公司背景

浙江合衆新能(néng)源汽車(chē)有(yǒu)限公司是π€(shì)一(yī)家(jiā)中國(guó)高(gā®∏o)品質智能(néng)互聯新能(néng)源汽車(chē)研發±₩∏π和(hé)生(shēng)産企業(yè)，由國(♥¶guó)家(jiā)著名新能(néng)源汽車(c™δhē)專家(jiā)方運舟博士于2014年(nián)10月(yuè)在桐鄉(✘γxiāng)發起創立，注冊資金(jīn)4億元，項目¥≠≤∑一(yī)期投資24億元，占地(dì)400餘畝，完成3 款整車(chē)開£↓€ (kāi)發，建設整車(chē)四大(dà)工Ω>≠₩(gōng)藝工(gōng)廠(chǎng)、建設研發中心✔α、實驗中心和(hé)綜合辦公大(dà)樓等配套設施>♥>≥。整個(gè)工(gōng)廠(chǎng)建 ↑±↓設以智能(néng)化(huà)、柔性化(huà)、模塊化(huà)、定 ™制(zhì)化(huà)及信息化(huà)為(wèi)核≠↔±∏心理(lǐ)念，以打造品質工(gōng)廠(chǎng)、安全工(gōng)廠♥÷ ©(chǎng)、環保節能(néng)工(gōng)↔→Ω廠(chǎng)為(wèi)使命，貫徹精益求精的(de)生(sh≠×∞≤ēng)産方式，勵志(zhì)打造一(yī)個(gè)∏₩↕σ模式創新、工(gōng)藝領先、産品力強、經濟社會(huì)βπ¥♣效益雙好(hǎo)的(de)新能(néng)源汽車(chē)“智 ​α✘能(néng)制(zhì)造”示範基地(dì)。
公司以“創新、激勵、共赢、責任”為(wèi)經營理(lǐ)念，緻力于高(gāo‌®≤)品質智能(néng)新能(néng)源汽車(chē)産品的(deππ ±)研發生(shēng)産，是(shì)集創新設計(jì)與研發、生(s★¥©♣hēng)産制(zhì)造銷售為(wèi)一(yī)體(tǐ)的(de)高‍★(gāo)新技(jì)術(shù)企業(yè)，其主要(≤‌★yào)産品為(wèi)智能(néng)“移動終端”——電(diφ↓àn)動汽車(chē)，願景是(shì)打造中國(gu←™∞♠ó)智能(néng)新能(néng)源汽車'γα(chē)理(lǐ)念創新者與技(jì)λ‍>↔術(shù)領先者的(de)民(mín)族↕​品牌。
公司擁有(yǒu)國(guó)內(nèi)最強的(de)一(₽∞™yī)支涵蓋新能(néng)源汽車(chē)各領域、完整的(de)、合←<☆♣作(zuò)默契的(de)團隊，90%以上(sק∞¥hàng)來(lái)自(zì)國(guó)內(nèi)€λ外(wài)一(yī)流整車(chē)制(zhì)造企業✔β↔(yè)，并具備多(duō)年(nián)的(d ∏e)新能(néng)源汽車(chē)設計(jì)、制(zhì)造和(h₩♠é)銷售經驗，其中90%具備本科(kē)以上(shàng)β&σ‍學曆，其中博士5人(rén)，計(jì)劃至2017年(nián)擴大(βλ"dà)至1000人(rén)規模。
作(zuò)為(wèi)一(yī)家(jiā)頗具研發實力的(de)整車(c✘®α✔hē)企業(yè)，合衆新能(néng)源汽車(chē)擁有(yǒ→©<≥u)獨立的(de)研發機(jī)構--浙江清華長(cháng)三角研究院∑∑¥新能(néng)源汽車(chē)研發中心，該中心由浙江清πε華長(cháng)三角研究院、清華大(dà)學與合衆汽車(chē)共同組建¶φ¥∏，專注于新能(néng)源汽車(chē)領域，瞄準汽車(chē)電($αλdiàn)動化(huà)、智能(néng)化(huà)、互聯網化(huàβ₩)的(de)核心技(jì)術(shù)和(hé)前瞻技✘✘(jì)術(shù)，開(kāi)展研發、試制(zhì)和€¥♣(hé)試驗驗證，緻力于成為(wèi)技(jì£β)術(shù)領先、創新能(néng)力強、服務‌→品質高(gāo)的(de)整體(tǐ)方案提供商，"σγ​成為(wèi)我國(guó)智能(néng)互聯新能(☆₹néng)源汽車(chē)領域獨具特色的(de)技( β↔jì)術(shù)創新和(hé)服務平台。
企業(yè)的(de)發展取得(de)的(de ≥)顯著的(de)成績，但(dàn)現(xiàn)代‌∑工(gōng)業(yè)企業(yè)的(de)發展離(lí)不(↓¶bù)開(kāi)技(jì)術(shù)創新和(‌ hé)管理(lǐ)創新，離(lí)不(bù)開(kāi)∑£信息化(huà)與企業(yè)産品、業(yè)務的(de)深度融合→✔≥。黨的(de)十八大(dà)提出“走中國(guó)特色新型工(©&♣gōng)業(yè)化(huà)、信息化(huà)、城(chéng)≤↑∞鎮化(huà)和(hé)農(nóng)業δ€♠≤(yè)現(xiàn)代化(huà)道(dào)路(lù)≥←”，同步推進“新四化(huà)”建設，這(zh★'è)是(shì)黨中央審時(shí)度勢，在"§$"新的(de)發展階段的(de)重要(yào)戰略部署和(hé)€&↕核心要(yào)求。其中，加快(kuài)信息化(huà)和(hé)∞↕工(gōng)業(yè)化(huà)的(de)融合，是(s↓∏hì)面對(duì)當前經濟下(xià)行(xíng)壓力‌↓，突破發展瓶頸，提升國(guó)際競争力、産業(yè)競争力、産品競争力Ω ₹的(de)關鍵。現(xiàn)在，業(yè¥≥)內(nèi)人(rén)士都(dōu)在談“兩個(gè)IT”的★♣(de)深度融合，就(jiù)是(shì)工(gōng)業(yè) ∑技(jì)術(shù)和(hé)信息技(jì)術(shù)的(de)深度融合∑δ↑，企業(yè)已經意識到(dào)下(xià)☆≈一(yī)步發展的(de)趨勢，但(dàn≥÷₽)如(rú)何下(xià)功夫做(zuò)好(hǎo)這(zhè)篇文¥ ≥×(wén)章(zhāng)，是(shì)站(zhàn)在新的(de)曆史條≤"件(jiàn)下(xià)主動适應新常态的(de)關鍵之舉。

