公司背景
湖(hú)北(běi)三環離(lí)合器(qì)有(yǒu)限公司是(s•₩hì)我國(guó)在車(chē)用(yòng)離♣$(lí)合器(qì)行(xíng)業(yè)中較大(λβdà)的(de)生(shēng)産企業(yè)，是(shì)↔'中汽公司指定的(de)四家(jiā)汽車( ±chē)關鍵零部件(jiàn)膜片彈簧離(lí)合器(qì)重→↑←™點扶持生(shēng)産企業(yè)。公司與東(dōng)風 ε(fēng)汽車(chē)公司同步設計(jì)、同步建造、同步發展，•€1989年(nián)利用(yòng)法國(guó)政府貸款，‍&₹引進Valeo公司膜片彈簧離(lí)合器(qì)生✔" ♣(shēng)産技(jì)術(shù)及關鍵設備，∑'₩已形成120萬台套年(nián)生(shēng)産能(néng)力。現(xià∞≠∑®n)為(wèi)中國(guó)一(yī)汽、二汽及上(shànπ™←g)汽集團的(de)三十餘家(jiā)發動機(jī)廠(chǎng)0EM∞÷配套，擁有(yǒu)全國(guó)最大(dà)的(de)備件(jià →'n)銷售網絡，産品出口到(dào)西(xī)亞、歐洲、東(dōng)南φ★(nán)亞、南(nán)美(měi)等地(dì)區(qū)。
公司擁有(yǒu)各類生(shēng)産設備468台(套)，其中加工₹↔$(gōng)、檢驗、熱(rè)處理(lǐ)等關鍵設備為(wèi)法國♥σππ(guó)、德國(guó)進口的(de)先進設備。公司現(xδ×<γiàn)有(yǒu)在冊職工(gōng)618人↕σ(rén)，具有(yǒu)大(dà)專以上(shàng)學曆的(de)ε​γ163人(rén)，各類技(jì)術(shù)人&←★'(rén)員(yuán)168人(rén)，具有(yǒu)中級技✔≠•✔(jì)術(shù)職稱以上(shàng)的(de)人(r↑★‍én)員(yuán)60多(duō)人(rén)。
公司已經通(tōng)過ISO9001，TS16949質量體(tǐΩ×)系認證和(hé)産品質量。公司與國(guó)>Ω內(nèi)外(wài)同行(xíng)業(yè)及科(kē)✘☆研院所始終保持著(zhe)廣泛的(de)技(₽∑≈jì)術(shù)交流和(hé)技(jì ★β✘)術(shù)協作(zuò)，建有(yǒu)國(guó)內(nèi)最先進的♥φ✔β(de)離(lí)合器(qì)試驗室和(hé)技(jì)術(shù)中心☆≈，系東(dōng)風(fēng)公司康明(míng)斯發動機(jī)、©✘玉柴機(jī)器(qì)等發動機(jī)制(zhì)造廠(chǎng)♣∑>≠聯合指定的(de)離(lí)合器(qì)試驗基地(dì)♠¥∑×。并是(shì)中國(guó)汽車(chē)工(gōng)業(yè)協會(h←♠"φuì)會(huì)員(yuán)和(hé)中國(guó)汽車(chē)離(lí♣∑)合器(qì)行(xíng)業(yè)标準的(d•™e)撰稿單位。

公司需求
公司在研發數(shù)據管理(lǐ)方面在上(shàng)投入了(le)PDM£≥$系統、在生(shēng)産運營方面投入了(le)ERP系統。但(d &↓Ωàn)是(shì)，在質量管理(lǐ)業(yè)<♠→務方面基本上(shàng)還(hái)停留在手工(π♠×gōng)、紙(zhǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò)業(yè)模式，數★™σ(shù)據信息散落在各個(gè)系統及人(rén)員(yuán)手中。已經∑γ成為(wèi)公司質量管理(lǐ)數(shù)據化(hγ ★≤uà)、精細化(huà)、效率提升的(de)一(yī)大(dà)阻礙。
