1.項目背景

重慶小(xiǎo)康動力有(yǒu)限公司系重慶小(xi→δ≠✘ǎo)康工(gōng)業(yè)集團股份有☆®♠(yǒu)限公司全資子(zǐ)公司。于2004年(nián)5月(±®φyuè)成立，公司主要(yào)從(cóng)事(shì)節能(né×←σλng)、環保、高(gāo)性能(néng)的(de)小★‍π₩(xiǎo)排量汽車(chē)動力總成的(de)研發、制(zhì)造、銷售及服'✔務等業(yè)務，緻力于提供動力總成的(d•∏e)系統化(huà)解決方案。公司位于長(c≈↑δ$háng)壽區(qū)經濟技(jì)術(shù)開(k✘÷āi)發區(qū)移民(mín)生(sh✘δ ēng)态園內(nèi)，目前擁有(yǒu)員(yuán)工(gōng$♣)1500餘人(rén)，其中技(jì)術(shù)研發300餘人δφ (rén)。

公司産品主要(yào)以AF、BG、DK、SFD系列發動機(jī←>")為(wèi)主，擁有(yǒu)行(xíng)業(yè)領先的 ≥(de)缸體(tǐ)、缸蓋、曲軸、曲軸箱的(de)鑄造和(hé)機(₽πΩ≈jī)械加工(gōng)生(shēng)産線，同時(s♣±hí)還(hái)擁有(yǒu)發動機(jī)及變≈ 速器(qì)總裝生(shēng)産線。生(s→εhēng)産經營管理(lǐ)上(shàng)，公司導入 £©了(le)精益信息化(huà)生(shēng)産管"↔λ理(lǐ)模式，深度推進SAP系統、MES、S✔σ​£RM等系統，公司通(tōng)過了(le£×÷)ISO9001和(hé)IATF16949質量體(tǐ π)系認證，擁有(yǒu)現(xiàn)代化(huà)的(π•₩≠de)檢測設備，為(wèi)産品質量提供了(le)強有(yǒu)力的(σφεde)保障。目前已具備年(nián)産50萬台套汽油α™​發動機(jī)的(de)能(néng)力。 公司正與國(guó)際小(←&§∑xiǎo)排量柴油發動機(jī)領跑者菲亞特進行(xíng§ )合作(zuò)，緻力于打造行(xíng)業(yè)領先的(de)¶$★•小(xiǎo)排量動力總成核心競争力，成↕£δ就(jiù)節能(néng)環保小(xiǎo)排量動力總成供應商，滿足各方$₽合作(zuò)夥伴的(de)需求，目前已具備小(xiǎ♥≠o)批量生(shēng)産能(néng)β •↔力。

目前公司已經成功導入了(le)SAP、OA、MES、SRM、EA↓φM等系統，在工(gōng)業(yè)4.0的(de)時(s>•λσhí)代背景下(xià)公司展開(kāi)了(le☆←‌)未來(lái)企業(yè)數(shù)字化(huà)IT體(tǐ)系δ≤的(de)策劃。公司建立了(le)基于ISO9001和(hé)IAFT169‌←ε49質量管理(lǐ)系統要(yào)求的(de)嚴格的(de≥©∞)質量管理(lǐ)業(yè)務體(tǐ)系，但(dàn)目前質量管理(lǐ)業♥↓‌≠(yè)務方面基本上(shàng)還(hái)停留在手工(gōng)、紙(Ω✘♥Ωzhǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò∏'∞)業(yè)模式，數(shù)據信息散落在δ✔α÷各個(gè)系統及人(rén)員(yuán)手中。已經成為(wèi>₩∑✔)公司質量管理(lǐ)數(shù)據化(huà)、精 ♣細化(huà)、效率提升的(de)一(yī)大(dà)阻礙。目前™$φ↑公司有(yǒu)多(duō)個(gè)生(s✘¶✔hēng)産廠(chǎng)區(qū)，地(dì)理(lǐ)≠λ上(shàng)的(de)分(fēn)散♣₽↓€造成管理(lǐ)規範統一(yī)及協同存在一(yī)定的(de)不 ‌(bù)便。制(zhì)約了(le)公司質量管理(lǐ)精細化(huà)推©‍進。

