公司需求

在《中國(guó)制(zhì)造2025》“質量為(wèi)先”基本方針和(hé)五項提升行(xíng)動、徐工(g♥∑ ₩ōng)“技(jì)術(shù)領先、用(yòng)不(bù≠™λ≠)毀”金(jīn)标準和(hé)十大(dà)Ω≥∞₹行(xíng)動、起重事(shì)業(yè)部“質量2020-用(yòng)不(bù)毀”工(gōng)程舉措推進的(de)背景下(xià↔♠)，公司投入開(kāi)發了(le)PDM、ERP、PDM、MES、CRM、物(wù)聯網等系統，但(dàn)是(shì)在質量管理(lǐ)業(±←yè)務領域還(hái)停留在手工(gōng)、紙(zhǐ)πφ×≤面的(de)作(zuò)業(yè)模式下(xià)，存在信息共享不(bù)便、÷ §檢驗效率不(bù)高(gāo)、生(shēng)産過程控制(∏ ε€zhì)不(bù)夠嚴謹、質量統計(jì)分(fēn)析效率不(b<±ù)高(gāo)、存在質量信息孤島等困難和(hé)問(wèn↕€↓✔)題。為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一(±®∏yī)套QMS質量管理(lǐ)信息系統平台，通(tōng)過系統的(de)導入轉變徐工≈'σ¶(gōng)基礎現(xiàn)有(yǒu)的(de)質量管理(lǐ)模式，為(  α©wèi)徐工(gōng)基礎建立一(yī)個(gè)基于信息化(huà)、 ¥£網絡化(huà)的(de)質量管理(lǐ)工₩¶(gōng)作(zuò)平台，成為(wè™≈π↑i)徐工(gōng)基礎質量管理(lǐ)系統工(gōng)作(z<'uò)的(de)基礎環境。各部門(mén)各級相(xiàng♥γ‌)關質量人(rén)員(yuán)通(tōng)過φ<此平台開(kāi)展日(rì)常的(de‌α♥ )質量管理(lǐ)、控制(zhì)和(hé)指揮協調工(gōng)作(©&zuò)。通(tōng)過IT手段全面打通(tōng)全集團質量管理(lǐ)數(shù)據πφ&£鏈，貫通(tōng)事(shì)業(yè)部、分(fēn)廠(≤¥chǎng)到(dào)車(chē)間(jiān)的(de)質量管¶¶理(lǐ)數(shù)據，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(j☆☆©®ì)分(fēn)析、在線監控預警及異常的(de)改進¥×協同平台。從(cóng)而達到(dào)提高(gāo)過程管控能(n§ éng)力、工(gōng)作(zuò)效率∞<♣、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本的β¶(de)目的(de)，實現(xiàn)質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制(zhì)的(de)固化(huà)，提升公司核心競争力σ≈α>。

解決方案

1.系統集成

根據本階段項目需要(yào)，QMS系統将企業(yè)其他(tā)業(yè)務系統♥↓±¥展開(kāi)集成。系統集成內(nèi)容包括：

與PDM系統集成：、集成設計(jì)文(wén)檔管理(lǐ)、産品結構與配置管理(lǐ)、工(gōng)作(zuò)流程管理(lǐ)、項目管理(lǐ)和(hé)産品的(de)分(f®♣ēn)類檢索等內(nèi)容；

與SAP集成：集成産品物(wù)料BOM、供應商名錄信息、供方每月(yuè)零部件(jiàn)入庫↓₩←數(shù)量信息；

與MOM集成：集成進貨檢驗結果、不(bù)合格品處理(l₩©ǐ)結果信息、整機(jī)檢驗結果、零部件(jiàn)不(bù)合格處理(lǐ←£π)結果信息、整車(chē)PIN碼對(duì)應車(chē)型等信息；

