1.項目背景
江蘇雙環齒輪有(yǒu)限公司主要(yào)從(cóng)事(shì€& )齒輪的(de)鍛坯生(shēng)産以¶π>及電(diàn)動工(gōng)具齒輪、高(gāo)速縫©↔λ紉機(jī)齒輪、小(xiǎo)型減速器(λ​qì)齒輪系列等高(gāo)精度、高(gāo)端市(shì)ε ↑"場(chǎng)的(de)中小(xiǎo)模數(shù↔γ∞)齒輪的(de)研發生(shēng)産，08年(nián)開(kāiφ&)始進行(xíng)汽車(chē)後橋雙曲面齒輪的(de)研發生(shē∏®ng)産。

公司擁有(yǒu)美(měi)國(guó)格裡(σ♦≈γlǐ)森(sēn)數(shù)控高(gāo ®)效滾齒機(jī)，德國(guó)格裡(lǐ)森(sēn)ZH π↕£125強力珩齒機(jī)，德國(guó)格裡(lǐ)森(sēn)-胡爾特公司剃↕♠刀(dāo)磨床、德國(guó)卡普公司的(de)高(gāo)精度KAPP✔±​磨齒機(jī)，日(rì)本清和(hé)數(shù)α'φ控高(gāo)效滾齒機(jī)，法國(guó)ECM公司低(dī) γ♥壓真空(kōng)滲碳淬火(huǒ)爐，YK7232和(hé)λγ★♦YK7236型蝸杆磨齒機(jī)，YH601CNC∞§β型數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)，熱(rè)處理(¶↓lǐ)連續線等國(guó)內(nèi)外(wài)先進設備。

2.公司需求
雙環已經實施完成了(le)PDM系統、ERP系統，U9系統、OA系統等。但(¶☆dàn)是(shì)，在質量管理(lǐ)業(γ ₹yè)務方面基本還(hái)停留在手工(gōng)、紙₽±(zhǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò≠φ™)業(yè)模式，數(shù)據信息散落在各個(gè)₹ε系統及人(rén)員(yuán)手中。

為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一(yī)套質量管理$‍≥σ(lǐ)信息系統，通(tōng)過系統的(±♦↕de)導入轉變雙環現(xiàn)有(yǒu)的(de)質量管理∑"(lǐ)模式，為(wèi)雙環、變速箱建立一(yī)個("∞≥gè)基于信息化(huà)、網絡化(huà)的(de)質量管理(♥™lǐ)工(gōng)作(zuò)平台，成&×為(wèi)雙環質量管理(lǐ)工(gō↕←ng)作(zuò)的(de)基礎環境，各部門∞♠(mén)各級質量相(xiàng)關人(rén)員(yuán)通(tō £ng)過此平台開(kāi)展日(rì)常的(de)質←₽δ∞量管理(lǐ)、控制(zhì)和(hé)指揮協調工(gōng)λ↕π™作(zuò)。通(tōng)過IT手段貫通(tōng)公司、分(fēn)$₹子(zǐ)公司、工(gōng)廠(chǎ​×ng)、車(chē)間(jiān)的(de)質量管理(lǐ)數(shù)≥¶$據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計σ<®(jì)分(fēn)析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台，✔• 以進一(yī)步提高(gāo)公司質量管理(lǐ)數(shù)據化(hu∑₹÷à)、精細化(huà)、标準化(huà)、集約化(huà)和↔€(hé)智能(néng)化(huà)，挖掘各質量數(shùε✔★)據相(xiàng)互之間(jiān)的(de∏φγ∑)關聯和(hé)潛在影(yǐng)響，從(cóng)而達到(dào×®)提高(gāo)過程管控能(néng)力、産品質量、工(gōng)ε★作(zuò)效率和(hé)降低(dī)成本，實現(xiàn)ISO$​質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制(zhì)≠δ的(de)固化(huà)，提升公司質量管理(lǐ)總體(π♠β♣tǐ)效益和(hé)核心競争力。