2.公司需求
目前公司成功導入了(le)SAP、MES、SRM、PLM、EAM等管理(l★×α×ǐ)系統，基于目前質量管理(lǐ)水(shuǐ)平提升的(de)需要(₽λ$♥yào)，需要(yào)建立一(yī)套打通(tōng)發動§α∞機(jī)全生(shēng)命周期企業(yè)質量管理(lǐ)協•£∏同平台，對(duì)産品全生(shēng)命周期中的(de)核♣≥★心過程基于信息化(huà)平台實現(xi₹<¶Ωàn)協同管理(lǐ)，實現(xiàn)質量管理(lǐ)過程中标π¶準化(huà)梳理(lǐ)固化(huà)∏♠、産品追溯檔案整合、在線質量監控、動态評價、彙總Ω<αδ統計(jì)及改進協同。提高(gāo)工(gōng)作(zuò) α效率，規範流程管理(lǐ)，提高(gāo)質量，降低(dīΩ¶‍§)成本。

3.解決方案

1)研發質量管理(lǐ)
系統通(tōng)過對(duì)項目研發階段的(de)定義及δ>δ¶階段輸入輸出定義，展開(kāi)技(jì)術∏¥∞≈(shù)評審點發起流程輸入條件(jiàn)及輸出條件(ji ®←γàn)的(de)控制(zhì)，杜絕評審條件(jiàn)不(bλ‍ù)符合時(shí)發起技(jì)術(shù)評審。同時(shí)展開(↔∞₽&kāi)研發評審、可(kě)靠性測試等實物(wù)質量問(↓✔∑★wèn)題點的(de)改進跟蹤管理(lǐ≈♠)，随時(shí)能(néng)有(yǒu)∏φ"σ效掌控研發問(wèn)題清單及每個(gè)問(wèn)題的(de♣ε)閉環狀态。通(tōng)過系統導入FMEA并基于系統實現(xi↕₽àn)RPN風(fēng)險系數(shù)超标的(de)問(wèn₩​)題點的(de)閉環跟蹤管理(lǐ)。對(duì)研發質量問(wèn)題改進₹ γ®後形成經驗庫，供新人(rén)學習(xí)及類似問(wè↕↕♠→n)題的(de)經驗學習(xí)。

2)進貨檢驗管理(lǐ)

通(tōng)過系統集成方式獲SRM內(nèi)的(de)供應商→γ↔報(bào)檢信息在QMS生(shēng)成待檢台賬，支持将相(xiàng)&™同訂單的(de)多(duō)個(gè)批次物(wù)料進行↑₹₽(xíng)合并生(shēng)成一(y €ī)份檢驗報(bào)告，系統實現(xiàn)了(le)檢驗 ≈∑✘任務自(zì)動分(fēn)配及可(kě)以₩ §把預先維護的(de)檢驗标準帶入在檢驗報(bào)告內(nèi)，支持檢驗結果€Ω自(zì)動判标，可(kě)以根據入庫數(shù)量及抽樣方案<λ♠計(jì)劃應抽樣數(shù)量，對(duì)于緊急物(wù)<★✔料可(kě)以标識加急實現(xiàn)優先檢驗，檢驗不(bù)合格的(de)®β<物(wù)料自(zì)動不(bù)合格品處理(lǐ)并進行(xíng)≈→©在線流程審批辦理(lǐ)；支持展開(kāi)™©γ↑相(xiàng)關的(de)統計(jì)分(f<✔¶ēn)析，生(shēng)成趨勢圖、對(duì)λφ比圖、不(bù)良柏拉圖等統計(jì)圖表。

