京東(dōng)方科(kē)技(jì)集團股份有(yǒu)限♠Ωβ×公司（BOE）創立于1993年(nián)4月(yuè)，是(shì)全球領&✘先的(de)半導體(tǐ)顯示技(jì)術(shù)、産∑≤Ω®品與服務提供商，核心業(yè)務包括顯示器(qì)件(jiàn)、智慧系統和<☆®•(hé)健康服務。産品廣泛應用(yòng)于手機(jī)、平闆電(diàn)腦≥₹±÷(nǎo)、筆(bǐ)記本電(diàn)腦(n€♦ǎo)、顯示器(qì)、電(diàn)視(shì)、車(chē)載、數(shùε≤↓)字信息顯示、健康醫(yī)療、金(jīn)融應用(yòng)、可(k ¥★ě)穿戴設備等領域。
BOE堅持“技(jì)術(shù)領先、全球首發、§>×<價值共創”的(de)創新理(lǐ)念。2014年(nián)，全球∏'∏首發産品覆蓋率38%，年(nián)新增專利申請(qǐng)量5♣&€116件(jiàn)；2015年(nián)上(sh±©àng)半年(nián)，新增專利申請(qǐng)量3250件(jiàn)，累×α&計(jì)可(kě)使用(yòng)專利超過32000件(jiàn)÷¶₩，位居全球業(yè)內(nèi)前列。此外(wài)，BOE手機(jī) ≥↔面闆、平闆電(diàn)腦(nǎo)面闆出貨¥♥±量市(shì)占率位列全球第一(yī)。
BOE緻力于提供高(gāo)品質、定制(zhì)化(huà)的(☆₩☆£de)顯示産品、服務和(hé)解決方案，以創新合作(zuò)和×"•(hé)領先科(kē)技(jì)為(wèi)人(rén)們的(de)日(rì↔δ₹×)常生(shēng)活以及醫(yī)療行↕ •(xíng)業(yè)、金(jīn)融行(xíng±✘)業(yè)、公共交通(tōng)行(xíng)業♣♦>&(yè)等領域帶來(lái)積極改變。BOE不(bù)斷推動Tπ≥FT-LCD和(hé)AMOLED等半導體(tǐ)顯₹ε示技(jì)術(shù)的(de)創新和(hé)發展，緻力于提供高(gā¥↓↓₩o)品質的(de)顯示産品和(hé)服務。BOE顯示器(qì)件(jiànγ♠)産品采用(yòng)BOE獨有(yǒu)的(de)ADSDS*技(÷∏↔jì)術(shù)(高(gāo)級超維場(chǎng)÷δ轉換技(jì)術(shù))，具有(yǒu)超高(gāo)™★清、窄邊框、高(gāo)對(duì)比度、超薄、♣φ™觸控一(yī)體(tǐ)化(huà)、綠(lǜ)色節能(néng)等特點。廣泛☆₹應用(yòng)于手機(jī)、平闆電(diàn)腦(nǎ←£><o)、筆(bǐ)記本電(diàn)腦(nǎo)、顯示器&α(qì)、電(diàn)視(shì)、數(shù)字信息顯示等多(du Ωō)個(gè)領域，為(wèi)客戶提供滿意的(☆∏★≠de)産品和(hé)服務。* ADSDS ≥(Advanced Super Dimension Switch, ≥♣高(gāo)級超維場(chǎng)轉換技(jì)術(shù)), 是(sh€♠σ♣ì)京東(dōng)方所特有(yǒu)的(de)液晶面闆技(jì)術(shù)"&±×,其主要(yào)特性為(wèi)：“硬屏+”（無擠壓水(shuǐ)波紋），÷£€“超寬視(shì)角”，“超高(gāo)色彩表現(xiàn)力”≠γ，“超高(gāo)速運動畫(huà)面處理(lǐ)”。
目前，BOE擁有(yǒu)北(běi)京第5代₽±€和(hé)第8.5代TFT-LCD生(shēng)'↑★産線、成都(dōu)第4.5代TFT-LCD生(shēng £)産線、合肥第6代TFT-LCD生(shēng)産線和(hé)第8.5代T✘÷FT-LCD生(shēng)産線、鄂爾多(duō)斯第5.5代AMOLE¶×∑÷D生(shēng)産線、重慶第8.5代TFT-LCD生(shēng) ©®>産線等7條生(shēng)産線，還(hái)有(←♣≤₹yǒu)一(yī)條建設中的(de)成都(dōu)第6代AMOL ♦₹≥ED生(shēng)産線、一(yī)條建設中的(de)福州第8.5代TFT-L$&CD生(shēng)産線和(hé)一(yī)條建設中的(dε∏e)全球最高(gāo)世代線--合肥第10.5代T FT-LCD生(shēng)産線。
