公司背景

廣東(dōng)華興玻璃股份有(yǒu)限公司是(shì)一(yī)家←Ω∞(jiā)生(shēng)産高(gāo)白(bái)、普白(bá™‍βi)、翠綠(lǜ)料等綜合日(rì)用(δΩyòng)玻璃制(zhì)品的(de)大(dà)型民(mín)營玻璃容器(qì >§)制(zhì)造企業(yè)。總部位于廣東(dōng)省γ$佛山(shān)市(shì)南(nán)海(hǎi)區(qū)羅村(cūn)街π₩♦(jiē)道(dào)辦事(shì)處務莊工(gōng)•÷>≈業(yè)區(qū)，公司總注冊資金(jīn)近(jìn↑↔∏)40000萬元，擁有(yǒu)一(yī)大(dà)批富于​±管理(lǐ)、生(shēng)産經驗的(de)職（員(y≈¥ ™uán)）工(gōng)，其中中高(gāo)級♥₹管理(lǐ)與技(jì)術(shù)人(rén)®‌→€員(yuán)約800人(rén)，總占地(dì)面積200多(duō↑β)萬m2。

公司自(zì)1987年(nián)正式投産以來(lái)‍​×，始終堅持“服務客戶、激勵同行(xíng)、回報(bào)社≤×↔§會(huì)、創造效益、體(tǐ)現(xiàn)價值”的(de)企業(yè✔&)使命，堅持“卓越的(de)品質，完美( ✔ měi)的(de)追求”的(de)質量方針，堅持“以人(rén)為(w©λèi)本、靠科(kē)技(jì)進步”的(de)管理(lǐ)方針，注§&重選拔、任用(yòng)人(rén)才，不(bù)斷 ↓∞♥引進國(guó)內(nèi)外(wài)先進生(shēng)産、檢測設備， ©δ緻力于為(wèi)顧客提供高(gāo)質量的(de)産品和(h≈≥é)服務，生(shēng)産規模不(bù)斷擴大(dà)，現(xià★πn)下(xià)設十個(gè)職能(néng)中心，擁有‌‌>(yǒu)十三個(gè)生(shēng)産基地(dì)。産品也(yě)↕£÷從(cóng)單一(yī)品種發展到(dào)多(duō)§₩♠品種系列，現(xiàn)生(shēng)産品種×≠€包括食品、飲料、調味、保健、酒類、醫(yī)藥、化(←λhuà)妝類包裝瓶和(hé)器(qì)皿等。産品遠(y‌♦​uǎn)銷港澳、東(dōng)南(nán)亞、美(měi)國(gu↕σ≈ó)、加拿(ná)大(dà)等國(guó)家(jiā)和(hé)地(<≥•dì)區(qū)。生(shēng)産規模居國(guó)內(nèi)同行(x‍≤íng)業(yè)前列。公司是(shì)中國(guó)日(rì)用(yòng∞→ ‍)玻璃協會(huì)副理(lǐ)事(shì)長(ch​←∑÷áng)單位。