3)制(zhì)造過程質量管理(lǐ)

支持制(zhì)程檢驗員(yuán)通(tōng)過系統錄ε'入首/中/末檢驗數(shù)據，對(duì)于檢驗過程或制(zhì)造↑↓​過程發現(xiàn)的(de)不(bù)£₩↕÷良可(kě)以在線發起不(bù)合格處理(lǐ)及質量改進，子(βγzǐ)系統還(hái)集成了(le)MES系統中工(>$£★gōng)序投入數(shù)和(hé)産α↔出數(shù)以及返工(gōng)信息的(de)數(s✘>hù)據，用(yòng)于統計(jì)一(yī)次交檢合格率和(hé) φ<£故障柏拉圖等報(bào)表分(fēn)析及質量信息追溯，

4)成品質量管理(lǐ)
成品質量管理(lǐ)子(zǐ)系統包含入庫檢驗、出庫檢驗→ו，成品庫存複檢、質量異常反饋及處理(lǐ)、質量信息查詢及統計(α←jì)分(fēn)析等，QMS系統集成W©↔MS系統入庫數(shù)據及SAP系統出庫♠₽¶數(shù)據以實現(xiàn)入庫、出庫檢驗自(zì)動報(bào)♠♦檢，支持預先在系統維護檢驗員(yuán)與産品對(duì)應關系實現(xiΩ$→αàn)檢驗任務自(zì)動分(fēn)配給對(d £​σuì)應的(de)檢驗員(yuán)，檢驗員(yuán)可(↕☆βkě)以根據分(fēn)配任務填寫檢驗結果并流轉到(d♦'¥​ào)相(xiàng)關主管進行(xíng)審批，支持與SAP系統集成α←$，實現(xiàn)庫存品到(dào)期自(zì)動生(s←¶∞×hēng)成複檢計(jì)劃，檢驗員(yuán)可(kě)以按∏Ω♦≠複檢計(jì)劃進行(xíng)檢驗及記錄，對(duì)于σασΩ檢驗不(bù)合格可(kě)以發起不(bù)合格評審或質量異常 ≈×₹反饋處理(lǐ)流程，支持與合格證打印系統集成，系統把檢驗★≥₽"合格産品推送給合格證打印系統，避免未檢驗或檢驗不(bù)良産品打印出廠(ch®★¥¥ǎng)合格證，支持對(duì)于成品性能(néng)試驗數(shù)‍'據、成品質量信息等進行(xíng)統計(jì)分(fēn)析。

5)變化(huà)點管理(lǐ)方面

可(kě)以通(tōng)過人(rén)工(gōng₩£≈​)輸入人(rén)、機(jī)、料、法、環等變化(huà)點♥≤™并通(tōng)過設定的(de)規則進行(xíng)相(xiàng)應♠₽的(de)處理(lǐ)，也(yě)實現(xiàn←≥>≥)了(le)集成MES系統的(de)人(rén)、機(jī)"₹∏÷、料信息以識别變化(huà)點，系統根據變化(huà)點規α∑≈σ則進行(xíng)任務分(fēn)配并通(tōng)知(zh∏♥ī)各責任人(rén)員(yuán)實施變化↑&φ(huà)點管理(lǐ)措施，支持管理(lλ€σǐ)人(rén)員(yuán)對(duì)于變化(huà≤₽↔≥)點實施措施進行(xíng)跟蹤實施，對(duì)于超期未實施的(de)情況啓π♠動升級并郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)預☆π"↑警。

6)客戶質量管理(lǐ)