與CRM集成：集成售後故障信息、整車(chē)生(shēng)₹Ω≠α産時(shí)間(jiān)、銷售時(shí)間(jiān)信息​≤。

與OA集成：待辦、異常信息郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)、流程結果回♣≥®★寫。

2.質量管理(lǐ)儀表盤

管理(lǐ)儀表盤是(shì)面向質量管理(lǐ)決策​←≈層的(de)質量可(kě)視(shì)化(huà)窗(chuā​§≤'ng)口，将為(wèi)質量部門(mén)提供一(yī)期範圍內β<(nèi)QMS質量管理(lǐ)系統內(nèi)的(de)業(yè)務數(shù§Ω)據對(duì)應的(de)質量報(bào)表組合展示，基于質量業(yè)×‍δ務過程展開(kāi)目标趨勢呈現(xiàn)，例如(rú)早期故障 ₹ε↕率推移圖、平均無故障工(gōng)作(zuò∞σ←)時(shí)間(jiān)、進貨檢驗一(yī)次合格率、整機(jī)檢驗<™一(yī)次合格率等。

質量目标管理(lǐ)層面将支持徐工(gōng)基礎質量×∞目标項目制(zhì)定、每年(nián)質量目标值的(de)發布。♠λ☆‍系統将自(zì)動從(cóng)QMS系統中獲取對(duì)應的(de)一(yī) σ$期質量管理(lǐ)已有(yǒu)質量業(yè)務數(shù)據，實現(®>δδxiàn)每月(yuè)質量目标考核表的(de)自(zε• ì)動生(shēng)成、呈現(xiàn)。±<支持目标項目的(de)分(fēn)解和(≤¶♦γhé)分(fēn)層統計(jì)彙總。結合★±÷≠管理(lǐ)儀表盤實現(xiàn)目标項目‌"↑的(de)趨勢呈現(xiàn)。支持生(shēng)成每月(yuè)未×'<達成目标項目清單，支持通(tōng)過勾選發起質量改進流程。出現(xiàn)質÷">量目标沒有(yǒu)達成可(kě)以郵件(jiàn)、系統消息預警。

3.供應商質量管理(lǐ)

供應商質量管理(lǐ)将包括供應商檔案管理(lǐ)、供應商零部件Ω∏←(jiàn)開(kāi)發、供應商年(nián)度>φ∏↕審核、供應商業(yè)績評級管理(lǐ)功能(né←‌ng)，系統将支持通(tōng)過與SRM系統集成或QMS質量管理(lǐ)系統（二選一(yī)）展開(£γ♦kāi)與供應商質量業(yè)務協同，支持供應商在線展開(kāi)8D改進流程協同、試驗數(shù)據提交功能(néng)。

4.進料檢驗管理(lǐ)

進貨檢驗管理(lǐ)一(yī)期以集成MOM系統檢驗結果和(hé)不(bù)合格品處理(l¶λΩ↑ǐ)結果信息，QMS質量管理(lǐ)系統展開(kāi)統計(←♣jì)分(fēn)析功能(néng)。為(wèi)不(bù)同供方、物(wù)ππ£€料類别、料号合格率統計(jì)展開(kāi)支持"±↕•，可(kě)以支持同一(yī)供方提供不(bù)同✔↑→₹物(wù)料/零部件(jiàn)合格率展開(kāi)對(duì)比，也(yě)可(kě)以≤₽>π支持針對(duì)某具體(tǐ)零部件(jiàn)展開(φ"×kāi)不(bù)同供方合格率對(duì₽γ §)比。同時(shí)基于進貨檢驗不(bù)合格∑≠ 信息可(kě)以勾選一(yī)鍵式發起供方質量改進流程展開(kā¶♥≈♥i)供方質量改進過程協同。一(yī)期支持供應商展開(kāi)遠(yu$↓♦​ǎn)程報(bào)檢通(tōng)過附 ₹件(jiàn)提交供應商出廠(chǎng)檢驗報(bào)告、合格證等✘∏✘信息。支持後續通(tōng)過供應商、零部件(jiàn)等信息展開(kāi)查↓ ✘§詢。

5.制(zhì)造過程質量管理(lǐ)

QMS質量管理(lǐ)系統一(yī)期将以集成MOM零部件(jiàn)分(fēn)廠(chǎng)入庫檢驗、裝配分(fēλ​n)廠(chǎng)整車(chē)檢驗以及÷Ω零部件(jiàn)不(bù)合格處理(lπ"α£ǐ)信息，進而在QMS質量管理(lǐ)系統中展開(kāi)各分(fēn)廠(chǎng)、車♥↔★(chē)型一(yī)次合格率統計(jì)、對(duγ≤δì)比分(fēn)析功能(néng)。建議(yì)現(xiàn)®¥✔λ有(yǒu)MOM系統展開(kāi)故障編碼标準化(huà)梳理(lǐ÷™↕ )、固化(huà)。