京東(dōng)方的(de)發展取得(de)顯著的(de)成績，但(dà≤↓✔∞n)現(xiàn)代工(gōng)業(yè)企業(yè)的(de)發展 ¥→離(lí)不(bù)開(kāi)信息化(huà)與企業('↓•yè)産品、業(yè)務的(de)深度融合。黨的(≥→≈"de)十八大(dà)提出“走中國(guó)特★β✘色新型工(gōng)業(yè)化(huà)、信息化(♠εhuà)、城(chéng)鎮化(huà)和(hé)農(nóng)業(≈δ•yè)現(xiàn)代化(huà)道(dào)路(lù)”，σγ同步推進“新四化(huà)”建設，這(zhè)是(shì)黨♥↓中央審時(shí)度勢，在新的(de)發展階段的(de)重要(™®yào)戰略部署和(hé)核心要(yào)求。其中，加快€δ←÷(kuài)信息化(huà)和(hé)工(gōng)業(yè)化(huà>γ¶↔)的(de)融合，是(shì)面對(duì)當前經濟下( ∏$↔xià)行(xíng)壓力，突破發展瓶頸，提升國(guó)際競争力、産★&β業(yè)競争力、産品競争力的(de)關鍵。現(xiàn)在，業(y✔♦γ¶è)內(nèi)人(rén)士都(dōu)在談“兩個(gè)IT”的(d∏δe)深度融合，就(jiù)是(shì)工(gōn♣±g)業(yè)技(jì)術(shù)和(hé)信息技(jì)術'↔(shù)的(de)深度融合，企業(yèπ♠)已經意識到(dào)下(xià)一(yī)步≤'發展的(de)趨勢，但(dàn)如(rú)何下(xià☆€∞)功夫做(zuò)好(hǎo)這(zhè)篇文(→>wén)章(zhāng)，是(shì)站(zhàn)在新的(de)曆©∞ 史條件(jiàn)下(xià)主動适應新常态的(de)關★ ☆鍵之舉。
目前公司成功導入了(le)SAP、SRM、CRM、GPM等信息化(hβ★✔uà)系統，并取得(de)顯著的(de)成果。但(dàn)在品質管理(lǐε∞∑÷)方面，現(xiàn)有(yǒu)的(de)SAP等系統各自(zì≈₹ )獨立性強且不(bù)具有(yǒu)專業↕π≤(yè)和(hé)相(xiàng)對(duì)完整的(d∏÷☆e)品質管理(lǐ)功能(néng)，部分(fēn)數'←(shù)據還(hái)是(shì)靠手工(gōng)、紙(zhǐ)面∏₩、EXCEL等的(de)作(zuò)業(yè)模式，品質基礎信息¥≤¥、品質問(wèn)題描述不(bù)規範，數(shù)據信息散落在各工(g¶<±ōng)廠(chǎng)、各系統及各人(rén)員(yuán)手中，數>€α (shù)據信息傳遞共享及統計(jì)分(fēn)¥ ®析存在困難、滞後，品質業(yè)務依賴于人(₽♠rén)員(yuán)經驗及責任心，品質業(yè)務協同停留≈✔在郵件(jiàn)、電(diàn)話(huà)互動模式，品質控制(zhì)☆♥↑缺乏有(yǒu)效的(de)控制(zhì)、跟蹤手段，品質監控™¥♣<報(bào)警機(jī)制(zhì)不(bù)健全§↕ ，品質問(wèn)題難被發現(xiàn)、遲被發現(∑✔xiàn)或重複發生(shēng)，品質損失嚴重且品✘€質成本統計(jì)不(bù)夠細緻和(hé)準确，$♠∏售後抱怨處理(lǐ)及品質改進依靠“人(rén)追人(rén)”展開(k ↓§āi)跟蹤管理(lǐ)并受執行(xíng)力影(yǐng)響λ'，品質決策缺乏或難以找到(dào)基于“事(shì)實”的(de)≥§依據……現(xiàn)行(xíng)的(de)品質 Ω∞管理(lǐ)模式日(rì)益成為(wèi)公司γ•₹γ信息共享協同、産品品質提升、成本降低(dī)、工(gōng)作(β↑∏zuò)效率提升甚至是(shì)品質管理(lǐ)水(shuǐ)平提 γ升的(de)阻礙。
