■ 常見(jiàn)典型問(wèn)題
     1.檢驗标準較↔₹☆零散，沒有(yǒu)實現(xiàn)每個(gè)零部→↓∏件(jiàn)、工(gōng)序都(dōu)有(yǒu)唯≤£σ一(yī)性的(de)檢驗标準；沒有(yǒu)實'★₹現(xiàn)标準化(huà)的(de)故障編碼，質量問(wèn)題描述不¶♦✔∞(bù)規範，統計(jì)分(fēn)析困難。文(wén)件(jiàn)查★‌δ←閱困難，物(wù)料号與檢驗标準未關聯，質檢員(yuán)需另行(xínε '&g)查閱檢索，作(zuò)業(yè)效率低(dī)。
     2.過程檢驗（首件(jiàn)、巡★♦檢、終檢）等無法實現(xiàn)在線檢測，沒有(yǒu)數(s±'φ∞hù)據自(zì)動采集功能(néng)。 ₽ 
     3.檢驗計(¥↔≈jì)劃、技(jì)術(shù)更改、技(jì)術(s÷α£hù)變更缺乏系統管理(lǐ)，通(tōng)常采用(yòng)通(tō↓∏∏→ng)知(zhī)形式下(xià)發，無法有®>"(yǒu)效傳遞到(dào)崗位，檢驗結果不(bù)能(néng)及時(shí∏"×÷)反饋和(hé)閉環。
     4.不(bù)↕≈ ∏合格處理(lǐ)、異常改善流程處理(lǐ)不(bù)及時(shΩ₽í)，沒有(yǒu)形成問(wèn)題閉環管理(lǐ)。依靠₩Ω 紙(zhǐ)質或excel記錄跟蹤，容易出現(xiàn)問(wè>λ≈​n)題遺漏、分(fēn)析不(bù)到(dào)位、改善效果未驗證等風(fē​§£•ng)險。
     5.不(bù)能(néng)實→"✘÷現(xiàn)對(duì)關鍵質量特性的(↕¥α"de)數(shù)據實時(shí)監控，缺少(shǎo)系統的(de)展開(kεγφāi)SPC統計(jì)過程控制(zhì)，檢驗數(shù) λ 據的(de)價值未有(yǒu)效利用(yòng)。
     ♥δ±6.質量在線監控預警能(néng)力不(bù)足，現(xiàn)場(chǎ¥σ₽ng)出現(xiàn)異常質量問(wèn)題不(b'λ×ù)能(néng)及時(shí)識别，不(bù)能(néng)及早預δ‌♠₩警質量管理(lǐ)人(rén)員(yuán)分(fē≤Ω• n)析及改進。
     7.質量信息通(tōng♦∞∑♠)過EXCEL或紙(zhǐ)質管理(lǐ)存檔，彙總統計(jì☆α↓)困難。通(tōng)過手動統計(jì)♦✘分(fēn)析，工(gōng)作(zuò)量大(dà)，容易出錯(♥↕♠₩cuò)。文(wén)件(jiàn)分(fēn)散多(duō)人(ré±≠​±n)管理(lǐ)，随人(rén)員(yuán)流動易丢失。

■ 解決方案
     制(zhì)造過程​↓♦β質量管理(lǐ)解決方案通(tōng)過對αΩ§(duì)企業(yè)現(xiàn)有(yǒuλ )制(zhì)造過程質量管理(lǐ)業(yè↔₽)務調研，與企業(yè)一(yī)起進行(xíng)制(λ✔zhì)造過程質量現(xiàn)狀的(de)評估，目前存在<φ質量管理(lǐ)的(de)問(wèn)題'$≈梳理(lǐ)。對(duì)所有(yǒu)零件(jiàn)、工(gōng)序、×λ₩成品的(de)檢驗标準進行(xíng)系統性的(de)​π編碼規範，統一(yī)不(bù)良代碼及名稱。制™∞(zhì)定在線檢驗報(bào)告和(hé)檢驗标準，将所有(yǒu&≠€)物(wù)料編号與檢驗标準相(xiàng)關聯& Ω，與檢測設備數(shù)據集成，實現(xiàn)數(shù)據在線λ£自(zì)動采集，檢驗準備時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)，檢驗效率'✔↑∞提升。支持平闆APP在線檢驗作(zuò)業(yè)和(hé)在線∞€查詢技(jì)術(shù)更改/變更信息功能(néng)✘₩§↓。
     與ERP等系統集成，自(zì)☆≥↓σ動根據生(shēng)産計(jì)劃生(shēng)成及分(Ωβfēn)配檢驗任務，系統管理(lǐ)檢驗計(jì)劃。系統↑εδ→上(shàng)在線發起不(bù)合格處₩β理(lǐ)、異常改善等流程，實現(xiàn)問(wè∑☆÷n)題閉環管理(lǐ)并可(kě)通(tōng)過小(xiǎo)程序、A<←$ PP等方式實現(xiàn)手機(jī)終端辦理(lǐ)，确保處理(lǐ)及♦☆‍時(shí)性。系統根據在線采集的(de)檢驗報(bào)告、檢驗數(sh$>≥↓ù)據自(zì)動進行(xíng)SPC統計(jì)分(fēn)析，實™←★∑時(shí)對(duì)關鍵質量特性進行(xíng)監控預警。對(✔©duì)收集的(de)質量數(shù)據自(zì)動進行(xíng)彙≈£•&總，統計(jì)分(fēn)析生(shēn§≤←≥g)成質量周報(bào)、月(yuè)報(bào)。

■ 制(zhì)造過程質量管理(lǐ)解決方案預期目标
     1φ÷δ.實現(xiàn)标準化(huà)作(zuò)¥ ↕→業(yè)，統一(yī)公司的(de)故障編碼及産品檢驗标準數(shΩ★®€ù)據結構化(huà)。
     2.檢驗項目自(®↔zì)動帶入，檢驗數(shù)據在線自(zì)動采集，縮短®Ωε(duǎn)檢驗準備時(shí)間(jiān)，提升檢驗效<> $率。
     3.自(zì)動生(γ shēng)成和(hé)分(fēn)配檢驗任務，系統管©₽βσ理(lǐ)檢驗計(jì)劃。
     4.實現(xià ♠n)不(bù)合格處理(lǐ)、異常改善®©問(wèn)題閉環管理(lǐ)。流程可(kě)實現(xi₽§​àn)移動終端處理(lǐ)，确保處理(lǐ)及時(sh₽≥וí)性。
     5.對(duì‌€→)關鍵質量特性進行(xíng)SPC統計(jì)過程控§δ制(zhì)，實時(shí)監控，及時(♠↕σ↔shí)預警。
     6.支持檢驗人(rén✔φ♠)員(yuán)在線便捷查詢技(jì)術(s♣®§÷hù)更改、技(jì)術(shù)變更，防止變更有(yǒu)關信息滞後造成‍∞♣工(gōng)作(zuò)遺漏。
     7.對&★✔(duì)質量數(shù)據自(zì)動進行(xín'♣¥g)彙總，統計(jì)分(fēn)析并生(shēng)÷÷×↕成質量周報(bào)、月(yuè)報(bào)。