6.質量追溯查詢

系統通(tōng)過打通(tōng)銷售訂單、采←≤購(gòu)訂單、生(shēng)産訂單貫通(tōng)産品↔γ<全過程質量信息鏈，展開(kāi)整合MES生(shēng)成過程産品5M1E信息以及QMS系統中的(de)質量信息，形成完整的(de)産品質量信息數(shù)α↓據庫，建立一(yī)套涵蓋對(duì)産品生(shēng)産全過程，✔&←貫通(tōng)物(wù)料批次信息、生(shēngγ≈)産過程物(wù)料批次信息、産品質量信息、發貨信息及市(shìγ​ ₽)場(chǎng)售後故障信息的(de)全過程産品質量追☆ ©溯系統。通(tōng)過追溯系統快(kuài)速還←Ω★(hái)原生(shēng)産場(chǎng)景，為(wèi)産☆‌₽品不(bù)良原因調查提供支撐，在鎖定物(wù)料批次≥ε♥後便捷、高(gāo)效的(de)鎖定不(bù)良•♦ 零部件(jiàn)具體(tǐ)産品批次明(míng)細、零¶©‌§部件(jiàn)産品批次号、裝整車(chē)車(chē)号明(♦¶≈φmíng)細及發車(chē)流向。

基于一(yī)期業(yè)務功能(néng)範圍，系統支持展開(‌"<kāi)對(duì)應的(de)質量追溯信息Ω™±©的(de)追溯查詢。二期将基于制(zhì)造質量管 ≈ 理(lǐ)、進貨檢驗的(de)業(yè)務功能£☆(néng)深化(huà)進行(xíng≈​≤)優化(huà)。

7.售後質量管理(lǐ)

售後管理(lǐ)系統将涵蓋售後數(shù)據集成（維修工(gōng§★≥$)單導入、400市(shì)場(chǎng)質量信息導入、ERP銷售數(shù)據導入），售後故障信息台帳查詢、數(&£shù)據完善/标識（是(shì)否納入質量問(wèn)題♣♠®∞統計(jì)）、市(shì)場(chǎng)問(wèn)題立項改進管理(§★lǐ)、售後統計(jì)分(fēn)析及Ω<基礎維護功能(néng)。基于車(chē)号的(de)故障時¥♥§(shí)間(jiān)信息，展平均開(kāi)•β無故障時(shí)間(jiān)的(de'≥)統計(jì)，系統支持對(duì)各個‍★↔ (gè)車(chē)型展開(kāi)平均無故↕←障時(shí)間(jiān)推移圖分(fēn)析。以及售後故障率統計(j§®<εì)分(fēn)析、對(duì)比等功能(néng)。

8.質量成本管理(lǐ)

質量成本管理(lǐ)将質量成本科(kē)目維護。系統支持展開(→✘γkāi)內(nèi)部損失成本、外(wà¶'i)部損失成本、預防成本、鑒定成本四大(dà)成本數(shù)據的(de)系☆↑統錄入或EXCEL導入，支持集成銷售金(jīn)額數(shù)據。可(kě)以展開(kāΩ&£i)錄入的(de)質量成本數(shù)據展開(kāi)查詢。

系統支持采集的(de)內(nèi)外(wài)損失金(jīn)額和(✔Ω≤'hé)銷售數(shù)據展開(kāi)內‍₩(nèi)外(wài)損失金(jīn)額及₽≥✔₩損失率趨勢分(fēn)析。支持質量成本月(yuè)報(bào)統計(jì✔÷')及質量成本餅圖分(fēn)析功能(nén∑↔g)。可(kě)以針對(duì)任一(yī)時™$←☆(shí)間(jiān)段的(de)內(nèi)損、外(wài)®Ωπδ損展開(kāi)損失柏拉圖分(fēn)析♣ 功能(néng)。

9.質量改進管理(lǐ)