為(wèi)此，公司需要(yào)搭建一(yī)個(gè)φ←±專業(yè)化(huà)的(de)強大(dà)的(de)品質協同₽€管理(lǐ)系統，通(tōng)過系統的(de)導入轉變•☆京東(dōng)方現(xiàn)有(yǒu)的(de)品質管±☆理(lǐ)模式，為(wèi)京東(dōng)Ω↑方建立一(yī)個(gè)基于信息化(hu>←σà)、網絡化(huà)的(de)品質管理(lǐ)工(gōng)作₹≥(zuò)平台，成為(wèi)京東(dōng)方品質管理(lǐ)工(gōn∏β✔₹g)作(zuò)的(de)基礎環境，各部門(mén∞)各級品質相(xiàng)關人(rén)員(yuán"$£)通(tōng)過此平台開(kāi)展日(rì)常的(de)品質管理(≠lǐ)、控制(zhì)和(hé)指揮協調工(gō≤αng)作(zuò)；通(tōng)過IT手段實現(xiàn)現(xiàn)₹∞σ有(yǒu)系統中品質信息的(de)串聯以及終端采集的(de)無紙(z ✘λ∞hǐ)化(huà)，貫通(tōng)公司、分(fēn)子(z ↑βǐ)公司、工(gōng)廠(chǎng)、車(∏☆≥βchē)間(jiān)、供應商的(de)品質管理(lǐ)數(shù)據鏈，構建γ 企業(yè)品質管理(lǐ)統計(jì)β™$分(fēn)析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台，以進一(yī✔φ)步提高(gāo)公司品質管理(lǐ)集成化(huà)α$、數(shù)字化(huà)、标準化(huà)、精細化(huà)和(h©<é)智能(néng)化(huà)，挖掘各品質數(shù)據相(xiànδ←≈εg)互之間(jiān)的(de)關聯和(h≈←¶é)潛在影(yǐng)響，從(cóng)而達到 σ∏(dào)提高(gāo)過程管控能(néng)力、産品品質、工(gōn≈δ≠g)作(zuò)效率和(hé)降低(dī)成本，實現(xiàn)ISOβ£品質管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(×≠σ×jī)制(zhì)的(de)固化(huà)，追求卓越管理β₹♥≠(lǐ)。
系統集成
TQMS系統實現(xiàn)了(le)與↕α↔企業(yè)OA、ERP、PLM、SRM、MDM、WMS、Portal物(w✘β♦™ù)料清單、産品清單、供應商名錄、客戶名錄等集成，也(yě)完成λ&了(le)例如(rú)供應商來(lái)料信息、品質相(xi àng)關信息數(shù)據實時(shí)♣↔¶集成和(hé)交互。以及實現(xiàn)單點登錄。業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.與其他(tā)系統集成互聯，提高(gāo)信息共享能(néng)力φ®¥₹，消除信息孤島。
供應商品質管理(lǐ)
子(zǐ)系統主要(yào)涵蓋基礎維護、供應商檔案、新供應商認∞&↕證管理(lǐ)、供應商品質績效管理(lǐ)、供應商審∞δφ€核、供應商端品質管理(lǐ)、異常管理(lǐ)、供應商端統計(jì)分(☆£×fēn)析等8個(gè)功能(néng)模塊。業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(m✘₩★←íng)：
1.供應商可(kě)登錄辦理(lǐ)評審、異常管理(lǐ)等業(yè)務，系統¶★做(zuò)數(shù)據權限控制(zhì↓δ")其隻能(néng)看(kàn)到(dào)與己相(xiàng≥♥)關的(de)信息；
2.對(duì)責任供應商、責任SQE辦理(lǐ)相(xiன φng)應的(de)任務進行(xíng)待辦、催辦的(de)郵件(jiàn<σ≠₩)通(tōng)知(zhī)；
3.供應商上(shàng)傳附件(jiàn)的↓$↕Ω(de)不(bù)可(kě)删除的(de≠§)控制(zhì)；
4.供應商審核系統自(zì)動根據審核檢查表形成相(xiàn ∑g)關的(de)評定表和(hé)分(fēn)析報(bào)告。
5.實現(xiàn)異常處理(lǐ)的(de)信息化(huà)管理(lǐ)φ÷₽↓，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)追蹤工(gōng)作(zu$βεαò)量，提高(gāo)處理(lǐ)效率；
