路(lù)達集團主營高(gāo)檔水(shuǐ)龍頭、衛浴配件¥®₽α(jiàn)、閥門(mén)配件(jiàn£§ )、鎖具等各類衛浴家(jiā)居産品，是(shì)一(yī)家(ji∞σ©ā)集産品研發、生(shēng)産和(hé)市(shì)場(chǎ×β±ng)營銷三位一(yī)體(tǐ)的(d∑ ∑&e)企業(yè)。2006年(nián)被台灣《工(gōng)商時(shí&£'↕)報(bào)》評為(wèi)曆年(nián)來(€↑αlái)大(dà)陸成長(cháng)最快(kuàλ€"i)台商。集團在廈門(mén)擁有(yǒu)六個(g≤♦→✔è)生(shēng)産基地(dì)，并在福州、珠海(hǎi₽→)、越南(nán)胡志(zhì)明(míng€$Ω)市(shì)建有(yǒu)生(shēng)産基地(dì)。←÷£作(zuò)為(wèi)全球衛生(shēng)潔☆✔♦具業(yè)的(de)領先制(zhì)造商，公司憑借著(z<™•he)垂直整合的(de)生(shēng)産體(tǐ)系、一(yī)♣≈↔↕流的(de)工(gōng)藝流程、強大(dà)的(de)研發團<€♥隊、先進的(de)實驗設備和(hé)嚴格的(de)品管系統，與全球最大(dà≥↔>)的(de)國(guó)際知(zhī)名 λΩ$品牌合作(zuò)，産品遠(yuǎn)銷北(běi)美(měi)、歐洲最大(d♠♥↓&à)的(de)家(jiā)裝連鎖店(diàn±★)及專業(yè)批發市(shì)場(chǎng)≈↕£，是(shì)亞洲最大(dà)的(de)衛浴五金(jīn)專業(yè)制π★(zhì)造商，在同行(xíng)業(yè)中享>±有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的(de)聲譽。
公司需求
目前公司在研發數(shù)據管理(lǐ)方面有(yβ ☆ǒu)應用(yòng)了(le)PDM系統、在工(gō€♣™ng)藝管理(lǐ)方面有(yǒu)CAPP系統、在生(shē>∑ ★ng)産運營方面投入了(le)ERP系統。但(dàn)是(shì)，在質量↕®管理(lǐ)業(yè)務方面基本上(sh↔ →₹àng)還(hái)停留在手工(gōng)、紙(zhǐ)面、EXCEL的(✔♠∑de)作(zuò)業(yè)模式，數(shù)據信息散落在各$↕β個(gè)系統及人(rén)員(yuán)手中。已經成♥✔為(wèi)集團質量管理(lǐ)數(shù)據化(huà)、精細化(huà)β 、效率提升的(de)一(yī)大(dà)阻礙。
因數(shù)據統計(jì)彙總困難，滞後的(de)質量€♣≥§數(shù)據體(tǐ)系在一(yī)定程度上¥€ε(shàng)影(yǐng)響管理(lǐ)決策效率，研發及小∞≈δ(xiǎo)批量試生(shēng)産階段的(de)轉階段控∞"制(zhì)及問(wèn)題閉環管理(lǐ)質✘≤≤↕量控制(zhì)依賴人(rén)員(yuá•✔₽n)經驗及責任心，缺乏有(yǒu)效控制(zhì)、追蹤手段，造成批量生(sh→∞ēng)産時(shí)異常頻(pín)發及不(bù)良率偏高(gāλ₩εo)；供應商品質信息彙總、統計(jì)、異常的¥♣(de)追蹤改善不(bù)及時(shí)，報(bào)警機(jī)制(zh±£•ì)不(bù)健全，造成來(lái)料品質異常反複發生(shēngα•>)；出現(xiàn)質量異常管理(lǐ)人(rén)員(&שyuán)無法第一(yī)時(shí)間(jiān)了(le)解情況，造成改₽'進、對(duì)策的(de)滞後，異常損失的(de)≠☆♣擴大(dà)；售後抱怨及質量改進管理(lǐ ¶)依靠“人(rén)追人(rén)”展開(kāi)α∞過程跟蹤管理(lǐ)，受執行(xíng)力影(yǐng)響有(™↔÷yǒu)部分(fēn)改進工(gōng)作(zuò)不(bù)了(le)了(l∑βe)之…在公司快(kuài)速發展的(de)同時(shí)，現(xià∏© $n)有(yǒu)手工(gōng)紙(zhǐ)面的(dΩ♥e)質量管理(lǐ)模式日(rì)益成為(wèi)公司信息共享、←€協同、工(gōng)作(zuò)效率提升、₽®∞産品質量提升及成本降低(dī)的(de)阻礙。
為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一(yī)套QM ¥★ΩS質量管理(lǐ)信息系統平台，涵蓋産品生(shēng₽× )命周期質量管理(lǐ)過程，通(tōng)過I↑δ←T手段貫通(tōng)各業(yè)務過程質量管理(lσσ☆Ωǐ)數(shù)據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統'計(jì)分(fēn)析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台。從(cón<¶g)而達到(dào)提高(gāo)過程管控↑®•★能(néng)力、工(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo) ₹産品質量，降低(dī)成本。實現(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系✘₽λ₩PDCA持續改進機(jī)制(zhì)的(de)固化(huà)，提升∏≠¶∞全集團核心競争力。