客戶質量管理(lǐ)子(zǐ)系統涵蓋客戶投訴、客戶索賠、零公裡∑εσ (lǐ)投訴信息、顧客要(yào)求。通(tōng)過exce★<l導入或者手動添加客訴信息零公裡(lǐ)投訴信息在QMS中，支持對(≈‍"duì)大(dà)于800的(de)索賠信息進行(xíng)在線處理(∞±lǐ)，包括《維修申報(bào)單處理(lǐ)意見♣✔$¥(jiàn)回複表》《質量信息處理(lǐ)單》《顧客投訴處理(lǐ§≤φ)及時(shí)性和(hé)質量評價表》《發運需求申請(qǐng)表》《零部σ≠件(jiàn)需求單》《市(shì)場(chǎ​↑©ng)賠機(jī)、特殊索賠報(bào)告》表單的≤↑☆≈(de)填寫；支持在線填寫《顧客滿意度調查表》《顧客滿"☆¶足率自(zì)評表》；；支持展開(kāi)相(xiàng)關的(de ♥>)統計(jì)分(fēn)析，生(shēng)成趨勢圖、對(duì​±)比圖、不(bù)良柏拉圖等統計(jì)圖表。×↑"

7)體(tǐ)系審核管理(lǐ)

體(tǐ)系審核管理(lǐ)子(zǐ)系統涵蓋內(nèi)部&®↓質量體(tǐ)系審核、內(nèi)部環境與安全審核、第二方ו×審核、第三方審核、專項審核、管理(lǐ)評審、産品審核♠σ、過程審核以及審核員(yuán)檔案管理(lǐ)。支持內(nèi)部審核與産品← 過程審核從(cóng)制(zhì)定年(nián)度審×&核計(jì)劃→填寫審核檢查表→完成審核報(bào)告→生(shēng)≠€&成不(bù)符合項目清單→完成不(bù)符合項整↔₩✔∑改流程形成閉環管理(lǐ)，支持維護不(bù)同審核類型的(de)審核标ε±♠​準，以供在檢查表中自(zì)動帶出審核項目及标準，實現(xiàn)"<按固定公式自(zì)動計(jì)算(suàn)評審得(de)¥®±分(fēn)；支持上(shàng)傳第二方審核、第三方審核♦ ‍♥以及管理(lǐ)評審的(de)審核計(jì)劃、審核報(bào)ε∑↑告等附件(jiàn)以供存檔；支持維護審核員(yuá ≤≈n)檔案，實時(shí)更新以供查閱；支持δ®σ展開(kāi)相(xiàng)關的(de)統計(↔♣αεjì)分(fēn)析，生(shēng)成評審得(de)$λ™ 分(fēn)推移圖、不(bù)符合項占比餅圖、不(bù)符合項♥↔•←數(shù)柱狀圖等統計(jì)圖表。

8)體(tǐ)系文(wén)件(jiàn)管理(&Ω‌lǐ)

小(xiǎo)康動力質量管理(lǐ)部管理(l≥≤ǐ)的(de)文(wén)檔類型比較多(duō)，版本更新∏&快(kuài)，使用(yòng)人(rén)員(yuán)廣，所•$以需要(yào)一(yī)個(gè)統一(yī)的  ≥(de)文(wén)檔管理(lǐ)系統對(duì)各類文(≈®★÷wén)檔進行(xíng)管理(lǐ)。質量管理(lǐ)方面的✔★¶✘(de)文(wén)檔一(yī)般包括：手冊、程序文☆₹(wén)件(jiàn)、作(zuò)業↔Ω×(yè)文(wén)件(jiàn)、表單等等。
文(wén)檔管理(lǐ)子(zǐ)系統實現(xiàn)對(duì ♣≤)各類文(wén)件(jiàn)進行(xíng)分(fēn)類及版本的☆<₩(de)管理(lǐ)，具體(tǐ)包括文(wén)檔分(fēn)類的(de)目≥'λσ錄管理(lǐ)、文(wén)件(jiàn)的(de♥↕←)圖标及版本管理(lǐ)、文(wén)件(jià®​>n)的(de)權限管理(lǐ)、文(wén)檔目錄 "≥₹的(de)權限管理(lǐ)、文(wén)檔§♣★的(de)發布管理(lǐ)、文(wén)檔的(de)借閱管理(lǐ)、文(wε≠♣✔én)檔的(de)查詢及檢索管理(lǐ)；個(gè)人(rén)文(w₹↓φ∏én)件(jiàn)操作(zuò)曆史如(rú)<✘：我的(de)借閱、我的(de)打印、我收藏的(de)文(wén)檔、±™最近(jìn)浏覽的(de)文(wén)檔÷≤₽↕、文(wén)檔批量歸檔、項目文(wén)檔上(shàng)傳等。