公司需求

目前公司成功導入了(le)OA、ERP等信↓β息化(huà)系統，并取得(de)顯著的(de)成果。但(dàn)在質量×<≥Ω管理(lǐ)方面，質量信息收集基本還(hái)停留在手工(gōng) ±≥​、紙(zhǐ)面、EXCEL等的(de)作(zuò)業(yè)模式，質量基Ωσ礎信息、質量問(wèn)題描述不(bù)規 ©範，數(shù)據信息散落在各工(gōng)廠(chǎng)、各λδ↕系統及各人(rén)員(yuán)手中，數(shù)據信息傳遞共享及≤®≠®統計(jì)分(fēn)析存在困難、滞後，質ε 量業(yè)務依賴于人(rén)員(yuán)經驗及責任心，×✘質量業(yè)務協同停留在郵件(jiàn)、電(diàn)話(huà)互動模÷&式，質量控制(zhì)缺乏有(yǒu)效的←€≤ (de)控制(zhì)、跟蹤手段，質量監控報(bào)警機(jī)制(zσ♣hì)不(bù)健全，質量問(wèn)題難被發現(xiàn)、£©遲被發現(xiàn)或重複發生(shēng)，質量損失嚴重且質量成π♣本統計(jì)不(bù)夠細緻和(hé)準确，售β$₩♦後抱怨處理(lǐ)及質量改進依靠“人(rén$γ→£)追人(rén)”展開(kāi)跟蹤管理(lǐ)并¶×受執行(xíng)力影(yǐng)響，質量決策缺乏或難以找到(dà'₩₹$o)基于“事(shì)實”的(de)依據……紙(z‌•βhǐ)面的(de)質量管理(lǐ)模式日(rì)益成為(wèi)公×₹®©司信息共享協同、産品質量提升、成本降低(dī)、工(gōng)作(zuò)效率↕‍λ≤提升甚至是(shì)質量管理(lǐ)水(shuǐ)平提升的(deδ✔)阻礙。
為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一(yī)套質量↔≥♣檢驗信息系統，通(tōng)過系統的(de)導入轉變合衆汽車(chē)現(xΩ ₩iàn)有(yǒu)的(de)質量管理(lǐ)模式，為(wèi≠$< )合衆汽車(chē)建立一(yī)個(gè)基于信✔✔£息化(huà)、網絡化(huà)的(de)質量管理(lǐ)工$§(gōng)作(zuò)平台，成為(wèi)合衆汽車(ch★$ē)質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)的(de)基↑±礎環境，各部門(mén)各級質量相(xiàng)σ≈ α關人(rén)員(yuán)通(tōng)過此平台開(kāi)展日(rì)常的≤Ω(de)質量管理(lǐ)、控制(zhì)和(hé)指揮協調工(gō♥ ♥ng)作(zuò)。通(tōng)過IT手段貫通(tōng)質量管理(€εlǐ)數(shù)據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分(fβ♣ēn)析、在線監控預警及異常的(de)改進協同₹≠ε平台，以進一(yī)步提高(gāo)公司質量管理(lǐ)數ε ♠(shù)據化(huà)、精細化(huà)、标準化(hu࣠)、集約化(huà)和(hé)智能(néng)化(huà)，挖掘各質γ☆量數(shù)據相(xiàng)互之間(jiān)的(de)關聯和(hé↓∏☆•)潛在影(yǐng)響，從(cóng)而達到(dà¶>o)提高(gāo)過程管控能(néng)力、δ±≈産品質量、工(gōng)作(zuò)效率和(hé)降低(dī)成本，實現(xi§π àn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDC♥©≠A持續改進機(jī)制(zhì)的(de)固化(huà)☆←∑，提升公司質量管理(lǐ)總體(tǐ)效益和(hé)核心競争力<♣。

