流程性行(xíng)業(yè)-管理(lǐ)痛點

1、在管理(lǐ)基礎方面，不(bù)£ 良編碼沒有(yǒu)完全實現(xiàn)系統性的(de)編碼規範，現(÷×xiàn)場(chǎng)問(wèn)題描述比較随意造成∏‌γ質量問(wèn)題描述不(bù)規範，統計(✘ ÷↔jì)分(fēn)析困難。目前物(wù)料、生(shēng)産✘♦Ω 過程、成品的(de)檢驗标準結構化(hu​←πà)不(bù)足，造成大(dà)量時(shí)間(jiān)浪費​♦(fèi)在檢驗準備工(gōng)作(zuò)上(shàng)，同時₩♥∞(shí)檢驗數(shù)據很(hěn)難展開(kāi)深入挖掘；

2、研發項目質量問(wèn)題管理(lǐ)基本是(shì) ≠'÷手工(gōng)、EXCEL在管理(lǐ)，改進•∞γ™進度跟蹤管理(lǐ)不(bù)便，無法共享也(yě)沒有(yǒ★™ ≤u)實現(xiàn)經驗的(de)沉澱。

3、與供應商（幾百家(jiā)供應商，衆多(duō)物(wù)料） Ω↑供應商業(yè)績評價、年(nián)度審核、供應商開(kāi)發、供應<δ₹商不(bù)合格品處理(lǐ)等業(yè)務基本上(sh‍☆φàng)通(tōng)過手工(gōng)α≤ελ、郵件(jiàn)或傳真方式展開(kāi)，周期長(cháng)，費(f'>"èi)用(yòng)高(gāo)，效率低(dī)。

4、流程性行(xíng)業(yè)很(hěn)多(duō)特©←£殊過程，例如(rú)鑄造、煉鋼、電(diàn)泳等需要(yào)對(duìπ¶$")過程關鍵工(gōng)藝參數(shù)及産品關鍵質量特性以↓±×來(lái)人(rén)員(yuán)進行(xíng)定時(sh"÷ βí)點檢、記錄，數(shù)據零散的(de)分(fēn)布在不(bù₽↔)同過程工(gōng)藝質量人(rén)員(yuán)手中，人(ré✘​n)員(yuán)再展開(kāi)錄入局部展∏¥Ω≥開(kāi)展開(kāi)SPC統計(jì)過程控制(zhì)的("←‍®de)應用(yòng)。數(shù)據時(shí)效性之後缺乏在線φ¶✔™監控能(néng)力。

5、過程化(huà)學成分(fēn)、力學強度等關鍵$♥←‍質量特性依賴實驗室展開(kāi)同步測試，從(cóng)委托到(dào)跟© ↕§蹤到(dào)出報(bào)工(gōng)過程委托人(rén)員(yuá✘  ♣n)反複跟蹤、取報(bào)工(gōng)浪費(f★λΩβèi)大(dà)量時(shí)間(jiān)和(hé)經曆®>，且影(yǐng)響實驗室工(gōng)作(zuò)。

6、制(zhì)造過程首件(jiàn)檢驗、λ→過程巡檢、關鍵工(gōng)藝參數(shù)記錄、工(gōng)序完工(≈λφgōng)檢驗、成品檢驗、不(bù)合格品處理(lǐ)等質量信息分(fēn)散♦γ在各個(gè)檢驗人(rén)員(yuán)、分(fēn)廠(£÷≠chǎng)手上(shàng)，層層上(shà≤← ∏ng)報(bào)、彙總造成數(shù)據統計(jì←★∏)基本隻能(néng)以月(yuè)為(wèi)單位展開(k•σσāi)較為(wèi)精細的(de)統計(jì)分(fēn)析，造成數(shù✘≥♥₽)據不(bù)夠準确、效率低(dī)下(xià)。

7、公司有(yǒu)對(duì)各部門(mén)、工(♦ πgōng)廠(chǎng)下(xià)達下(x‍¥ià)達公司及部門(mén)質量目标，每個(gè)月(yuè)進行(xíng)★​÷∞目标達成情況彙總時(shí)要(yào)反‍₹複對(duì)數(shù)據進行(xíng)校(xiào)驗和(hé)驗證， $∞存在時(shí)效性和(hé)準确性不(bù)足的(de)客觀問(wèn)☆↓題。不(bù)利于質量目标未達成改進機(jī)會(huì)挖掘和♠≈λ(hé)跟蹤。

8、售後質量信息收集困難，售後質量還(h €ái)基本停留在處理(lǐ)客戶抱怨的(de)粗級階段，确保₩→主動收集售後質量信息展開(kāi)針對(duì)β​∞性的(de)預防改進項目推動，造成售後質量問(wènΩ↔ )題沒有(yǒu)實質性的(de)遏制(zhì)和(hé)改進λ '，産品可(kě)靠性和(hé)服務質量水(shuǐ)平無↑​∞法得(de)到(dào)有(yǒu)效提升。

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