公司背景
中航锂電(diàn)（洛陽）有(yǒu)限公司是(sh↔Ωγ↔ì)由中國(guó)航空(kōng)工(×→gōng)業(yè)集團公司、中國(guó)空(kōng)空₹∞•(kōng)導彈研究院等7家(jiā)單位，共同投資建設的(de)專$γ← 業(yè)從(cóng)事(shì)锂離(lí)子(z×®☆ǐ)動力電(diàn)池、電(diàn)源管理(lǐ)系統研發與生(s★₩ hēng)産的(de)高(gāo)科(kē)技(jì)公司。公司•♠$集航空(kōng)軍工(gōng)技(jì)術( ♠✔"shù)之精髓，成為(wèi)國(guó)內(nèi)領先的(de¥<)大(dà)容量、高(gāo)倍率、長(cháng)壽命锂離(lí)子(zǐ≤ )動力電(diàn)池專業(yè)制(z​>&♦hì)造公司，是(shì)行(xíng)業(yè)标準δσ的(de)核心起草(cǎo)單位，承擔了(le)國(guó)家(jiā)86§"₽3重大(dà)專項“大(dà)容量磷酸鐵(tiě)锂動力電(diàn)池及動 →力模塊技(jì)術(shù)開(kāi)發”的(de)重任。
公司的(de)主要(yào)産品锂離(lí)子(zǐ)動力®λ電(diàn)池，單體(tǐ)容量覆蓋了(le)40Ah到(dào)↔ 500Ah，主要(yào)應用(yòng)領&≤域包括：電(diàn)動車(chē)輛(liàng)、機(jī)車(chē£ ¥$)、風(fēng)光(guāng)儲能(nén☆<&₹g)、調峰儲能(néng)、通(tōng★↑)訊基站(zhàn)、電(diàn)動工(gōng)具、無人(rén)✘α↑飛(fēi)機(jī)、艦船(chuán)潛艇、雷達基站(zhà♣✘≠$n)等。公司成立以來(lái)，先後申請(qǐng)各類專利40餘項，産品§®先後通(tōng)過國(guó)家(jiā)863項目動力電(di₩δ×αàn)池測試中心測試，質量體(tǐ)系認證GB/σ>↓T19001、TS16949 體(tǐ)系，武器(qì)裝備科(kē)研生(shēng)γδ産單位保密資格認證及進入國(guó)際市(shì)場(ch>≠ǎng)的(de)CE等認證，在國(guó)內(nèi)外(wài$✔)市(shì)場(chǎng)和(hé)軍品市(₩€✔♦shì)場(chǎng)擁有(yǒu)較高(gāo)λ★¥的(de)美(měi)譽度和(hé)影(yǐng)響力。

公司需求
質量是(shì)一(yī)個(gè)企業(yè)的(de)♠≥Ω生(shēng)命，尤其對(duì)于軍工♥↕ ★(gōng)企業(yè)來(lái)講這(zhφ→‍↔è)更是(shì)使命，對(duì)于質量的(de)有(≠≤≥yǒu)效控制(zhì)和(hé)管理(lǐ)更是(shì✘↕)産品質量提升、增強企業(yè)核心競争力的(de)關鍵環節。企業(yè<•∑β)對(duì)質量的(de)管理(lǐ)，應為♦ε(wèi)覆蓋整個(gè)産品生(shēnσ™↓✘g)命周期的(de)質量管理(lǐ)，包括：原料采購(gòu≠•§§)、産品設計(jì)、産品生(shēng)産、售後服務過程。在這(®≠✔zhè)個(gè)數(shù)字化(huà♣♣)時(shí)代的(de)背景下(xià)，公司在陸續導入了(l• ♠e)ERP、OA、PLM等信息系統，并産生(shēng)了(le)很(hěn)↕ ♦好(hǎo)的(de)管理(lǐ)效益。作(zuò)為(wèi)φ β←企業(yè)核心業(yè)務之一(yī)的(de)質↑&λσ量管理(lǐ)目前還(hái)處于手工(gōng)、紙(zhǐ)面的↕<↕(de)管理(lǐ)模式。