質量改進管理(lǐ)子(zǐ)系統将支持 ≈質量信息單、8D改進、立項改進三種改進模式，基于質量管理(lǐ)信息系統實現(§✘xiàn)改進表單、流程的(de)标準化(huà)固化(huà)，并∞‌ 展開(kāi)改進過程跟蹤管理(lǐ)及按時(shí✘ε)完成率統計(jì)。支持系統待辦及郵件(jiàn)提醒功能(né≠σ‌ng)，有(yǒu)助于改善周期的(de)縮短(duǎn)。質量改↑π進管理(lǐ)系統針對(duì)企業(yè)不(bù​&‍λ)同級别的(de)質量問(wèn)題，通(tōng)過規範、高♥₩♥(gāo)效的(de)改進流程進行(xíng)閉環處理(lǐ)，實現(xià→≠n)多(duō)部門(mén)協同的(d ​÷e)質量問(wèn)題報(bào)告、反饋、分(fēn)析和(hé)持續λ€‌™改進機(jī)制(zhì)。支撐逾期預警£☆σ功能(néng)。系統支持按照(zhào)λ♦ ↑責任部門(mén)展開(kāi)改進按時(shí)完成率的(de)εβα統計(jì)及報(bào)表生(shēng)成。

9.變更驗證管理(lǐ)

系統支持展開(kāi)PDM設計(jì)變更信息集成，并在QMS質量管理(lǐ)系統中支持查詢 。也(yě)可(kě)以通(tōng)過勾選發起對(duì)應的(de)變π•♥更驗證流程跟蹤管理(lǐ)功能(néng)，支持流程任☆β務提醒、催辦、超期預警功能(néng)。支持>®"∏流程進度查看(kàn)功能(néng)。

10. 集團質量KPI看(kàn)闆

為(wèi)便于集團領導能(néng)看(kàn)到(✔≈γ™dào)基礎公司質量KPI情況，系統支持公司級質量目标的(de)趨勢呈現(xiàn≠§≥)及儀表盤展示，一(yī)期範圍內(nèi)有(yǒu)數(s£​hù)據的(de)質量KPI通(tōng)過接口實現(xiàn)推送集團層。質量KPI: 整體(tǐ)質量經濟型指标(質量損失率、質量索賠率)、關鍵過程能(néng)力指标（裝配過程能(néng)力、塗裝過程‍ &能(néng)力、結構件(jiàn)焊接過程缺陷）、産品可(kě) γ₽靠性指标（早期故障反饋率、首次故障前工(gōn$±φg)作(zuò)時(shí)間(jiān)）、各産品質量細節指标（一(y≤‍ī)年(nián)內(nèi)空(kōng)調反饋率、一(yī)年≈∞<(nián)內(nèi)兩室反饋率、一(yī)年∏₩<(nián)後産品失光(guāng)率、随機(β↔≈>jī)文(wén)件(jiàn)不(bù)準确反饋率）、整體λ₽(tǐ)指标儀表盤。

應用(yòng)效果

本次徐工(gōng)基礎QMS質量管理(lǐ)系統建設目标，基于IT技(jì)術(shù)固化(huà)提升公司品質保證體(tǐ)系，構建§♥λ♣産品全生(shēng)命周期質量管理(lǐ)協同≥£ >支撐平台，促進産品質量及質量管理(lǐ)水(shu₹©> ǐ)平的(de)持續提升、通(tōng)過一(yī)二期項目的÷☆σ₩(de)建設完成如(rú)下(xià)本次立項的(d¥©≤e)各項目标；

• 契機(jī)梳理(lǐ)、優化(huà)質量管理(lǐ)基礎，夯實質₹•×↕量管理(lǐ)标準化(huà)；

• 全面提升質量管控、三級協同能(néng)力；

• 基于業(yè)務流實現(xiàn)信息流的(de÷&)自(zì)動統計(jì)，實現(xiàn)Ω≠隐形質量問(wèn)題顯性化(huà)；

• 全面提升質量在線監控及質量改進管理(lǐ)能(néng)力，形成經驗庫↔&

• 消除信息孤島，優化(huà)系統功能(néng)邊界、提升跨平台業±₩(yè)務協同能(néng)力；

• 提升過程執行(xíng)力及質量管控能(né↔‍→©ng)力；

• 打造公平公正透明(míng)的(de)供應商質量管理(lǐ)體(tǐ)系。