因數(shù)據統計(jì)彙總困難，滞 ¶後的(de)質量數(shù)據體(tǐ)系在一(yī)₽♦βλ定程度上(shàng)影(yǐng)響管理(lǐ)決策效率，研發及小(xiǎ∏♠δo)批量試生(shēng)産階段的(de)轉階段控制α♥♦÷(zhì)及問(wèn)題閉環管理(lǐ)質量控制(zδ≥↔hì)依賴人(rén)員(yuán)經驗及責任心，☆≈缺乏有(yǒu)效控制(zhì)、追蹤手段，造成±↑批量生(shēng)産時(shí)異常頻(pín∏λ)發及不(bù)良率偏高(gāo)；供應商品&☆質信息彙總、統計(jì)、異常的(de)追蹤改善不(bù&∏)及時(shí)，報(bào)警機(jī)制(zhì)不(bù)健全，造成來(↑←♠≥lái)料品質異常反複發生(shēng)；出現(xiàn)質量異常管理(lǐ≤↓↑)人(rén)員(yuán)無法第一(yī)時(shí)間↕↓¶(jiān)了(le)解情況，造成改進、對∞π(duì)策的(de)滞後，異常損失的(de)β≠γ&擴大(dà)；售後抱怨及質量改進管理(lǐ)依靠“人(rén)追♦≥♦≠人(rén)”展開(kāi)過程跟蹤管理(lǐ)，受執行(xíng)↕÷→$力影(yǐng)響有(yǒu)部分(fēn)改進工(gōng ☆™∏)作(zuò)不(bù)了(le)了(le)之…在公司快(kuනi)速發展的(de)同時(shí)，現(xiàn)有(yΩ•÷ ǒu)手工(gōng)紙(zhǐ)面的(de)質量管理('¶lǐ)模式日(rì)益成為(wèi)公司信息共享、協同、工(gōng)作(☆&≥♦zuò)效率提升、産品質量提升及成本降低(dī)的(de)阻礙。
為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立一(↔♦ ∞yī)套QMS質量管理(lǐ)信息系統平台，涵蓋産品生(shēng)Ω←​σ命周期質量管理(lǐ)過程，通(tōng)過↑φ•≤IT手段貫通(tōng)各業(yè)務過程質π&≤∞量管理(lǐ)數(shù)據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)×±←統計(jì)分(fēn)析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台。₩§從(cóng)而達到(dào)提高(gāo)過程管控能(néng)力、工(g¥≈±ōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量®≈，降低(dī)成本。實現(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(t§ ♠ǐ)系PDCA持續改進機(jī)制(zhì)的(de®γ)固化(huà)，提升全公司核心競争力。

一(yī)．QMS質量管理(lǐ)系統 解決方案
1.進貨檢驗管理(lǐ)
進貨檢驗管理(lǐ)模塊功能(néng)包括：系統報(bào)檢信息集成、 ™檢驗标準維護、進貨檢驗管理(lǐ)、進貨檢驗查詢台賬、©‌'©質量統計(jì)分(fēn)析。支持檢驗項目檢驗标準的(↕ ¥‍de)維護、複制(zhì)、修改；支持進貨檢驗報(b‌φ∞‌ào)告的(de)在線辦理(lǐ)，根據物(wù)料信息₽₩×™自(zì)動帶出檢驗标準及抽樣方案，自(zì)<↔&動判定檢測數(shù)據。支持按照(zhào)時(shí)間(jiān)€™段、檢驗單号、檢驗結果、檢驗員(yuán)等條件(ji± àn)對(duì)進貨檢驗報(bào)告展開(kāi)查詢。對(duì)≤•​進貨檢驗批次合格率、供應商合格率對(duì)比等數(shù)♥♥ε♦據進行(xíng)統計(jì)分(fēn)析。