6.實現(xiàn)将新供應商認證、供應商審核₽↔♠、異常管理(lǐ)和(hé)材料品質管理(lǐ)等的(de₩ )品質數(shù)據用(yòng)于供應商績效的(de)自♣♦"π(zì)動評價，提高(gāo)評價效率和("↓ hé)準确率；
7.供應商隻能(néng)查詢和(hé)統計(↓☆jì)與己有(yǒu)關的(de)來(lái)料檢★✔&驗、VLRR、OBA數(shù)據分(fēn)析統計(jì)圖。
材料品質管理(lǐ)
子(zǐ)系統包含基礎設置、來(lái)料檢驗管理(π↑φlǐ)、樣品檢驗管理(lǐ)、檢驗統計(jì)≈₹↓ 分(fēn)析、部品評價管理(lǐ)、OBA管₽∏♣理(lǐ)、VLRR數(shù)據管理(lǐ)等7個(gè)功能(n↓™×♦éng)模塊。業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(mínγ↕♦¶g)：
1.來(lái)料檢驗的(de)信息化(huà)∏↓"管理(lǐ)，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)工(gōng)₽γΩ♣作(zuò)量和(hé)檢驗誤判率，提高(gāo)統計(jì)準确率和≈φ≈₽(hé)檢驗數(shù)據共享、查詢效率；
2.與WMS集成實現(xiàn)物(wù)料管理(lǐ)的(de)系統化(h§€♥uà)，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)工(gōng)作(zuò∞✔®)量，提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率及數(sh€φ±βù)據共享；
3.與PLM集成實現(xiàn)部品評價管理(lǐ)的(de)系統化(huσ♣$à)，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)工(gōng)作(zuò)量，¶↕≤提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率及數(shù$φ)據共享；
4.檢驗标準/部品評價标準的(de)标準化(hu☆ →à)管理(lǐ)，員(yuán)工(gōng)檢驗來(lái)料時(s≠×hí)根據物(wù)料編碼、來(lái)料數(shù)量自(¥ ±zì)動帶出檢驗标準及檢驗數(shù)量；
5.來(lái)料檢驗、樣品檢驗和(hé)☆∑VLRR統計(jì)的(de)品質數(shù)據用(yòn&σg)于供應商績效的(de)自(zì)動評價，提高(gπ•↕āo)評價效率和(hé)準确率。
過程品質管理(lǐ)
子(zǐ)系統實現(xiàn)生(shēng)産制(zhì)造過↔↑®×程品質數(shù)據的(de)收集、整理(lǐ)、處理(l♣'ǐ)和(hé)反饋；包含标準化(huà)維護、QPIε¥×管理(lǐ)、CEF預防管理(lǐ)、異發通(tōng)管理(lǐ)、NCR₹×管理(lǐ)和(hé)産線認證的(de)業(yè)γ₹♥務功能(néng)。業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.實現(xiàn)QPI不(bù)良名稱的(de)标準化(huπ→₽γà)，QPI品質數(shù)據的(de)标準化(huφ↕←$à)維護，提高(gāo)數(shù)據錄入的(de)規範←♣≈化(huà)及準确性；
2.各工(gōng)段不(bù)良彈框分(fēn)别錄入，減少(sh"♣©ǎo)不(bù)良太多(duō)帶來(lái)數(shù)據錄入台賬橫向顯$φ示雜(zá)亂；
3.QPI品質數(shù)據相(xiàng)關統計★✘✔(jì)系統按照(zhào)用(yòng)戶輸入條件(jiàn)自(zì)×φ動計(jì)算(suàn)，提高(gāo)統計(jì)的(de)Ω≈準确性、提高(gāo)統計(jì)效率；
4.CEF預防檢查标準系統化(huà)管理(lǐ)，♣Ωα₩避免檢查标準的(de)丢失以及變更後同時(shí β)使用(yòng)多(duō)個(gè)版本，提高(gāo)∏☆α®工(gōng)作(zuò)效率及數(shù)據準确性；