3.解決方案
系統集成
QMS系統實現(xiàn)了(le)U9系統産品清單★Ω•、供應商名錄、客戶名錄等集成，也(yě)完™→≥成了(le)例如(rú)供應商來(lái)料信息、檢驗結果數(×βshù)據實時(shí)集成和(hé)交互及回寫。
進廠(chǎng)檢驗管理(lǐ)
子(zǐ)系統将與U9系統的(de)物(wù)‌¶料基礎數(shù)據、供應商基礎檔案實現(xiànφ₽)集成，以支持雙環的(de)零部件(jiàn)進貨檢驗ε>π的(de)管理(lǐ)。系統涵蓋檢驗任務管理(lǐ)、不(bù)合格品處'ε£€理(lǐ)流程、統計(jì)分(fēn)析、零件(jiàn)>≠♥↕檢驗标準維護、零部件(jiàn)進貨檢驗狀态≠☆變更管理(lǐ)、抽樣方案維護等功能(néng)。子(zǐ)系®× ∞統實現(xiàn)根據抽樣方案自(zì)動給出抽樣數(shù)、用(yòng≤÷ γ)戶自(zì)定義配置關鍵質量特性，系統自(zì)動進行(↕‌←xíng)對(duì)檢驗任務進行(xíng)監控、π≠₽©進貨檢驗不(bù)合格品處理(lǐ)流程在線處理(lǐ✘§≤€)并固化(huà)、抽檢任務或超期審核任務對(duì)相("¥xiàng)應辦理(lǐ)人(rén)進行(xíng)郵件≈↓←←(jiàn)通(tōng)知(zhī)。
功能(néng)亮(liàng)點：
● 支持根據零件(jiàn)号維護檢驗标準和(✘™hé)圖紙(zhǐ)，實現(xiàn)入料時(shí)按零件(jiàn∏λ↔)号把檢驗項目和(hé)圖紙(zhǐ)帶入​↔ו檢驗報(bào)告內(nèi)，方便檢驗員(yuán)檢驗和(hé)查看(→‌₩±kàn)
● 支持GB/T2828、MIL-STD¶₹1916等抽樣方案，可(kě)以根據來( ↑&lái)料數(shù)據判定抽樣數(shù)量
● 支持轉移規則維護，維護後系統将根據入料良率實現(xià$¶n)正常檢驗、加嚴檢驗、放(fàng)寬檢驗等<≥規則自(zì)動切換
● 集成于U9系統，根據U9系統到(dào)貨信息生(shēng)成₩¥π待檢驗任務，取消倉庫員(yuán)提供報(bào)檢單環節，節約人↓←(rén)力；
● 檢驗發現(xiàn)不(bù)合格并經SQE審核确認後，系統将自(zì)動✘£發起不(bù)合格品處置單，按制(zhì)定好(hǎo)的(d∏♣e)流程進行(xíng)線上(shàng)審批辦理(lǐ♠←<)。
● 自(zì)動統計(jì)分(fēn)析,↓™&α節約人(rén)員(yuán)統計(jì)時(shí)間(εφαjiān)：
● 批次合格率
● 同物(wù)料不(bù)同供應商分(fēn)析
● 同供應商不(bù)同物(wù)料分(fēn)析
● 不(bù)合格處理(lǐ)費(fèi)用(yòng)統計(jì)♦∏α<分(fēn)析
● 不(bù)合格品分(fēn)析柏拉圖

制(zhì)造檢驗管理(lǐ)