1）同ERP集成實現(xiàn)報(bào)檢任務的(de)自∞δ€α(zì)動推送，實時(shí)任務工(gōng)作(zuò)量，解決下(xià♣®∑)線紙(zhǐ)質報(bào)檢效率低(d✔Ω§<ī)。
2）實現(xiàn)檢驗記錄電(diàn)子(zǐ)化(huà)管理(lǐ)，Ω↑γ✔支持檢測數(shù)據同帶有(yǒu)無線接收器(qì)的(de)卡尺尺寸§Ωβ§數(shù)據支持自(zì)動檢測或在線錄入功能>××'(néng)，實現(xiàn)檢驗報(bào)告在線修改、删λ↔'除、提交、審批。并實現(xiàn)檢驗結果αΩ系統自(zì)動回寫ERP系統并觸發物(wù)料入庫。
3）支持檢驗标準在線維護，實現(xiàn)檢驗标準數(sα∏♣hù)字化(huà)管理(lǐ)，系統自(zì)動推送檢驗标準、自(zì‍¥☆&)動判标。
4）通(tōng)過系統導入，支持抽樣方案和(hé)轉移規則的(de)在線∞™↑自(zì)定義，實現(xiàn)供應商物(wù)料質量的(de)動态管理σ&‌₽(lǐ)。
5）支持用(yòng)戶自(zì)定義查詢條件(jiàn)展開(£‍→kāi)對(duì)檢驗記錄、報(bào)檢記錄、不(bù)合格處理(>&₽lǐ)等報(bào)告在線查詢檢索。
6）實時(shí)的(de)質量分(fēn)析報(bào)表，支持用(™ yòng)戶自(zì)定義任一(yī)時(shí)間(ε®≥'jiān)段、物(wù)料類别、物(wù)料級别、供應商名稱、物(wù) ™♣×料名稱等組合條件(jiàn)展開(kāi)對(duì)應<×®♥的(de)物(wù)料批次合格率、供應商/物(wù)料合格率對(duì)比、≤÷≤↓不(bù)合格檢驗項目分(fēn)析的(de)質量分(fēn)♣↔×析報(bào)表，實現(xiàn)準确、快(kuà♥≈→≥i)速的(de)質量分(fēn)析。

2.制(zhì)造質量管理(lǐ)

制(zhì)造質量管理(lǐ)模塊內(nèi)↕πβ§容包括：集成ERP系統生(shēng)産訂單管€♣​理(lǐ)，沖壓、熱(rè)處理(lǐ)、機(jī)加、組裝車(chē)間(j ε ¶iān)巡檢管理(lǐ)和(hé)生(shēng)産檢查日(rì)₽®≥♦報(bào)管理(lǐ)，硬件(jiàn)檢​♠測數(shù)據自(zì)動采集、不(bù)合格處理♠π​§(lǐ)及質量統計(jì)分(fēn)析功能(n© ¶λéng)。
巡檢管理(lǐ)：沖壓車(chē)間(jiān)巡檢、 ∏↕↕熱(rè)處理(lǐ)車(chē)間(jiān)巡檢、機(<δjī)加車(chē)間(jiān)巡檢、組裝車(ch→≠§↓ē)間(jiān)巡檢。系統自(zì)動從(cóng)ERP中獲取表頭生(↑÷ shēng)産訂單信息，自(zì)動根據檢驗标準獲取檢驗标準、抽樣數(s₩§&φhù)量信息，支持計(jì)量型數(shù)據的(de)自(zì)動判↕♥标，支持巡檢标準維護，錄入訂單信息後系統自(zì)動推送巡檢标準到(dào)巡←"®‌檢報(bào)告中，支持台帳查詢及單據查看(kàn)功能÷ε✘(néng)，支持巡檢報(bào)告修改及删除功能(∏✔néng)。
生(shēng)産檢查日(rì)報(bào)管理(lǐ)：導入條碼  系統車(chē)間(jiān)、生(shēng)産線、工(gōng€®≤)站(zhàn)、工(gōng)序、産品、物(wù)±↕Ωβ料号、批次号、數(shù)量、自(zì)檢合格數(shù)、自(zìε£)檢不(bù)合格數(shù)、不(bù)±<良項目、數(shù)量信息，支持通(tōng)過日(r™•↕ì)期、車(chē)間(jiān)、班組等條件(ji×π‍àn)展開(kāi)生(shēng)産檢查日(rì)報α>(bào)表查詢。
