裝備制(zhì)造業(yè)-管理(lǐ)痛點

1、目前物(wù)料/零部件(jiàn)、過程檢驗标準比較零散♣ε，沒有(yǒu)完全實現(xiàn)每個(gè)零部件(j↔™iàn)、工(gōng)序都(dōu)有(yǒu)唯一(↔♠≠ yī)性的(de)檢驗标準；不(bù)良沒<'✔有(yǒu)完全實現(xiàn)系統性的(de)編碼規範，質量問↕♣★(wèn)題描述不(bù)規範，統計(jì)分' (fēn)析困難。

2、研發項目質量門(mén)有(yǒu)明(míng)确'¥™策劃，但(dàn)是(shì)過程輸出物(wù)格式差異大✔ (dà)，不(bù)規範。質量管理(lǐ)部主要(yào)介入實物(wù)質¶γ量管控對(duì)轉階段質量門(mén)的(de)管理(lǐ)®↓能(néng)力偏弱。研發質量問(wèn)題管理(lǐ)基本是(sh죙 )手工(gōng)、EXCEL在管理(lǐ)，改進進度跟蹤管理(lǐ)不∞₩(bù)便，無法共享也(yě)沒有(yǒu)實現(xiàn)經驗的(de)沉"→澱。

3、與供應商（幾百家(jiā)供應商，衆多(d₽&∑uō)物(wù)料）供應商業(yè)績評價、年(nián)度審核¥δλ、供應商開(kāi)發、供應商不(bù)合格品處理(lǐ)等業(y¶Ω÷εè)務基本上(shàng)通(tōng)過手λ≤ ₽工(gōng)、郵件(jiàn)或傳真方式展開(kāi)，周期長(chán ≥♦g)，費(fèi)用(yòng)高(gāo)，效率低(dī)。

4、在關鍵質量特性管控方面，尺寸精測、塗裝膜厚、油漆附著(zhe) π←力、裝配力矩等都(dōu)屬于過程關鍵質量特性，現(xiγ$∑÷àn)有(yǒu)采用(yòng)手工(gōng)錄入EXC₩★EL展開(kāi)SPC控制(zhì)圖、直方圖、CPK過程能₩↓ (néng)力監控，基本都(dōu)是(shπ§​ì)個(gè)人(rén)展開(kāi)管控σ≥沒有(yǒu)監控和(hé)共享，容易造成數(shù)據采集執行(xín<←π↑g)的(de)不(bù)到(dào)位，策劃形✔ β同虛設。過程異常很(hěn)難真正管控到(×∑÷‍dào)位。

5、注塑、機(jī)加、焊接、裝配、成品檢驗等過程質量管理(lǐ)方面$§π，各質量信息EXCEL管理(lǐ)，郵件(jiàn)傳遞，手工(gōng)↕©δ"統計(jì)分(fēn)析，工(gōng)作(zuò)量大(d ♣ à)，容易出錯(cuò)。分(fēn)散多(duō)人(r±★ εén)管理(lǐ)，随人(rén)員(yuán)流動易丢失。手工(g∑ ♠§ōng)過程統計(jì)分(fēn)析數(shù)據準 ↕确性不(bù)高(gāo)、效性差。

目前售後質量信息在售後系統中，整車(chē)客戶零部件(jiàn$ ↔)零公裡(lǐ)不(bù)良基本都(dōφ™u)是(shì)客戶統計(jì)，缺乏公司內(nèi)部從(≥$βcóng)整體(tǐ)到(dào)各個(gè)客戶的(de≈♣)零公裡(lǐ)不(bù)良統計(jì)分(fēn)析。針對(duì)售₹ 後故障率、售後故障損失統計(jì)分(fē¥∏←♣n)析效率不(bù)高(gāo)，且對(duì)統計(jì)分(☆≈fēn)析人(rén)員(yuán)要(yào)求很(ΩΩ↑hěn)高(gāo)。很(hěn)難進行δ‍"®(xíng)靈活的(de)數(shù)據多(du× ō)維度比對(duì)、分(fēn)析。

6、公司有(yǒu)對(duì)各部門(mén)、工(✘ gōng)廠(chǎng)下(xià)達下(xià)達公←₽‌司及部門(mén)質量目标，每個(gè)月(yuè)進行(x©₩  íng)目标達成情況彙總時(shí)要(yào)反複對(duì)數(sh☆¶γù)據進行(xíng)校(xiào)驗和(hé)驗證，存在時(shí)效性≠≠™和(hé)準确性不(bù)足的(de)客$®φ≈觀問(wèn)題。不(bù)利于質量目标未達成改進機(jī)會(huì)挖掘™≈←和(hé)跟蹤。

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