1、在管理(lǐ)基礎方面，不(bù)良編碼沒有(÷₹∏αyǒu)完全實現(xiàn)系統性的(de)編碼規範，£↑♠✘現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題描÷<☆ 述比較随意造成質量問(wèn)題描述不(bù)規範，統計(jì)分(fē£✔n)析困難。目前物(wù)料、生(shēng )産過程、成品的(de)檢驗标準結構化(huà)不(bù)足，造成大(₹♥dà)量時(shí)間(jiān)浪費(fèi)在檢驗∑™準備工(gōng)作(zuò)上(shàng)，同時(s®<hí)檢驗數(shù)據很(hěn)難展開(kāi)深入挖掘；
2、研發項目質量問(wèn)題管理(lǐ)基本是(shì)☆ε∞手工(gōng)、EXCEL在管理(lǐ↕ε♦)，改進進度跟蹤管理(lǐ)不(bù)便，無法共享也(yě)沒有(yǒu)實現>±(xiàn)經驗的(de)沉澱。
3、與供應商（幾百家(jiā)供應商，衆多(duō)₹☆物(wù)料）供應商業(yè)績評價、年(nián)度審核、供應商開(kāi)₹€發、供應商不(bù)合格品處理(lǐ)等業(yè)務基本上(s↑∑'hàng)通(tōng)過手工(gōng)、郵件(jiàn)或傳真方式 ©≥∑展開(kāi)，周期長(cháng)，費(fèi)用(yòng)€↔高(gāo)，效率低(dī)。
4、缺乏新進的(de)質量工(gōng)具、方法應用(yòng)培訓和↕ (hé)實際使用(yòng)，現(xiàn)場(ch≤↕ǎng)質量管理(lǐ)手段傳統、方法落後，沒有(yǒu)展開(kāi♠↑π≈)SPC統計(jì)過程控制(zhì)等先進工(gōng)∏ ♦£具的(de)應用(yòng)；
5、制(zhì)造過程首件(jiàn)檢驗、過♥πΩ≈程巡檢、工(gōng)序完工(gōng)檢驗、成品檢驗、不±>≈ (bù)合格品處理(lǐ)等質量信息分(f↑•<§ēn)散在各個(gè)檢驗人(rén)員(yuán✔$)、分(fēn)廠(chǎng)手上(shàng)，層層上(shàng)∑<'報(bào)、彙總造成數(shù)據統計(jì)基本隻能(néng)™↔σ以月(yuè)為(wèi)單位展開(kāi)較為(wèi)δ ≈∑精細的(de)統計(jì)分(fēn)析，造成數(shù)據不(bù)✘€夠準确、效率低(dī)下(xià)。
6、公司有(yǒu)對(duì)各部門(mén)、工(gβ∏Ωōng)廠(chǎng)下(xià)達下(xià)達公司及部門(mé"β n)質量目标，每個(gè)月(yuè)進行(xíng)目标達©® ∑成情況彙總時(shí)要(yào)反複對(duì)數(sh'σ☆ù)據進行(xíng)校(xiào)驗和(hé)驗證，存在時(shí)效↑"✔性和(hé)準确性不(bù)足的(de)客觀問(wèn)題。不(bù)利于質∑≠©量目标未達成改進機(jī)會(huì)挖掘和(hé)跟蹤。
售後質量信息收集困難，售後質量還(h₩™∑±ái)基本停留在處理(lǐ)客戶抱怨的(de)粗"'級階段，确保主動收集售後質量信息展開(kāi)針對(duì)性的(de)預防改♠☆↔進項目推動，造成售後質量問(wèn)題沒有(♦$yǒu)實質性的(de)遏制(zhì)和(hé)改進，産品可(k≤♠↑'ě)靠性和(hé)服務質量水(shuǐ)平♥ε>無法得(de)到(dào)有(yǒu)效提升。
軍工(gōng)行(xíng)業(yè)：功能≥♣(néng)架構圖