現(xiàn)有φ©(yǒu)的(de)質量控管理(lǐ)模式已經無法滿足國(guó)家(jiā)π×提出的(de)兩化(huà)融合的(de)時(sh★α♠í)代背景要(yào)求，數(shù)據‌•的(de)準确性、時(shí)效性、統計(jì)分(fēn)Ω§析的(de)靈活性及效率、産品質量追溯效率、內(nèi≥ ≠♣)外(wài)部質量問(wèn)題改進跟蹤管理♠→≥☆(lǐ)等方面都(dōu)很(hěn)難滿足不(b→¥★ù)斷精細化(huà)的(de)質量管理(lǐ)要(yào)求，<γ±♣迫切需要(yào)通(tōng)過IT系統打通(tōng↕♥)質量管理(lǐ)數(shù)據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統≥<₩計(jì)分(fēn)析、在線監控預警及改進協↔ $同平台。為(wèi)企業(yè)經營層提供高(gāo)效可(kě)視(sh©↑↑ì)化(huà)質量管理(lǐ)協同監控平台支撐。


解決方案
（１）質量目标管理(lǐ)：質量目标管理(lǐ)看(k↔∑₩♣àn)闆可(kě)以向管理(lǐ)層呈現(xiàn÷φ₽♣)公司的(de)質量目标和(hé)目标項目的(de)實績，而且數(shù)據©λ可(kě)以做(zuò)到(dào)實時(shí)更新，管理(lǐ)層想看(k$₩←àn)的(de)時(shí)候打開(kāi)γλ₽<QMS就(jiù)可(kě)以看(kànγ₩)到(dào)，可(kě)以适時(shí)對♠'(duì)業(yè)績的(de)變化(huà)快(ku₽₹ài)速做(zuò)出管理(lǐ)決策，不(bù)用(yòng¶♠)像以前，需求統計(jì)人(rén)員(yuán)α‍做(zuò)好(hǎo)報(bào)告呈上(shα® €àng)去(qù)了(le)才能(néng)了(le)解目标實績。目标看(kà &☆n)闆的(de)項目是(shì)可(kě)配置的(de)，與QMS外(☆ βγwài)的(de)系統數(shù)據源集成也(yě)是(✔♣shì)可(kě)配置的(de)，非常靈ε∞<δ活。
（２）質量成本管理(lǐ)：涵蓋內(nèi)部損失采集、×→外(wài)部損失數(shù)據采集、質量π‍成本月(yuè)報(bào)、質量成本餅圖分(fēn)析、¶ε™內(nèi)部質量損失分(fēn)析、外(wài)部損失分(£®↓₩fēn)析、質量成本科(kē)目維護、內(nèi)部損失率、外(× wài)部損失率推移圖等功能(néng)，系統将實現(xiàn)企業(yèσ€ >)質量成本數(shù)據采集、統計(jì)分(fēn)析及監控功能(néng ∑π)，為(wèi)內(nèi)外(wài)部損失遞減改善提供量化(huà)的(d∑‌e)輸入支持。
（３）入廠(chǎng)檢驗管理(lǐ)：涵蓋原始材料進貨檢驗的(de)♣​整個(gè)過程，實現(xiàn)了(le)≥δ與ERP的(de)集成，允許從(cóng)ERP同步信息¥↓，實現(xiàn)自(zì)動報(bào)檢，檢驗結果可(kě)以回寫ERP§§♥，減少(shǎo)了(le)手工(gōnσ​πg)傳遞單據帶來(lái)的(de)效率浪費(fèi)。支持系≤>統維護檢驗标準和(hé)抽樣方案，全面實現(xiàn)入廠(chǎng)檢驗$≥過程的(de)信息化(huà)。
（４）制(zhì)造質量管理(lǐ)：涵蓋首檢、巡檢、工(gōng)序完♥∑≠>工(gōng)檢驗、最終檢驗、不(bù)合格處←​理(lǐ)及損失鑒定、制(zhì)造過程質'α‍↔量統計(jì)分(fēn)析、質量監控等功能(néng)。随時↔<<(shí)展開(kāi)制(zhì)造過₩>∞程質量水(shuǐ)平的(de)全面量化(huà)，支持任一(yī)'€€±産品、車(chē)間(jiān)、生(shēng)産線乃至工(gōng)序的≥Ω(de)合格率趨勢展現(xiàn)、合格率目标達成率考評、産品不(bù)良T↓©OP 10對(duì)比，為(wèi)産品質量統計(jì)分(fēn)♠∑ ☆析提供平台支撐。