公司需求
目前公司已實施了(le)SAP ERP系統，實現(xiàn)←÷≈₽了(le)産、供、銷、财務等業(yè)務基于統一(yī)平台的(deλβ)協同運作(zuò)。然而，目前ERP 主要(yào)實現(xi∞¶"àn)的(de)是(shì)對(duì)采購(gò‍"≠u)、庫存、銷售、财務等交易事(shì)務的(de)管理(lǐ)，πφ缺乏對(duì)制(zhì)造過程的(de)♠β™'控制(zhì)，從(cóng)而存在以下(xià$₩)問(wèn)題：
● 制(zhì)造過程生(shēng)産及質量信息，分(fēn)±∞Ω散在ERP系統、計(jì)數(shù)系統、EBI自(zì)動檢測機(j♣φ♦≤ī)、裂紋檢測機(jī)及品管人(rén)員(yuán)的(de)紙✔♦(zhǐ)面檢驗記錄中，形成一(yī)個₽☆(gè)個(gè)信息孤島，造成數(shù)據共享困™ε£難；
● 産品質量數(shù)據統計(jì)分(fēn)析及周月♣α÷∏(yuè)報(bào)數(shù)據為(wèi)人(↑÷rén)工(gōng)彙總統計(jì)，效率及數(shù)據準确性γ 都(dōu)難保障，影(yǐng)響數(shù)據價值的(de)挖'♥φ∏掘。且數(shù)據容易因人(rén)員(yuán)離(lí)職造成丢失；
● 生(shēng)産過程異常信息反饋，依賴人(rén)員(yuán)™"♣→手工(gōng)填寫看(kàn)闆、視(shì)頻(p>≠ín)傳遞，容易因人(rén)員(yuán)執行(xíng)力造成現(xδ₩iàn)有(yǒu)“視(shì)頻(pín)信息反饋系統”功能(nén​£₩•g)的(de)無法發揮；
● 産品容量、重量等關鍵質量控制(zhì)點目前有(yǒu)$Ω∞展開(kāi)抽檢，但(dàn)任然停留在合格管≤₩控階段，沒有(yǒu)展開(kāi)過程能(nεπ↕™éng)力控制(zhì)。
為(wèi)此，公司需要(yào)建立一(yī)套生(shēng♣♠©)産過程管控系統平台，通(tōng)過IT技(jì)術(shù✔'♥π)實現(xiàn)ERP生(shēng)産計(jì)劃信息、計(jì)數(σ←×₩shù)系統、EBI外(wài)觀檢測機(jī)、裂紋檢×σ測機(jī)、電(diàn)子(zǐ)稱、卡尺、₩¶∞三坐(zuò)标等生(shēng)産過程産品檢驗信息的(de)全★‌面集成，并自(zì)動展開(kāi)統計(jì)彙總及監控預警，自(zì)動輸↕>→φ出質量周月(yuè)報(bào)。通(tōng)過監控預≠♠警規則對(duì)生(shēng)産過程展開(kāi)動ε∑₽态監控及糾正預防措施管理(lǐ)，第一(yī)時(sh∏∞÷í)間(jiān)發現(xiàn)生(shēng)産過±↕&程質量問(wèn)題；通(tōng)過數(shù)據分(∑λfēn)析，不(bù)斷挖掘優化(huà)空(kōng)間(j↔♣λ<iān)，降低(dī)生(shēng)産成✔ 本，提升生(shēng)産效率及工(gōng)作(zuò)效率，并全面¶☆提升制(zhì)造過程管控能(néng)力。