5.CEF預防檢查數(shù)據自(zì)動判定，及檢查數λ₩♠(shù)據自(zì)動彙總統計(jì)，減少(shǎoβγλ)人(rén)員(yuán)統計(jì)§$ 工(gōng)作(zuò)量，提高(gāo)工(gōng)∏♥作(zuò)效率及數(shù)據準确性；
6.生(shēng)成過程異常線上(shàng)管理(l✘πǐ)，實現(xiàn)異常處理(lǐ)的(d £ e)TAT管理(lǐ)，異常處理(lǐ)信息共享，δγ減少(shǎo)人(rén)工(gōng)追蹤 α££工(gōng)作(zuò)量，提高(gāo)工(gōng)作§♣←(zuò)效率。
出貨品質管理(lǐ)
本章(zhāng)主要(yào)描述出貨品$ 質管理(lǐ)信息的(de)收集、整理(lǐ)、處理δ♦¥δ(lǐ)和(hé)反饋，以實現(xiàn)FPOQ管理(lǐ)、樣品出貨檢查管≈ 理(lǐ)、DQIT管理(lǐ)及統計(jì)÷∞分(fēn)析的(de)業(yè)務功能(néng)，總體(tǐ→♥γ♣)實現(xiàn)出貨信息采集和(hé)實現(x♣•iàn)自(zì)動展開(kāi)相(xiàng)€¥λ關的(de)統計(jì)分(fēn)析，<★<♥以規範、提升出貨品質管理(lǐ)工(gōng)÷β®作(zuò)，為(wèi)企業(yè)出貨品質管理(lǐ)提供平台支持。1.實現(xiàn)FPOQ品質數(shù)據的(→≈de)标準化(huà)采集，減少(shǎ¶™λ¥o)存檔工(gōng)作(zuò)量和(hé)提高(gāo™)采集效率；
2.實現(xiàn)Rev.Code管理(lǐ)信息化(huà)，÷₹方便快(kuài)捷查詢Rev.Code信息，提高(gāo)工(gōng)作×™(zuò)效率；
3.實現(xiàn)樣品出貨檢查數(shù)據标準化(h↓εuà)管理(lǐ)，對(duì)各現(xiàn)地<Ω£(dì)數(shù)據綜合管理(lǐ)；
4.實現(xiàn)任意時(shí)間(jiān)段、多(duō)維↔ ↕¶度自(zì)動輸出出貨品質數(shù)據統計(jα≈γλì)圖，達到(dào)對(duì)出貨品質的(de)綜合管理(lǐ)。≤
OEM品質管理(lǐ)
子(zǐ)系統實現(xiàn)OEM品質管理(lǐ)αφ信息的(de)收集、整理(lǐ)、處理(l"₩ǐ)和(hé)反饋，以實現(xiàn)按事(shì)業(yè)群的¥≥σ(de)數(shù)據權限進行(xíng)新外(wài)協δ®"廠(chǎng)認證、外(wài)協廠(chǎng)審核、外(wài)協廠(c αεhǎng)品質績效評價和(hé)PNL原材複判管理(lǐ)、F/S POQ管±>α理(lǐ)、OEM異常管理(lǐ)的(de)業(yè)務功能(néng)和≠"(hé)系統化(huà)、信息化(huà)管理(lǐ)。總體↕↓$↓(tǐ)實現(xiàn)OEM信息采集和(hé)實現(xiàn)φ>↓自(zì)動展開(kāi)相(xiàng)關的(de)統計(jì)分(fē✘>n)析，以規範、提升出貨品質管理(lǐ)®≤α工(gōng)作(zuò)，為(wèi)企業(yè)OEM品質管理(l₩λ₩ǐ)提供平台支持。業(yè)務優化(huà)說(shuō)∞§<明(míng)：
1.實現(xiàn)OEM新外(wài)協廠(chǎng)εδ認證的(de)系統管理(lǐ)，減少(shǎ₽₩✔₹o)人(rén)工(gōng)追蹤工(gōng)作(zuò)量和(>♥hé)存檔工(gōng)作(zuò)量；
2.實現(xiàn)OEM外(wài)協φΩ₹廠(chǎng)設審核的(de)系統管理(lǐ)，減少(shǎo)人ε>(rén)工(gōng)工(gōng)作(zuò)量提高(gāo)存檔效率&∑ 以及工(gōng)作(zuò)效率；
3.實現(xiàn)OEM外(wài)協廠(chǎng)品質績效♦←≥評價的(de)系統管理(lǐ)，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)工α™σ£(gōng)作(zuò)量，提高(gāo)統計(jì)準确率；