根據企業(yè)需要(yào)，支持展開( ₹£kāi)如(rú)同一(yī)嚴重不(bù)良重複等質量監控預警。檢驗≈σπ人(rén)員(yuán)發現(xiàn)不(bù)≥♠€良時(shí)可(kě)以在線填寫不(bù)合格處理(l​☆ǐ)單，在線發起不(bù)合格處理(lǐ)流程，系統将采用(yò붱γng)工(gōng)作(zuò)流以任務驅動的(de)方式實∏ ®"現(xiàn)不(bù)合格處理(lǐ)流程流轉，相(xiàng)關審理(l™>ǐ)人(rén)員(yuán)在系統收到(dà↕♥∞o)任務後在線填寫處理(lǐ)意見(jiàn)提交後即可(kě)，以此÷β≤實現(xiàn)多(duō)部門(mén)在線協同處理αε¥(lǐ)，提高(gāo)了(le)不(bù)合格處理(lǐ)的(de)效率。↑∑☆β同時(shí)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)可↓φ♦'(kě)以對(duì)處理(lǐ)過程進行(xínδ±£₽g)跟蹤監控，并可(kě)設置處理(lǐ)期限，當超過處理(lǐ)期限後系☆€統将以郵件(jiàn)方式自(zì)動進行(xínΩ∏$g)催辦并同時(shí)告知(zhī)相(xiàng)關£♦'π人(rén)員(yuán)，确保不(bù)合格問(wèn)題的(de)有(₹‍yǒu)效閉環。
（５）SPC：實現(xiàn)統計(jì)技(σα<jì)術(shù)在生(shēng)産過程質α™δ量控制(zhì)的(de)實際應用(yòng)，支持控制(zhì)圖、直方圖等♦™常規圖形及SPC統計(jì)量的(de)分(fēn)析，可(kě)自(z₽∑₹ì)定義控制(zhì)點、數(shù)據采集方案、¥₩☆✘監控方案及判異準則，關聯檢驗報(bào)表及自(z☆​₹≤ì)動預警。
（６）質量監控管理(lǐ)：支持自(zì)定 ∞‌ 義的(de)質量指标監控功能(néng)，系統自(zσ§ì)動對(duì)相(xiàng)應的(de)管理(lǐ÷φ£)人(rén)員(yuán)發出預警信息，使得(de)質量管理(lǐ)精細•≠化(huà)目标成為(wèi)可(kě)能(néng)。
（７）手機(jī)APP：系統将通(tōng)過APP，支持監控預警消息、工(☆φgōng)作(zuò)流審批代辦推送到(dào)手機(jī)上(shàng)πγ‌↑，便于異常信息的(de)預計(jì)通(tōng)知(z ←♠​hī)效率及工(gōng)作(zuò)流審批效率。并支持手機(jī)号安全論€•證功能(néng)，确保系統安全。

應用(yòng)效果
安必興QMS系統支持與企業(yè)的(de)各個(gè)★φ×IT系統的(de)信息集成，成為(wèi)♥↓©✘了(le)企業(yè)內(nèi)部質量管理(lǐ)信息的(de)串聯橋梁®π₹，通(tōng)過系統間(jiān)的(de)信息同步，搭建起集±∑Ω團公司完整系統的(de)質量數(shù)據體(↕€Ω✘tǐ)系。建立了(le)可(kě)視(shì&φ‌₹)化(huà)的(de)管理(lǐ)決策支撐平台，用(yòng)來(l£♠©ái)分(fēn)析信息的(de)時(shí)間(jiāσ€♥¥n)降低(dī)了(le)75%，管理(lǐ)層能(néng)夠第一(yī σ÷)時(shí)間(jiān)接收到(dào)來(lái)自(♠δ↕zì)于QMS的(de)分(fēn)析數(shù)據，Ω 及時(shí)了(le)解到(dào)相(xiàng)關的(¶σ♦de)質量狀态及改進節點，提高(gāo)了(le)整體(tǐ)的(←≤de)工(gōng)作(zuò)效率，塑造了(le)公司質量管理±×≥(lǐ)精細化(huà)方面的(de)良好(hǎo)形象。