解決方案

1）來(lái)料質量管理(lǐ)：
子(zǐ)系統包含基礎維護、檢驗标準維護、檢驗任務管理(lǐ)  ∏、檢驗管理(lǐ)、不(bù)合格品确認、不(bù)↑λ•合格品處理(lǐ)、統計(jì)分(fē₹∞∏‍n)析的(de)功能(néng)。
系統支持Excel導入物(wù)料清單，支持導入或錄入試制(zhì)Ω∞零件(jiàn)清單、供應商清單和(hé)月↔£∑(yuè)度檢驗計(jì)劃，支持在系統內(nèi)進行(xí✘₩πng)檢驗标準、抽樣方案、零件(jiàn)屬性與↕"β檢驗員(yuán)對(duì)應關系、供應商與物(wù)料對(→ duì)應關系的(de)标準化(huà)維護，支持新建或Eα​÷xcel導入來(lái)料信息生(shēng&♣)成到(dào)料報(bào)檢單并報(bào)檢，支持報(bào)檢任務的( ♠<de)受理(lǐ)或退單，支持台賬掃二維碼信息快(kuài)速打開(k♠≥φāi)待檢報(bào)告以開(kāi)展&δ₹₹檢驗工(gōng)作(zuò)，支持根據檢驗任務信息、維護好(hǎo)的α≠(de)檢驗标準、抽樣方案自(zì)動生(shēng)成檢驗報(bào)告÷©&₹信息，支持根據輸入的(de)檢驗數(shù)   據自(zì)動判标并生(shēng)成來(lái)料≥☆✔批次的(de)檢驗結果，支持将來(lái)料的(de)檢驗結果∏☆回寫ERP，支持檢驗負責人(rén)對(duì)檢驗發現(xi" →≤àn)的(de)不(bù)合格品進行(xíng)确認，支持$✔↔♦按照(zhào)設定的(de)流程在系統內(nèi)對(du©‍>ì)不(bù)合格品進行(xíng)處理(l↓↑"βǐ)，支持随時(shí)、組合式自(zì)定義過濾條↓¶≠件(jiàn)過濾數(shù)據後展開(kāi)合格率趨勢、同零件(jiσ≈∑àn)不(bù)同供應商合格率對(duì)比、不(bù)合格柏拉圖的(®→‍≠de)統計(jì)分(fēn)析。
實現(xiàn)了(le)檢驗标準化(huà)管理(lǐ)，實現(xiàn)©¥∞系統內(nèi)發起檢驗任務并進行(xíng)檢"±↑σ驗執行(xíng)和(hé)報(bào)告的(de)管理♠‍≤(lǐ)，實現(xiàn)不(bù)合格品∑♣¥♥确認和(hé)處理(lǐ)，實現(xiàn)統計(jì)分(fēn)析的"¶₽δ(de)系統應用(yòng)。