解決方案

1）數(shù)據采集： 系統需要(yào)獲取制(zhì)造過程的(de)相(x♥ε♣"iàng)關信息，包括計(jì)數(shù)系統數(shù)據、制(z☆∞‍hì)瓶機(jī)數(shù)據、攝像機•β(jī)數(shù)據、裂紋機(jī)數(shù)據、重量和(hé)容量數☆♦γ(shù)據、厚度數(shù)據、尺寸數(shù)據等。
2）尺寸、容量抽檢記錄表：實現(xiàn)燈檢抽檢、網檢、驗瓶機(jī)抽檢、機(j αī)前反饋、入庫前反饋、噴塗、應力抽檢缺陷項目及報(b× ≠®ào)廢模号、數(shù)量等信息的(de)采集。支持EXCLE&$∏導入功能(néng)。并實現(xiàn)✘✘≥展開(kāi)自(zì)定義時(shí)間(jiān)段、機(jī)台、班σ¶φ次、産品編号等項目展開(kāi)尺寸容量§β抽檢記錄表查詢。
3）質檢質量報(bào)表：實現(xiàn)燈檢抽檢、網檢、驗瓶機(jī)抽×‍↓≥檢、機(jī)前反饋、入庫前反饋、噴塗、應力抽檢缺♦♦β'陷項目及報(bào)廢模号、數(shù)量等信₩•₩息的(de)采集。支持EXCLE導入功能(néng€®Ω)。展開(kāi)自(zì)定義時(shí)間(jiān)段、機(jī)台、班'≈次、模具号、産品編号、缺陷項目、來(lái¥β$≠)源等項目展開(kāi)質檢信息查詢，及展開(kāi)自(¥γ∞<zì)定義時(shí)間(jiān)段、機(jī)台、班次、模具号、産品編号€ ★、缺陷項目、來(lái)源等項目展開(kāi)質檢質量多(d₩↔uō)維度分(fēn)析。
4）驗瓶機(jī)、噴碼機(jī)倒籮記錄表：實現(xiàn)驗瓶機(jī)、噴碼機(jī)倒籮記錄表數(shù)量φ‌↔信息采集和(hé)查詢。展開(kāi)自(zì)♠$ 定義時(shí)間(jiān)段、返工(gōn₩¥​g)爐、機(jī)台、停頓部位、原因等項目展開(kāi)倒籮多(d∏£uō)維度分(fēn)析。
5）返工(gōng)統計(jì)表：實現(xiàn)返工(gōng)統計(jì)表的(de)EXCE£♠♦L導入及在線錄入、查詢功能(néng)。展開(kāi)自(zì)定義時(sh₽♦↔σí)間(jiān)段、返工(gōng)爐、機(jī≈'÷)台、缺陷項目等項目展開(kāi)返工(gōn∑★π g)多(duō)維度分(fēn)析。
6）外(wài)觀檢查質量分(fēn)析：對(duì)裂紋檢測機(jī)、攝像機Ω↑✔✘(jī)、燈檢位機(jī)的(de)缺陷項目展開(kāi)多(duō)維λλ度自(zì)定義條件(jiàn)組合，展開(kā≠£i)柏拉圖分(fēn)析。
7）SPC統計(jì)過程控制(zhì)：基于SPC統計(jì)過程控制(zhì)系統展開(kāi$≥€)，将涵蓋過程自(zì)定義、質量特性自(zìφ• ')定義、控制(zhì)圖、直方圖分(fēn)析、統計(jì)量分(fē©Ω₹≥n)析、過程能(néng)力監控、過程能(néng)力考評功能""$∞(néng)。并通(tōng)過與各分(fē≤≠→‍n)廠(chǎng)制(zhì)造過程硬件(jiàn)展開(kāi)集成π¶​±實現(xiàn)部分(fēn)質量特性數(shù)‌×σ♣據信息的(de)在線采集。
8）質量監控管理(lǐ)：支持自(zì)定義的(de)質量指标監控功能(néng)，系統自"≤↕☆(zì)動對(duì)相(xiàng)應的(de)管理(lǐ)人(rén✔×→​)員(yuán)發出預警信息，使得(de)質量 ↕πβ管理(lǐ)精細化(huà)目标成為(wèi)可(kě₹ ​)能(néng)。
9）質量改進：發起 “糾正預防措施單”流程，實現(xiàn)處理(lǐ)流程的× §(de)電(diàn)子(zǐ)化(huà)>✔。實現(xiàn)業(yè)務過程的(de)任務待辦、郵件(jiàn)通(λ&tōng)知(zhī)及流程狀态查看(kàn)。實現(xiàn)改進按±'®£時(shí)完成率統計(jì)，支持展開(kāi)不(bù)​‍同異常來(lái)源異常改進按責任單位、是(shì)否有(yǒu)效↓©←等維度展開(kāi)統計(jì)彙總。
10）質量月(yuè)報(bào)：展開(kāi)報(bào)廢數(shù)量月(yuè)÷♥<推移圖趨勢分(fēn)析，并支持展開(kāi)窯爐、≠β¥班組、機(jī)台、缺陷項目柏拉圖分(fēn)析。展開(kā‌®i)碎玻璃數(shù)量推移圖趨勢分(fēn)析，并支持展開(kāi)碎玻璃λ☆↔§報(bào)廢次數(shù)、部門(mén)數(sh★"ù)量對(duì)比等分(fēn)析。展開(kāi)窯爐嚴重$β↑廢品推移圖分(fēn)析，并支持展開(kāi)報(bào)廢≈←窯爐、生(shēng)産線分(fēn)布分(fēn)析。展開(kāi)鐵β€<(tiě)雜(zá)志(zhì)數(shù)量推移圖趨勢分(fēn)析<∏₹，并展開(kāi)鐵(tiě)雜(zá)π♥志(zhì)窯爐分(fēn)布分(fēn)析。βΩ•☆各窯爐應力噴塗、到(dào)瓶數(shù)量推移圖€↓₩×趨勢分(fēn)析，并展開(kāi)窯爐、生(shēng)産線分↔Ω(fēn)析。支持展開(kāi)各窯爐倒籮次數(<←≠shù)推移圖及倒籮數(shù)量排列圖分(fēn)析。展開(kā∑εi)返工(gōng)數(shù)量推移圖分(f®βēn)析，并支持窯爐返工(gōng)數(shù)量柏拉圖分(fēn)<㱧析。