産品檢查數(shù)據自(zì)動采集：系統通(t∞≈≥ōng)過與設備聯網集成，自(zì)動采集檢查設備輸出的(de)測試報(♦δ→bào)告數(shù)據，支持數(shù♥÷)據查詢及維護功能(néng)，并通(tōng)↑ <✘過配置實現(xiàn)産品質量特性檢查數(shù)據自(zì)動同步¥↑π到(dào)SPC統計(jì)過程控制(zhì)子(zǐ)系統數(shù)據庫>§$↔，為(wèi)後續SPC應用(yòng)σ≠✘≈提供高(gāo)效、準确的(de)基礎數(shù)據支撐。
支持在線觸發不(bù)合格處理(lǐ)，實現(xiàn)不(bù)合格處理★≈(lǐ)業(yè)務流的(de)電(diàn)子(zǐ↓¶∑)化(huà)管理(lǐ)，支持不(bù)合格審任務通(tōng)知(zhī)÷γ♣、催辦提醒，并支持審批流程跟蹤、流程查看(kàn)、審批意見(jiπγàn)查看(kàn)功能(néng)，支持自↕∞☆₽(zì)定義時(shí)間(jiān)段等條件(jiàn)展開(kāi)♣<×不(bù)合格處理(lǐ)結果、物(wù)料¥$®€分(fēn)布、供應商分(fēn)布等柏拉圖分(fēn)析并實現(xi  λ♦àn)不(bù)合格內(nèi)損成本數(shù)據同步質量成本✘≠↔管理(lǐ)模塊，實現(xiàn)質量成本分(fēn)析的(d¥∞<δe)自(zì)動彙總。
實時(shí)的(de)質量分(fēn)析報(bào)表，支持¥‌≠↔用(yòng)戶自(zì)定義任一(yī)時(shí)間(jiān)段、物(→α₽wù)料類别、物(wù)料級别、供應商名¶→稱、物(wù)料名稱等組合條件(jiàn)展開(kāi)對(du¶←∞€ì)應的(de)物(wù)料批次合格率、供應商/物(wù)料合格率對(duì™>)比、不(bù)合格檢驗項目分(fēn)析的(de)質量分(fēn)析報(bΩ ào)表，實現(xiàn)準确、快(kuài)速的(de)質量分(™ ∏βfēn)析。
3.SPC統計(jì)過程控制(zhì)
數(shù)據采集：支持多(duō)種數(shù)據采集方式≥​•，自(zì)動同步檢驗數(shù)據、在線錄入檢測數(&✔​≤shù)據、EXCEL離(lí)線導入檢測數(shù)據，支持卡尺數(shù)≠₹據自(zì)動采集，支持自(zì)動從(cóng)動平衡±↓測量機(jī)、綜合性能(néng)測試機(jī)、扭轉性能(néng ∞)檢測機(jī)、彈簧強壓載荷檢測自(zì)動檢測數(shù£♣)據自(zì)動同步到(dào)SPC系統中，展開(kāi)SPC相(xλ↑iàng)關應用(yòng)；
控制(zhì)圖，支持自(zì)定義時(shí)間(£↓"jiān)段、質量特性展開(kāi)控制(zhì)∑®圖查看(kàn)，支持對(duì)在線采集到↔↓(dào)關鍵質量特性數(shù)據，依據維護适用(yòng)的(de)判異 ≤準則展開(kāi)異常判異。
異常消息自(zì)動預警：依據質量特性判'≤異準則展開(kāi)異常消息提醒，并支持異常處理(lǐ)及處理(lǐ)♣>報(bào)告功能(néng)，異常處理(lǐ₽™α©)報(bào)告可(kě)以識别未及時(shí)處理(lǐ)的(→₽de)質量異常。直方圖，支持自(zì)定義時£☆​©(shí)間(jiān)段、質量特性展開(kāi)直方圖分(fēn'✘)析。統計(jì)量分(fēn)析，支持30多(duō)個(gè)統計(•δjì)量的(de)量化(huà)分(fēn)析。Cε≠£PK推移圖，支持自(zì)定義時(shí)間(jiān)段、質量特性展開™α<®(kāi)質量特性對(duì)應的(de)CPK過程♦±能(néng)力推移圖，支持多(duō)個∏‍(gè)質量特性對(duì)比功能(néng)。過程能(néng)力考ε¥核表，支持自(zì)定義選擇時(shí)間♦Ω↕¶(jiān)段、質量特性展開(kāi)過程&↓能(néng)力考核。