4.實現(xiàn)F/S POQ數(shù)據、₽®>♣PNL原材複判數(shù)據系統管理(lǐ)，減少(shǎo)人(r↓¥én)工(gōng)追蹤工(gōng)作(zβ≠uò)量，提高(gāo)處理(lǐ)效率。
客戶品質管理(lǐ)
子(zǐ)系統實現(xiàn)客戶品質數(shù)據（DOA、OBA、F©ε÷FR、Issue處理(lǐ)）的(de)收集、整理♣γ✔☆(lǐ)、處理(lǐ)和(hé)反饋；內↑≥₩'(nèi)容含标準化(huà)維護、品質數(shù)據采集、統計(jì)分(f≈✘ēn)析和(hé)客戶Issue處理(lǐ)的(de)業(y∏←è)務功能(néng)。業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：'≥"↓
1.實現(xiàn)OBA/DOA/FFR品質數(shù)據、不(bù)良信息 采集的(de)标準化(huà)維護，提高(gāo)σ÷數(shù)據錄入的(de)規範化(huà)；
2.實現(xiàn)OBA/DOA/FFR的('λde)品質數(shù)據的(de)标準化(huà)β∑®↓采集，減少(shǎo)存檔工(gōng)作(zuò)量和(₹≤hé)提高(gāo)采集效率；
3.實現(xiàn)OBA/DOA/FFR/客戶Is•≠φsue的(de)系統自(zì)動統計(jì π<)，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)統計(j€™ì)工(gōng)作(zuò)量，提高(gāo)統計(jì)效率、實時(s↓"hí)性和(hé)準确率;
4.客戶Issue的(de)系統自(zì)動流轉π$，部分(fēn)人(rén)管工(gōn$♥✘∑g)作(zuò)轉變為(wèi)系統軟件(jiàn)管，減少ε&✔(shǎo)人(rén)管工(gōng)作(zuò)量。
品質指标管理(lǐ)
子(zǐ)系統實現(xiàn)品質指标數(shù)據¥®（KPI、Q-Cost、材料品質指标、過程品質指标∏₹、客服品質指标）的(de)收集、整理(lǐ)、處δ¥≠$理(lǐ)和(hé)反饋；內(nèi)容含标準化(huà)維護、品質數®α(shù)據采集、統計(jì)分(fēn)析的(de)業(yè)務功能(n™ε★éng)。業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(mí₽→€×ng)：
1.實現(xiàn)圖表的(de)彙總功能(néng)，減少(shǎo)領<α÷™導層查看(kàn)各項數(shù)據的(de)繁瑣操作(zuò)，提高(gāo"±)工(gōng)作(zuò)效率、實時(shí)性。♥§
2.實現(xiàn)各部門(mén)績效考核線上&(shàng)系統标準化(huà)管理(lǐ)，TQMS系統中輸入的(de)原'§✔≈始數(shù)據自(zì)動計(jì)算(suàn)KPI，減π&δ少(shǎo)人(rén)工(gōng)統計(jì)工(gōng)作(z"π↑✔uò)量，提高(gāo)統計(jì)效率、實時(shí)性和→$☆(hé)準确率；
3.品質成本管理(lǐ)标準化(huà)、精細化(huà<πα☆)管理(lǐ)，提高(gāo)統計(jì)效率γ™、實時(shí)性和(hé)準确率。
品質體(tǐ)系管理(lǐ)
子(zǐ)系統實現(xiàn)計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)γ♠、SPC統計(jì)過程控制(zhì)功能(néng)和(h©$é)BOE公告新聞功能(néng)。業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.實現(xiàn)計(jì)量儀器(qì)檔案¥的(de)共享查詢，提高(gāo)查詢效率；
2.實現(xiàn)計(jì)量儀器(qì)檢定與檢校(xiào)↔α>的(de)系統管理(lǐ)，減少(shǎo)人(rén)工(gō€Ω↕✔ng)追蹤工(gōng)作(zuò)量和(hé)存檔管理(♦&αlǐ)工(gōng)作(zuò)量；
