chē)不(bù)良、售後不(bù)良和(hé)♠★發貨記錄，展開(kāi)裝車(chē)不(bù)良圖、售後PPM推移圖、∏φε₩裝車(chē)PPM推移圖、裝車(chē)不(bù)良分(fēn)析π®柏拉圖、售後不(bù)良分(fēn)析柏拉圖統計(jì)分(fēn)析。
應用(yòng)效果
建立起QMS質量管理(lǐ)信息系統平台，通(tōng)過IT技(•←≥jì)術(shù)實現(xiàn)供應商質量管理(lǐ)、進貨檢驗管理(l♠☆×ǐ)、入庫檢驗管理(lǐ)、市(shì)場(chǎng)品質↑∑→管理(lǐ)等生(shēng)産過程信息展開(kāi)全面集成¥₩Ω，并自(zì)動展開(kāi)統計(jì)彙總、分(←fēn)析及監控預警，自(zì)動輸出質量周≤←≥月(yuè)報(bào)。通(tōng)過£☆監控預警規則對(duì)生(shēng)産過 σ★✘程展開(kāi)動态監控及質量改進管理(lǐ)，第一(yī)時(sh♦₹♦í)間(jiān)發現(xiàn)生(shēngλ )産過程質量問(wèn)題；通(tōng)過數(shù)ε∏ 據分(fēn)析，不(bù)斷挖掘優化(huà)空(k★&ōng)間(jiān)，降低(dī)生(shēng)産成"¥本，提升生(shēng)産效率及工(gōng)作(zu≈ βò)效率，全面提升制(zhì)造過程管控能(néng)力¥Ω₹÷。