子(zǐ)系統包含工(gōng)序檢驗管理(lǐ)、過程點檢管理(l←‌→¶ǐ)、成品終檢管理(lǐ)、不(bù)合格品處理(lǐ)、基礎維↑$護、統計(jì)分(fēn)析等子(zǐ)模塊，<☆實現(xiàn)檢驗标準固化(huà)、報(bào)告基于檢驗标×£≥>準自(zì)動判标、自(zì)動把檢測設備數(shù)據，推送到(∑↑→αdào)SPC統計(jì)過程控制(zhì)、不(bù)&$"α合格品在線處理(lǐ)和(hé)整改、并通(t₩"©•ōng)過獲取的(de)質量數(shù)據信息，開(kāi)展采集點、車(ch ∑​ē)間(jiān)生(shēng)産線各檢驗工(gō‌↕>£ng)序合格率自(zì)動統計(jì)及趨勢分(fēn)析、不(b↓✔ù)良柏拉圖分(fēn)析、單向不(bù)良推移及改進執行(x<₩íng)跟蹤。
功能(néng)亮(liàng)點：
● 支持過程檢驗，根據料号+工(gōng)序+檢驗類别生(shēng)成檢驗↔®$​項目，檢驗員(yuán)可(kě)以根據檢驗項目錄入檢驗內(>≤∑πnèi)容或者自(zì)動從(cóng)檢驗設備自☆π©(zì)動集成，對(duì)于檢驗不(bù)合格可(kě★$)以發起不(bù)合格品處理(lǐ)
● 通(tōng)過檢驗點檢驗時(shí)間(jiān€"₩)的(de)設置，超期未檢驗，郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)♥₹↔管理(lǐ)人(rén)員(yuán)
● 支持不(bù)合格品在線處理(lǐ)
● 支持工(gōng)序PPM、直通(tō∑×♣©ng)率、制(zhì)程可(kě)動率等自(z↑≤λì)動統計(jì)分(fēn)析
● 系統對(duì)不(bù)合格處理(lǐ)節點辦理(lǐ)人(rén)員(♠δyuán)時(shí)間(jiān)、按時(shí)完成率自(zì)動統計(•'¥jì)
理(lǐ)化(huà)實驗管理(lǐ)
子(zǐ)系統包含理(lǐ)化(huà)/​Ωβ$檢測委托管理(lǐ)、檢測報(bào)告管★α理(lǐ)、理(lǐ)化(huà)實驗不(bù)合格品處理(lǐ)、基" ↑礎維護、統計(jì)分(fēn)析等子(zǐ)模塊，實現(β☆xiàn)實驗檢驗标準固化(huà)、報(bào)告基π÷"™于檢驗标準自(zì)動判标、自(zì)動把檢測設備數(shù)據，推送到('ε≈>dào)檢測報(bào)告中、不(bù)合格品≠≈在線處理(lǐ)和(hé)整改、并通(tōng)過獲取的(de)質 ÷©∏量數(shù)據信息，開(kāi)展送檢批次合格率自(• ☆✔zì)動統計(jì)。
功能(néng)亮(liàng)點：
● 支持熱(rè)處理(lǐ)，根據料号+工¥±(gōng)序生(shēng)成檢驗項目；原材料根據參考标準‍$ 号生(shēng)成檢驗項目，檢驗員(yuán)可(kě)以根據檢驗≈♦£₩項目錄入檢驗內(nèi)容或者自(zì)動從(cóng)檢驗設備 ∏γ自(zì)動集成，對(duì)于檢驗不(bù)合格可(kě)以發起不(bù)合★ σλ格品處理(lǐ)
● 支持上(shàng)傳檢測結果圖片，并支持放(fàng)置鼠标進行(xíσ ng)預覽
● 支持不(bù)合格品在線處理(lǐ)
● 系統對(duì)不(bù)合格處理(lǐ)節點辦理(lǐ)人(rén×αβ)員(yuán)時(shí)間(jiān)、按時(shí)完成率 ¥≈≈自(zì)動統計(jì)

計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)

子(zǐ)系統包含量新購(gòu)計(jì)量器(qì)具檢定≠≤管理(lǐ)、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、計(jì)劃‌λ‌£校(xiào)驗管理(lǐ)、領用(yòng←δ)歸還(hái)管理(lǐ)、維修管理(<£≤lǐ)等子(zǐ)模塊，實現(xiàn)儀器(qì)校(xiào)驗到( γdào)期提醒及超期提醒、校(xiào)驗合格率進行(xíng)統計(jì)✔←↑≤分(fēn)析，完善、準确、高(gāo)效、靈活的(de)在線統₽→計(jì)分(fēn)析，減少(shǎo)了(l÷±e)統計(jì)的(de)工(gōng)作(zuò)量。
功能(néng)亮(liàng)點：
● 支持在線制(zhì)定內(nèi)外(wài)校(xi≈≤‍$ào)計(jì)劃，支持計(jì)劃到(dào)期和(hé)超期Ω★提醒
● 建立計(jì)量器(qì)具卡片，便于快(kuà♥πi)捷查詢儀器(qì)檢定信息
● 支持校(xiào)驗報(bào)告附件(≥∑jiàn)上(shàng)傳
● 通(tōng)過系統生(shēng)成二​↔©維碼合格證并打印

SPC統計(jì)過程控制(zhì)
SPC統計(jì)過程控制(zhì)是(shì)一(y∑♠​ī)種借助數(shù)理(lǐ)統計(jì)方™↕法的(de)過程控制(zhì)工(gōng)具。它對(duì)生(↑¥δshēng)産過程進行(xíng)分(fēn)析評價，根據反饋信息及↔‌§±時(shí)發現(xiàn)系統性因素出現(xiàn)的(de)征兆，并π ✘ 采取措施消除其影(yǐng)響。系統實現(xiàn)了(" φle)關鍵質量特性自(zì)定義，在線采集關鍵™γ$質量特性檢測數(shù)據，自(zì)動進行(xín'♣♣↕g)SPC統計(jì)分(fēn)析，并實現(xiàn)異常報(bàσ★ <o)警。