支持關鍵質量特性信息維護、自(zì)定義判異準則以及自(zì)定義質量特€¶性。
4.售後質量管理(lǐ)
售後質量管理(lǐ)模塊功能(néng)包含客戶名錄維護、售>€σ♠後質量信息、舊(jiù)件(jiàn)跟蹤管理(lǐ)、售後質量統計(jì)↓&Ω​分(fēn)析、售後PPM統計(jì)以及客戶投訴處理(lǐ)業(yè)務↔≤ 功能(néng)。
1）系統支持從(cóng)ERP中導入客戶信息，同時(shí)♥ ♣支持在QMS系統中維護客戶信息并支持用(yòng)戶自(zì)定©↕≤¶義查詢條件(jiàn)展開(kāi)客戶信息的(de✔Ω≠​)查詢檢索。
2）支持将TDS信息及其他(tā)售後服務信息EXCEL标準模闆導入‍♣，進而實現(xiàn)售後質量信息的(de>¶)簡便采集，支持售後質量信息的(de)台帳查詢及™​♥$修改、删除功能(néng)。，支持對(duì)數(shù)據進行(xíng∑¥σ)“是(shì)否納入售後質量統計(jì)”标識功能₽≈(néng)。
3）售後舊(jiù)件(jiàn)跟蹤管理(lǐ≤¥​)，根據售後故障信息，可(kě)以展開(kāi)舊(jiù)件(jiàn)返回₩™∑跟蹤管理(lǐ)，可(kě)以錄入舊(jiù)件(jiàn)到(dào₩↑)公司日(rì)期，支持展開(kāi)“舊(jiù)§π±☆件(jiàn)未返回”查詢，便于售後舊(jiù)件(jiàn)的(de)返廠(≥φ×chǎng)跟蹤管理(lǐ)。
4）售後質量統計(jì)分(fēn)析：故障裡(lǐ↓☆©)程分(fēn)布分(fēn)析、故障産品型号分(f≥α→ēn)布、故障數(shù)客戶分(fēn)布分(fēn)析、售後P✘ ≤βPM統計(jì)，支持自(zì)定義時(sh≥→ í)間(jiān)段、産品型号、客戶等條件(jiàn)展開(kāi)條件(j>•iàn)組合進行(xíng)柏拉圖分(fēn)析∏επ✘。
5）客戶投訴處理(lǐ)：實現(xiàn)客戶抱怨處理(lǐ)單電(dià↔✘n)子(zǐ)流程化(huà)管理(lǐ)，支持任務待辦通(tōng)≠×知(zhī)、催辦提醒，支持流程跟蹤、流程查看(kàn)、審批意見(j♠α™×iàn)查看(kàn)。
5.質量監控管理(lǐ)
通(tōng)過系統實現(xiàn)監控預警機(jī)制$™(zhì)設置，支持用(yòng)戶展開(kāi)不Ω₩≈→(bù)同車(chē)間(jiān)、生(shēng)産線、不(bù)¥★ε★同産品良品率、巡檢合格率、單項不(bù)良率、報(bào)廢損失、售πβ後PPM監控。
支持基于監控規則維護的(de)機(jī)制(zhì)展開(kāi★♠©✔)質量監控，異常時(shí)系統根據賬号郵件(jiàn€☆γ$)地(dì)址發出預警郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)。
● 自(zì)動檢測機(jī)良品率監控，可(≠ε£kě)以自(zì)定義選擇不(bù)同車(‍₩chē)間(jiān)、生(shēng)産線→©φ、不(bù)同自(zì)動檢測機(jī)（動♣®平衡測量機(jī)、綜合性能(néng)測試機(jī)、扭轉性能↔λ(néng)檢測機(jī)、彈簧強壓載荷檢測機(j• ♣ī)）合格率監控
● 生(shēng)産檢查日(rì)報(bào)良品率監↕&控，可(kě)以支持對(duì)不(bù)同車(chē)間(γ ₽jiān)、生(shēng)産線、不(bù)同産品良品率展開(kāi)合格率監β₽​控。
● 巡檢合格率監控，可(kě)以支持對(duì)不(bù)同車(chē)€♦<間(jiān)、生(shēng)産線、不(bù)同£π©™産品展開(kāi)巡檢合格率監控。