解決方案
1）集團化(huà)管理(lǐ)：采用(yòng)B/S架構±•→，支持IE、谷歌(gē)等多(duō)種常用(yòng)浏覽器(qì)直接$ 登錄系統。支持自(zì)定義的(de)車(chē)間(←₩jiān)管理(lǐ)，把路(lù)達和(hé)百路(lù♥®↔±)達兩個(gè)工(gōng)廠(chǎng)整合在一(yī)起，通(tō♣>↕ng)過數(shù)據權限管理(lǐ)，使各自(zì)的(dγ∞e)工(gōng)廠(chǎng)看(k∏✘∏àn)起來(lái)都(dōu)是(shì)專有(yǒu)×♥∑的(de)系統。支持與所有(yǒu)的(de)工(gōng↕↑&÷)藝、生(shēng)産、設計(jì)等質量管理(lǐ)相(xiàng)≤γ≈關的(de)IT系統集成，共享數(shù✔✔←γ)據，把整個(gè)集團信息都(dōu)串聯到(dào∑©✘€)一(yī)起，實現(xiàn)全集團準确、動态、共享、穿透的(de)✘β質量數(shù)據體(tǐ)系。
2）進貨檢驗管理(lǐ)：包含原始材料、配件(jiàn)、外(wài)協₹≥™®加工(gōng)件(jiàn)的(de)進貨檢驗過程，實現(xiàn)了(l €<λe)與ERP、SRM的(de)集成，允許從(cóng)ERP同步信息，實現≠&(xiàn)自(zì)動報(bào)檢，同→β&♥時(shí)也(yě)支持檢驗标準與SRM系統的(de)同步，讓供應≥₩商快(kuài)速獲得(de)檢驗标準變更信息。
3）制(zhì)造質量、出貨檢驗管理(lǐ)：采用(yòng)集♠₩®中錄入的(de)方式，快(kuài)速形成過程質量數(shù)據。并通≥≥(tōng)過與ERP、SFC系統集成，生(shēng☆ε♠★)成動态的(de)一(yī)次投放(fàng)不(bù£™↕)良率報(bào)表。
4）市(shì)場(chǎng)品質管理(lǐ)：建立客α訴抱怨及責任歸屬流程的(de)反饋、分(fēn)析αφ 、對(duì)策、審批等環節的(de)系→€₩統化(huà)操作(zuò)，支持異地(dì)訪問(wèn)，實現(xiàn>λ↔♣)市(shì)場(chǎng)品質信息的(de)高(gāo)效響>Ω應。
5）産品實驗管理(lǐ)：在系統上(shà€α₽ng)進行(xíng)年(nián)度實驗計(jì)劃的(de)拟制 (zhì)、審批，按月(yuè)份自(zì)δ₩↕動轉換成月(yuè)度計(jì)劃，在根據 §←≤具體(tǐ)實驗生(shēng)成實驗報(×'★bào)告。同時(shí)，支持日(rì)常實驗↕→ 的(de)樣品登記、實驗報(bào)告和(hé)統計(j← ì)分(fēn)析的(de)信息化(huà)。
6）質量改進管理(lǐ)：支持從(cóng)進貨、制(zhì)&>™程、市(shì)場(chǎng)等質量異常信σ'息來(lái)源觸發質量改進流程，并支持對(duì♥↔∏)改進流程環節的(de)跟蹤和(hé)及時(α•∏≥shí)完成率的(de)統計(jì)，形成公司改進管理(lǐ)報(bào€σ)表。
7）質量監控管理(lǐ)：支持自(zì)定義的(de)質量指标監控功能→Ω±(néng)，系統自(zì)動對(duì)相(xiàng)應×£÷£的(de)管理(lǐ)人(rén)員(yuán≠£)發出預警信息，使得(de)質量管理(l₹λ≈ǐ)精細化(huà)目标成為(wèi)可(kě)©≈₩α能(néng)。
8）SPC：實現(xiàn)統計(jì)'¥ 技(jì)術(shù)在生(shēng)産過程質量控制(zhì)的∏÷♣(de)實際應用(yòng)，支持控制(zhì)圖、直方圖等常規←≥$™圖形及SPC統計(jì)量的(de)分(fēn)析，可(kě)自(z∏α ì)定義控制(zhì)點、數(shù)據采集方案、監控方案及Ω∞判異準則，關聯檢驗報(bào)表及自(zì)動預警。♥÷
應用(yòng)效果
安必興QMS系統支持與企業(yè)的(de)各個(gè)I≥εδT系統的(de)信息集成，成為(wèi)了(&±le)企業(yè)內(nèi)部質量管理(l∞↕δ>ǐ)信息的(de)串聯橋梁，通(tōng)過系統間(jiān)的(de)信÷♥δδ息同步，搭建起集團公司完整系統的(de)質量π•數(shù)據體(tǐ)系。建立了(le)可(kě)視(shì)化(huàβ✔∑)的(de)管理(lǐ)決策支撐平台，用(yòng)來¥≈(lái)分(fēn)析信息的(de)時(shí)間(jiān)降低(dī)φλ了(le)75%，管理(lǐ)層能(né↑↓ng)夠第一(yī)時(shí)間(jiān)±♦≈接收到(dào)來(lái)自(zì)于QM₽₩≤S的(de)分(fēn)析數(shù)據，及時(shí)了β← (le)解到(dào)相(xiàng)關的(de)質量狀态及改進節點，提高(g₩→₩āo)了(le)整體(tǐ)的(de)工(gα↔ ōng)作(zuò)效率，塑造了(le)集團公司質量管理(lǐ)精細化("♠×♣huà)方面的(de)良好(hǎo)形象。