質量改進管理(lǐ)

系統支持8D模式的(de)改進表單、流程的(de)标準化(huà♣‌↔)固化(huà)，支持依據售後反饋，制(zhì)程重大(dà₹>"ε)異常，客戶審核、質量監控等狀況自(zì)動或手動發起改進流程，×φ實現(xiàn)改進進度的(de)跟蹤和(hé)監 &管，開(kāi)展活動處理(lǐ)和(hé)信息收集，及γ •時(shí)完成率、節點辦理(lǐ)人(rén)員(yuá™®n)時(shí)間(jiān)的(de)統計(jì)。♣₹<™

質量監控管理(lǐ)

質量監控管理(lǐ)支持對(duì)典型或必要(yào)的‌×(de)質量監控方案進行(xíng)固化(hu♣✔&à)，進而實現(xiàn)對(duì)進貨檢驗→​、制(zhì)造産品質量異常的(de)監控及預警，為(wèi)質量管理(lΩ&<ǐ)分(fēn)層控制(zhì)提供了(le)“鷹眼”支持，并支持自(zì)Ω§ε動或手動觸發消息通(tōng)知(zhī)和(hé)質量改進流程，實現(±→&xiàn)在線監控及問(wèn)題閉環管理₩→(lǐ)的(de)一(yī)體(tǐ)化(huà)。

質量成本管理(lǐ)

自(zì)動彙總制(zhì)程/理(lǐ)化(huà)δε實驗不(bù)合格品處理(lǐ)損失鑒定數(shù)據的(de)內(nè±✔ &i)損數(shù)據、8D報(bào)告處理Ω σ(lǐ)損失鑒定數(shù)據作(zuò)為¥'←ε(wèi)外(wài)損數(shù)據，自(zì)動÷★ε集成财務系統産值數(shù)據，通(tōng)過成本科(kē)目的(de)層級σ★εβ維護，自(zì)動彙總各級科(kē)目的(de)質量成本，實現(x≠≤©iàn)質量成本信息實時(shí)、在線、自(z®©ì)定義查詢，形成質量成本的(de)柏拉圖/餅圖、內(nèi)損與外(wài)ε↕<∑損推移圖的(de)分(fēn)析。

硬件(jiàn)集成

通(tōng)過對(duì)檢測設備安裝安必興開(kāi)發的(de)插件("≥jiàn)，系統可(kě)自(zì)動集成檢測設備數>∑(shù)據，推送至QMS系統中，減少(shǎo)>✔≈>人(rén)員(yuán)錄入量，降低(dī)錄入錯±φ(cuò)誤數(shù)據的(de)概率，主要(yào)$>β™集成設備有(yǒu)：輪廓儀、光(guāng)學掃描儀、氣動量儀、無線卡尺、三λ₩α坐(zuò)标、無線千分(fēn)尺、IN測量機(jī)、福瑞德檢測儀 ∏δ★、雙齧儀

4.應用(yòng)效果

雙環QMS-品質管理(lǐ)系統進貨檢驗管理(₩×♠lǐ)、理(lǐ)化(huà)實驗管理(lǐ)、制(zhì)造質量管理(• ←lǐ)、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、SPC統計(jì)過程控制(z≥  hì)、質量改進管理(lǐ)、質量監控管理(✔✘₽lǐ)、質量成本管理(lǐ)、設備數(shù)據集成等一(yī)體(tǐ)化σ​↓(huà)的(de)品質管理(lǐ)。通(tōng)過系統實現(xiàn)&φ‌了(le)供應商的(de)規劃化(huà)和(hé)實時(shí)交≥≤互管理(lǐ)，實現(xiàn)了(le)檢驗标準<$£的(de)統一(yī)、優化(huà)及整合，實♣γ★現(xiàn)了(le)在SPC管控方面系統功能(néng)的(de)完¶≥↔"善，實現(xiàn)了(le)異常處理(lǐ)流程的(de)規範化(huà)<¥π←和(hé)流程的(de)監控管理(lǐ)，實現(xiàn)了λ'(le)對(duì)品質主要(yào)環節的(de¥♠Ω)監控預警，形成完整的(de)品質數(shù)據體(tǐ)系、在線監控<♦和(hé)動态統計(jì)分(fēn)析，通(tōng)品質管理(l€≤ǐ)數(shù)據鏈，構成了(le)企業(yè)品質管理(lǐ)♣φ統計(jì)分(fēn)析、在線監控及改進協同平台，為(wèi)企業(yè)✔α♥經營層提供高(gāo)效的(de)決策平台。