9)計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)

子(zǐ)系統包計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、校(xi★♠φ★ào)驗計(jì)劃、MSA管理(lǐ)、不(bù)合  ↓¥格品處理(lǐ)等子(zǐ)模塊，實現(xiàn)儀器(qì)校✔₹(xiào)驗到(dào)期提醒及超期提醒、不(bù)合<φ≤格品在線處理(lǐ)、在線生(shēng)成重複性和(hé₽α)再現(xiàn)性報(bào)告、KAPPA報(bào)告、校(xià ≠​'o)驗完成率、校(xiào)驗及時(shí)率、校★¥≈δ(xiào)驗合格率進行(xíng)統計(jì)分(fēn)析，完善、準确、‌✔$↕高(gāo)效、靈活的(de)在線統計(jì)分(fēn)析，©≠★減少(shǎo)了(le)統計(jì)的(de)工(gōng)作(zuò©>)量。

功能(néng)亮(liàng)點：

1)支持在線制(zhì)定內(nèi)外(wài)校∑≈(xiào)計(jì)劃，支持計(jì)劃到(d©®ào)期和(hé)超期提醒
2)建立計(jì)量器(qì)具卡片，便于快(kuài)捷查詢儀器(qì)檢₹±定信息
3)支持校(xiào)驗報(bào)告附件(jiàn)上(shàng)傳↑≤→
4)支持對(duì)計(jì)量器(qì)具發起MSA或KAPPA分 πεφ(fēn)析

10)工(gōng)裝模具管理(lǐ)

建立工(gōng)裝模具台帳，支持設定工(gōng)裝設計(jì)壽命和(h₩¶<é)點檢頻(pín)次，支持點檢到(dào)期通(tōng)知∑​♠ (zhī)或點檢超期通(tōng)知(zhī)并根據點檢項目要(y δ®δào)求填寫點檢記錄，系統還(hái)支持對(duì)工↓γ(gōng)裝出入庫管理(lǐ)，并集成M×∏±ES系統的(de)生(shēng)産工(gōng)單信息，進行(xíng)自§‌(zì)動統計(jì)工(gōng)裝的(de)使用(yòng)次數(←↓ shù)，實現(xiàn)使用(yòng)次數(shù)到(dàoε®λ→)達設計(jì)壽命周期提醒，對(duì)于工±₩σ(gōng)裝模具不(bù)良，可(kě)以發起維修及填寫維修記錄。

11)質量改進管理(lǐ)

質量改進子(zǐ)系統包含糾正預防措施、立項改進>£管理(lǐ)兩種改進模式。對(duì)于研發階段、進貨檢驗、制(z←π♥♣hì)造過程、成品質量、市(shì)場(chǎng)問(wèn↔↓±)題等問(wèn)題來(lái)源，可(kě)以根據問(wèn)題的(de)嚴∏'重等級走糾正預防措施或立項改進，系統還(h"‌♥‌ái)實現(xiàn)了(le)問(wèn)題升級，支持∏≥從(cóng)糾正預防措施升級立項改進，δ∞系統還(hái)實現(xiàn)了(le)任務時(sh" ×&í)限設定、任務提醒、超期未完成預警等跟蹤管理(lǐ)。同時(s₹βhí)支持展開(kāi)改進按時(shí)率統計(jì)分(fēn)析，打≤™造質量改進協同平台。