2）制(zhì)造質量管理(lǐ)：

子(zǐ)系統主要(yào)涵蓋整車(chē)不(bù)良标準化(↓±γ huà)、制(zhì)造質量管理(lǐ)标準化(huà)、制(zhì)程不(bε₩φù)良信息采集、返工(gōng)管理(lǐ) ↕、車(chē)輛(liàng)檔案和(hé)統計(jì↑≠)分(fēn)析的(de)功能(néng)。
系統支持對(duì)整車(chē)不(bùβ≥§♠)良進行(xíng)方位、部位、不(bù)良的(de)故障模式‍₩标準化(huà)，支持展開(kāi)車(chē)型、檢驗标準、不(bù)±×良預警規則、返修換件(jiàn)檢驗流程的(de)标準化(huà)維護，支持維ε☆護車(chē)型、車(chē)輛(liàng)∞↕信息，支持使用(yòng)觸控屏或電(diàn)腦(nǎo)采集焊裝、塗裝、總® 裝、整車(chē)交互等質量數(shù)據，支持對(duì)發現(xiàn)™↔&的(de)整車(chē)不(bù)良進行(xíng)返工(gōng)處 ♠理(lǐ)，支持對(duì)采集的(de)問(wèn)題車(chē)輛®‌(liàng)按照(zhào)設定的(de)返修換件(jiàn)檢驗流↔©₹程進行(xíng)返工(gōng)處理(lǐ)及檢驗，支持對(↔← ↑duì)車(chē)輛(liàng)的(de)制(zhì)造和(±₽hé)審核的(de)不(bù)良進行(xíng)檔案管理(lǐ)和(hé)★∞₽查詢，支持展開(kāi)制(zhì)造質量的(de)趨勢、TOP、對(du♠•ì)比和(hé)不(bù)良柏拉圖分(fēn)析、沖壓下(xià<λ )線合格率、沖壓報(bào)廢率、單件(jiàn)平均缺陷數♦↓(shù)等統計(jì)。
實現(xiàn)了(le)合衆公司過程整車(chē)檢✔←←驗不(bù)良在線采集，采集方式支持觸摸屏采集及台式機(jī)∏$₩采集，檢驗不(bù)良采集後實現(xiàn)了(le)不(π¥bù)良返工(gōng)在線控制(zhì)以及不(bù)良責任檢定。基于檢∑✔≈驗、返工(gōng)、責任檢定、不(bù)合格品、檢測等數(shùλ↕≠)據展開(kāi)了(le)從(cóng)合格率到(dào∑♦)單車(chē)不(bù)良數(shù)/不(bù)良率<↑、柏拉圖等分(fēn)析應用(yòng)。

3）産品檢測管理(lǐ)：

子(zǐ)系統主要(yào)涵蓋檢測标準維護、檢驗管理(lǐ)的(de)功能(ε$♦'néng)。
系統支持維護檢驗标準，支持發起檢驗申請(qǐng)後錄入産品信息後↕∞∏開(kāi)展檢驗管理(lǐ)，支持檢驗報(bào)告的(de)填✔♣€≈寫和(hé)提交。
實現(xiàn)了(le)合衆公司産品檢測信息在δ₩®線采集，支持展開(kāi)産品檢測報(bào)告的(de)管理¥§ ₹(lǐ)和(hé)查詢。

4）産品審核管理(lǐ)