應用(yòng)效果
建立生(shēng)産過程管控系統平台，通(tōng)過IT技(j∑$>™ì)術(shù)實現(xiàn)計(jì)∏§€¥數(shù)系統信息、EBI外(wài)觀檢測機(jī)、裂紋檢測機↔&(jī)、電(diàn)子(zǐ)稱、卡尺、厚度≤∏§計(jì)等生(shēng)産過程信息展開←•(kāi)全面集成，并自(zì)動展開(ε£βkāi)統計(jì)彙總、分(fēn)析及監控γ♠∑≤預警，自(zì)動輸出質量周月(yuè)報(bào)。通×≥(tōng)過監控預警規則對(duì)生(s•&♥hēng)産過程展開(kāi)動态監控及糾正預防措施管理(lǐ)，第一∑ (yī)時(shí)間(jiān)發現(♣→¥xiàn)生(shēng)産過程質量問(wèn)題；通(tōng)過數σ♥™(shù)據分(fēn)析，不(bù)斷‌∞Ω挖掘優化(huà)空(kōng)間(jiān)，降低(dī)生(shēng)産←λ←成本，提升生(shēng)産效率及工(gōng★<♦)作(zuò)效率,全面提升制(zhì)造過程管控能(né★&↑ng)力。
1、生(shēng)産過程信息可(kě)∞¥視(shì)化(huà)、透明(míng)化(​₩huà)：實時(shí)查詢和(hé)全程監控α≠¶×産品、在制(zhì)品的(de)生(shēng)産、質量等狀況。
2、建立生(shēng)産全過程數(shù)據管理(lǐ)平台：MPCS$>系統将與ERP系統、計(jì)數(shù)系統、EBI自(z ♣ì)動檢測機(jī)、裂紋檢測機(jī)、→☆→電(diàn)子(zǐ)稱、卡尺、三坐(zuò)标等系統及檢驗設備進行(x↔πíng)整合，消除信息孤島，全面貫通(tōng)制(♣≈γ zhì)造過程信息鏈，及時(shí)監控和(hé)發現(xiàn)• →→生(shēng)産、檢驗、等問(wèn)題，通(tōng)δ∏過數(shù)據分(fēn)析，不(bù₩∏♣)斷挖掘優化(huà)空(kōng)間(jσ'iān)，降低(dī)生(shēng)産成本，縮短(duǎ∑‌↓≈n)生(shēng)産周期，提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率。✘§
3、建立制(zhì)造過程信息反饋、監控預警平台：基于I≈®✔T技(jì)術(shù)實現(xiàn)制(zhì)造過程信息反¥♣饋機(jī)制(zhì)的(de)系統固化(huà)，系統支持→₹自(zì)動監控預警規則的(de)定義，如(rú)單項合格率超過1%預警、→‍✘不(bù)良率超過X%預警等，當制(zhì ÷§₽)造過程異常是(shì)自(zì)動發起異常消息 ®±≥通(tōng)知(zhī)；并實現(xiàn)成品檢驗不(bù)良T$∑♠$OP 10的(de)在線、動态共享查詢。加≈≥♠強生(shēng)産各相(xiàng)關部門(mén)的(de)協‌ δ✔同能(néng)力，提高(gāo)工(gōng)作(zuò♣< ♦)效率。
4、實現(xiàn)制(zhì)造過程質♥¥©Ω量管理(lǐ)方式的(de)轉變：基于SPC統計(jì)過程✔σ 控制(zhì)系統展開(kāi)理(lǐ)容量、重量、尺寸等産品關鍵質量控"±制(zhì)，并支持過程能(néng)力監控管理(lǐ)。實®ε現(xiàn)制(zhì)造過程産品合格控制(zhì) ≠到(dào)過程能(néng)力控制(zhì)↔₹φ₩的(de)轉變。
5、為(wèi)持續改善提供動态、高(gāo)效的(de)數δ'≤(shù)據平台支撐： 産品外(wài)δ₽↓觀檢查、巡檢、理(lǐ)化(huà)試驗λ♠"、報(bào)廢、關鍵質量控制(zhì)點等數(shùσ"¶α)據的(de)系統采集，通(tōng)過用(yòng)戶自(zì)定義時(s↑"φhí)間(jiān)段、車(chē)間(jiān)、生(₽₽÷↕shēng)産線、産品型号等條件(jiàn)$γ©，自(zì)動的(de)展開(kāi)産品合格率、不(bù)良TOP&nbs₹ ≠p; 10、報(bào)廢分(fēn)析、過程能(néng¥δ)力分(fēn)析等統計(jì)分(fēn)析，為(wè®∞♠i)決策層提供動數(shù)據平台支撐，進而促進績效管理(lǐ ε∏")及決策效率提升。

6、構建制(zhì)造過程改進協同平台↑∞€♦：通(tōng)過系統的(de)數(shù)據​₩分(fēn)析為(wèi)改進機(jī)會(huì)挖掘提供量化‍λ(huà)的(de)支持，并展開(kāi)改進過程♥  €跟蹤管理(lǐ)，基于系統展開(kāi)改進效果的₽Ω(de)嚴重，實現(xiàn)質量異常的(de)閉環管理(lǐ)。≠★★★

點擊跳(tiào)轉：新能(néng)源行(xíng)業(yè)↕♥☆Ω案例