12)質量成本管理(lǐ)

系統支持質量成本三級科(kē)目自(zì)定義維護、內(nèiπδ)部損失和(hé)外(wài)部損失數(shù)據的(de)在線采集，¶π'以及預防和(hé)鑒定成本的(de)EXC☆<EL導入。基于采集到(dào)質量成本數(shù)★φ>​據展開(kāi)質量成本月(yuè)報(bào)、質量成本分(fēnβα∑)布餅圖、內(nèi)外(wài)部損失率等統計(jì)→€分(fēn)析。系統也(yě)支持對(duì)例如(rúε‍"φ)內(nèi)部質量損失監控功能(néng)，當內(nèi)部損失超出一(y &εΩī)定金(jīn)額時(shí)系統可(kě)以觸發預警或糾正預防措•₹施展開(kāi)質量成本改進過程管理(lǐ)。通(tōng)過系統的(&©ε♣de)質量成本數(shù)據采集為(wèi)基礎，基Ω £于系統的(de)統計(jì)分(fēn)析方法為(wèi)控制(zhì)成 $γ本、降低(dī)損失、優化(huà)成本提高(gāo)方法和(hé)途徑支持£‍‌♥。

13)質量目标管理(lǐ)

系統支持制(zhì)定年(nián)度質量目标，可(↓φkě)按公司、部門(mén)、車(chē)間(ji♦®∞ān)的(de)層層分(fēn)解。系統通(tōngβ>≤∞)過與QMS系統、MES系統、SAP系統集成實現(xiàn‌₽φ)質量目标實際完成情況的(de)自(zì)動統計(jì)，¶&也(yě)支持人(rén)工(gōng)輸入實際完成情況，實現(x♠☆iàn)質量目标項目實際達成情況的(de)統計(jì)分(fēn)析，生(©λφσshēng)成月(yuè)報(bào)等，支持生(shēng)成未達$≈ 成目标信息台帳，并展開(kāi)系統預警通(tōng)知( $zhī)并按預先制(zhì)定好(hǎo)的(de∏α₩)規則自(zì)動生(shēng)成考核結果。支持σ♦∞<發起不(bù)達标責任部門(mén)指标糾正預防措施改進協同及跟蹤管>↓理(lǐ)，推動質量目标的(de)持續改進。÷'

14)SPC統計(jì)過程控制(zhì)

基于系統實現(xiàn)進貨、制(zhì)造過程檢驗、裝配過程自(&✘zì)動檢測數(shù)據（例如(rú)力矩、間♦•♠"(jiān)隙等）數(shù)據的(de)SPC控制(zhì)圖管控，以及對( γ★duì)應質量特性直方圖、統計(jì)量分(fēn)析。支持對¥≥(duì)質量特性展開(kāi)過程能(néng)力考評、對(d'©uì)比分(fēn)析、趨勢呈現(xiàn)及在®÷≥↓線CPK過程能(néng)力監控。

15)追溯管理(lǐ)

實現(xiàn)産品質量信息的(de)順<↔向可(kě)跟蹤、逆向可(kě)溯源為(α≠↑wèi)産品可(kě)召回、原因查清提供管理(lǐ✘☆←₩)支撐。集成MES系統制(zhì)造過程5M1E信息，工(§©>gōng)序作(zuò)業(yè)者、時(shí)間(jiān)、設備号及± ∏§參數(shù)、模具、物(wù)料批次信息等。整合質量系統進貨檢驗、制©$(zhì)造過程首件(jiàn)檢驗、巡線檢驗報(bào)∏"♣告及售後質量信息。基于整合的(de)産品質量信息貫通(tō'✘ng)從(cóng)銷售訂單到(dào)生(✔★¥shēng)産批次到(dào)産品編号的(de)對¶↑(duì)應關系，通(tōng)過産品編号（或生(shē☆₩∑ng)成批次号）關聯生(shēng)成過程質量信息、'β物(wù)料批次信息、售後質量信息。進而實現(xiàn)正反向質量追溯查✔↑詢支撐。