子(zǐ)系統主要(yào)涵蓋基礎維護、Aud✘₹it審核、氣密性檢測、剖檢、質量監察的(de)能(néng)。
系統支持進行(xíng)AUDIT不(bù)良标準化(huà)→©'、AUDIT審核扣分(fēn)規則、預警通(☆±✘"tōng)知(zhī)規則、車(chē)輛(liàng)剖檢位↕™置數(shù)量維護、電(diàn)泳車(chē)身(shēn)膜厚檢測表維護₽ ∏，支持發起Audit審核并在線填寫Audit審核內(nèi)容及問♦γ¶÷(wèn)題，支持将審核發現(xiàn)的(d±₹£>e)問(wèn)題彙總在審核問(wèn)題管理(lǐ)台賬ε♦進行(xíng)彙總管理(lǐ)，支持對(duì)缺≥→陷數(shù)進行(xíng)柏拉圖分(fēn)析。系統支持發¶©起氣密性檢測并在線填寫氣密性檢測報(bào)告內(®↕γnèi)容，支持對(duì)氣密性檢測問(w✘↕π™èn)題發起改進。系統支持發起剖檢/電(diàn)泳膜厚檢測并在線填寫剖✘☆→檢/電(diàn)泳膜厚檢測報(bào)告內(nèi)容，支持對(duì)檢測≈>≥<信息進行(xíng)合格率趨勢、缺陷分(f☆§↓ ēn)布、總成焊接合格情況分(fēn)布、總成膠品合格情況分(fēn)布、♦÷∞電(diàn)泳合格/不(bù)合格情況等的(de)彙總統計(jì)。系統∏¥≠支持創建質量監察計(jì)劃，支持按計(j≥÷ì)劃發起質量監察并在線填寫質量監察報(bào)告內(>☆÷×nèi)容，支持對(duì)質量監察問(wèn)↑←↕®題發起改進。
實現(xiàn)了(le)合衆公司AUDIT/氣密§ε∏性檢測、剖檢、質量監察在線采集，支持展開(kāi)産品審核&©π相(xiàng)關報(bào)告的(de)管理(lǐ)和(hé)查→±詢，支持對(duì)審核發現(xiàn)的(de)問≈✘(wèn)題進行(xíng)管理(lǐ)和(h"↔₹é)改進，實現(xiàn)對(duì)應的(de)統計(jì)分(fēn)析↕ <♥。

5）質量改進管理(lǐ)：

子(zǐ)系統涵蓋質量問(wèn)題清單、質量問(wèn)題報(bào€ ")告、立項8D改進報(bào)告管理(lǐ)功能≈σ☆÷(néng)。
子(zǐ)系統支持在線進行(xíng)新建和(hé)導入質量問(wèn)題↑φ&清單，支持選擇質量問(wèn)題鏈接發起立項問(wèn)題改進或質量問(w§α≠èn)題處理(lǐ)。系統支持工(gōng)作(zuò)流的(d∏™ e)自(zì)動流轉、時(shí)限管理(lǐ)、待辦催辦功能(nén‍∏<§g)，，支持按照(zhào)設定好(hǎo)的(de)糾Ω‍ ‍正預防、8D改進流程進行(xíng)糾正預₩£∏←防或8D管理(lǐ)，支持對(duì)改進流程環節的(d≥£φe)跟蹤、待辦催辦等。
實現(xiàn)了(le)現(xiàn)有(yπ↕‌ǒu)改進過程全程跟蹤、改進效果對(duì)比等改進管理(lǐ)支持。

6）權限管理(lǐ)：

系統支持功能(néng)授權和(hé)數(shù)據授權。支持數♦♠←∞(shù)據按事(shì)業(yè)部進行(xíng™×≤)權限劃分(fēn)，支持對(duì)重要(yào)數(shù)據設置ε∏∏該人(rén)員(yuán)隻能(néng)看(kàn™&)到(dào)該人(rén)員(yuán)或該部門(mén)的(de)數(→↕shù)據。

應用(yòng)效果

合衆QMS-質量管理(lǐ)系統集合等一↕€γ(yī)體(tǐ)化(huà)的(de)質量管理(lǐ)業(y×↑è)務，實現(xiàn)了(le)來(lái)料檢驗φλ優化(huà)及整合，實現(xiàn)了(le)制(zhì)造不(bù)¶‌良信息、返工(gōng)信息的(de)采∏‍集、管理(lǐ)和(hé)統計(jì)，實現(xiàn)δ×£産品審核、産品檢測的(de)系統管理(lǐ)、♠±$‌信息共享，實現(xiàn)了(le)質量改進處理(lǐ)流程×★δ的(de)規範化(huà)和(hé)流程的(de)監控管理(lǐ)，實♣γ®™現(xiàn)了(le)對(duì)質量主要(y≈≤$ào)環節的(de)監控預警，形成完整的(de)質量數(shù)據體(✘∑↕σtǐ)系，打通(tōng)質量管理(lǐ)數(shù)據鏈，構成了(lΩ♠✔£e)企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分(fēn≤ )析及改進協同平台，為(wèi)企業(y$​££è)經營層提供高(gāo)效的(de)決策平台。