3.實現(xiàn)計(jì)量儀器(qì)維修、外(wài)借的(£§de)系統管理(lǐ)，減少(shǎo)人(rén)工(gōn≠ ← g)工(gōng)作(zuò)量，減少(shǎo)人(rén)工(gōng∞≥±)追蹤工(gōng)作(zuò)量和(hé)存檔管理(lǐ)工¥•÷★(gōng)作(zuò)量；
4.幫助品質管理(lǐ)側重從(cóng₩©φ)檢驗轉至過程控制(zhì)；
5.實現(xiàn)品質公告的(de)發布和(hé)宣導。
個(gè)人(rén)門(mén)戶
供應商門(mén)戶：系統與現(xiàn)有(yǒu)系統的(de)供應商門(≤™∑mén)戶集成，以支持在供應商門(mén)戶通™©↑•(tōng)過單點登錄或其他(tā)方式登錄到(dào)系±πγ統的(de)供應商品質管理(lǐ)子(zǐ)系統。×✔權限管理(lǐ)
系統不(bù)存在超級管理(lǐ)員(yuán)，實行(xíng ×₹')三權分(fēn)立管理(lǐ)模式，分(fēn)别為(wèi)系統管≈© ∏理(lǐ)員(yuán)、安全管理(lǐ)員(yuán)、審計(jì)管理($©lǐ)員(yuán)三權相(xiàng)互支持。系統支持→ε 管理(lǐ)員(yuán)進行(xíng)功能(néng)權限±✘授權和(hé)數(shù)據權限授權，實現(xiàn)功能(né↓λ↕λng)、數(shù)據的(de)分(fēn)權管理(lǐ)的(de)要$β↕(yào)求，以做(zuò)到(dào)不(b ₹ù)同用(yòng)戶擁有(yǒu)不(bù)同的(de)系統操♠✘≈作(zuò)功能(néng)，不(bù)同的(↓✔•de)數(shù)據查看(kàn)功能(nén&₩g)。另系統為(wèi)了(le)應對(duì)任&≈×♦務的(de)負責人(rén)由于各種情況無₩×σ>法登陸系統，處理(lǐ)自(zì)己的(de)任務（如(rú)出差，假期等）σγλ時(shí)，将自(zì)己對(duì)某一(y₹↑&ī)業(yè)務的(de)處理(lǐ)權限，在一(y₹×ī)定的(de)期限內(nèi)轉給他(≤→≤★tā)人(rén)；則被授權人(rén)在規定時(shí)間(jiān)內($↔↕nèi)可(kě)代替本人(rén)處理(lǐ)本業(yè)務。✘中英文(wén)切換
系統支持中英文(wén)切換，支持用(yòng)戶可(kě÷ )對(duì)部分(fēn)數(shù)據進行(xíng)自(zì)定義國™₩♥φ(guó)際化(huà)配置，實現(xiàn)系統的(de)國(↑≠®guó)際化(huà)，實現(xiàn)'λ✘σ京東(dōng)方海(hǎi)內(nèi)外(wài&¶)供應商的(de)共同使用(yòng)和(hé)信息交互。
4.應用(yòng)效果
京東(dōng)方TQMS-品質管理(lǐ 'δ)系統集成供應商品質管理(lǐ)、材料品質管理(lǐ)、過程品質管理(lǐ×☆ ₩)、客服品質管理(lǐ)、品質體(tǐ)系管理™↑↕(lǐ)、品質指标管理(lǐ)、SPC、異常管↔ 理(lǐ)、監控等一(yī)體(tǐ)化(huà)的(de)品≤ ®質管理(lǐ)，通(tōng)過系統實現(xiànε€ γ)了(le)供應商的(de)規劃化(huà)和(hé₩)實時(shí)交互管理(lǐ)，實現(xiàn)了(le)檢驗&₩π标準的(de)統一(yī)、優化(huàσ)及整合，實現(xiàn)了(le)在SPC管控方面系統功能(néng)的(δ•de)完善，實現(xiàn)了(le)異常處理(lǐ)流程的(dφ♥φ✔e)規範化(huà)和(hé)流程的(de)監控管理(lǐ)↕Ω↑←，實現(xiàn)了(le)對(duì)品質主∏♣↓Ω要(yào)環節的(de)監控預警，形成完整的(de)品質數(shù "γ¶)據體(tǐ)系、在線監控和(hé)動态統計(jì)分(fēn)析，打•₩λ 通(tōng)品質管理(lǐ)數(shù)據鏈，構成≈≠了(le)企業(yè)品質管理(lǐ)統計(j₩ε≠ì)分(fēn)析、在線監控及改進協同平台，為(₽♠↔₹wèi)企業(yè)經營層提供高(gāo)效的(de)決策平台。