16)系統集成方面

QMS集成小(xiǎo)康動力現(xiàn)有(yǒ ‌✔↓u)的(de)SAP、MES、SRM、PLM、EAM等系統的(de)産品質量÷ 信息。如(rú)獲取SAP到(dào)貨信息，SRM系統供應商出廠(chǎng&&')報(bào)告、MES生(shēng)産信息等。通(tōng)過系統集成實♥¶↑現(xiàn)質量管理(lǐ)的(de)協同及解決質量問'♠​(wèn)題信息孤島問(wèn)題。

4.應用(yòng)效果

小(xiǎo)康動力QMS-質量管理(lǐ)系統包含研發質量管理(lǐ♦&≈)、進廠(chǎng)檢驗管理(lǐ)、制(zhì)造檢驗管理(lǐ)∏≤©、成品質量管理(lǐ)、變化(huà)點管理(lǐ)、客戶質量管理(lǐ)♦≈、體(tǐ)系審核管理(lǐ)、體(tǐ)系文(wén)§→↕件(jiàn)管理(lǐ)、計(jì)量器(↑✘qì)具管理(lǐ)、工(gōng)裝模具管理(lǐ)、質量改進管≠<♠♠理(lǐ)、質量成本管理(lǐ)、質量目标管理(lǐ)、SPC統計(j>♠ì)過程控制(zhì)、質量追溯管理(lǐ)等一(yī)體(tǐ)化(σ÷huà)的(de)品質管理(lǐ)，系統貫穿從(✘≤±cóng)研發、采購(gòu)、生(shēng)産、售後全過程≤↕•™質量管理(lǐ)，通(tōng)過系統實☆€∏λ現(xiàn)了(le)研發項目各階段評審，研發過程問(wèn)題在線解≥$決，對(duì)于改善有(yǒu)效的(deγ∞)數(shù)據可(kě)以推送至經驗庫及FEMA，供新人(rénφφ¥ )學習(xí)及經驗教訓總結及更新FEMA庫，實現(♦★¶xiàn)了(le)檢驗标準、抽樣方案、審核項目統一(yī)、優化(h↑''uà)及整合，集成了(le)檢測設備數(shù$★)據（包含：試漏數(shù)據皮帶輪擰緊數(shù)據、熱(rè)試數(shφ☆ù)據、螺栓擰緊數(shù)據、凸輪軸蓋擰緊數(shù)據♣>、主軸承軸蓋擰緊數(shù)據等）并推送至SPC進™×行(xíng)過程監控。系統通(tōng)過整ελ♥↔合MES生(shēng)成過程産品5M1E信息以及Qε±♠<MS系統中的(de)質量信息，形成完整的(de¶¶>×)産品質量信息數(shù)據庫，建立一(yī)↕φ↑↓套涵蓋對(duì)産品生(shēng)産全過程，貫通(tōng)物(wù)料₹ ​‌批次信息、生(shēng)産過程物(wù)料批次信息εα↓↓、産品質量信息、發貨信息、售後信息的(de)全過程産品質量追溯系統。，系統©≠還(hái)實現(xiàn)了(le)異常處理(lǐ)流程的(de)規範化™≠"(huà)和(hé)流程的(de)監控管理(lǐ)，實現(xiàn)了(↔♦λ&le)對(duì)品質主要(yào)環節的(de)監控預警，形成完整的( δ$€de)品質數(shù)據體(tǐ)系、在線監>‍¶α控和(hé)動态統計(jì)分(fēn)析，打通(tōng® )品質管理(lǐ)數(shù)據鏈，構成了(le)企業(y≈‌è)品質管理(lǐ)統計(jì)分(fēn)析、在線監控及改進協同平↔>€台，為(wèi)企業(yè)經營層提供高(gāo)效的(de)決策平∏®台。