● 單項不(bù)良率監控，可(kě)以支持對(duì'∏)不(bù)同車(chē)間(jiān)、生(φ✔shēng)産線、不(bù)同産品型号展開(kā±"≤i)具體(tǐ)不(bù)良項目的(de)單→♦≠★項不(bù)良率監控。
● 報(bào)廢損失監控：可(kě)以對(duì)不(±♠Ωbù)合格損失金(jīn)額展開(kāi)監控， ×π✘當金(jīn)額大(dà)于某設定金(jīn)額時(shí)系統發出預警郵件÷¥♠(jiàn)通(tōng)知(zhī)。
● 售後PPM監控，可(kě)以選擇不(bù)同産品、←∑₹客戶展開(kāi)售後産品PPM監控。
6.質量成本管理(lǐ)
支持自(zì)定義質量成本四大(dà)成≠☆本科(kē)目的(de)維護，支持根據質量成本科(kē₹€•)目自(zì)動獲取制(zhì)造不(bù)合格品處φΩ§β理(lǐ)單中的(de)制(zhì)造過程損失數(shù)據，支持根據售後質↓±量數(shù)據自(zì)動獲取外(wài)部損失數(s≤↓>hù)據。
質量成本統計(jì)分(fēn)析報(bào)表，包括：質量成本月(yuè)←♦報(bào)、質量成本柏拉圖分(fēn)析、內(nè>∞i)部質量損失率推移圖、外(wài)部質量←β&π損失金(jīn)率推移圖、內(nèi)外(w∑γ'ài)部損失金(jīn)額推移圖。
7.質量改進管理(lǐ)
系統在線辦理(lǐ)8D改進報(bào)告↓≥，支持根據供應商檔案中的(de)質量聯絡人(rén)展開♠→σ≈(kāi)8D改進報(bào)告單任務郵件(jiàn)通(tōn¶×"g)知(zhī)。支持異地(dì)供應商遠(yuǎn)程登錄系統展開(✔§kāi)改進交互。系統支持流程待辦、催辦、流程跟蹤、流程查看(kàπ n)、審批意見(jiàn)查看(kàn)。
8.手機(jī)APP
支持通(tōng)過用(yòng)戶安裝安卓及$♥♦λ蘋果手機(jī)APP客戶端，展開(kāi)安卓手機(jī)移​Ω動終端應用(yòng)。支持将不(bù)合÷✔‍©格品處理(lǐ)等系統內(nèi)工(gōng)作(zuò)流審批待辦任務推₽♦送到(dào)手機(jī)上(shàng)辦理(l¥"↔ ǐ)，通(tōng)過手機(jī)可(kě)以第一(yī)時(shí)間(™ ‍♥jiān)收到(dào)QMS系統不(bù)合格品處理(lǐ ')流程待辦任務提醒，同時(shí)可(kě)以直接在手機(jī)σβ>上(shàng)辦理(lǐ)QMS系統中的(d∏♣σΩe)不(bù)合格品處理(lǐ)流程審批∑£∑λ任務。
系統支持将質量監控預警異常消息推送到(dào)手機(jī)APP上(shàn≈ g)，可(kě)以在異常出現(xiàn)是(shì☆↑§>)第一(yī)時(shí)間(jiān)通(tōng)過手機(₽¶jī)收到(dào)預警消息通(tōng)知(zhī)。
9.ERP系統、條碼系統集成
與ERP系統集成産品及物(wù)料清單、供應商名錄、客戶名₽α錄、銷售數(shù)據；與條碼系統集成采購(gòu)訂單信息、制(zhì)造過♣δ程信息、不(bù)合格品處理(lǐ)信息。

二．SCM供應商管理(lǐ)系統 解決方案
通(tōng)過供應商質量管理(lǐ)系統的(de)建'∑Ωα設，構建一(yī)個(gè)涵蓋基礎維護、供應₹★∑商檔案、供應商準入、供方質量改進、供應商審核、供應商業"λ₩(yè)績評價的(de)整個(gè)供應&φ₽α商質量管理(lǐ)業(yè)務的(de)規範化(huà®'¶)、透明(míng)化(huà)平台。系統π£支持供應商與公司各部門(mén)在線協同處理(lǐ)業(yè)務，基于±₹IT技(jì)術(shù)構建公司供應商管∏ ✔理(lǐ)支撐平台，為(wèi)公司産品質量、供方質量的(de)不(bù)斷εβ↑"提升提供支持。
1．供應商檔案管理(lǐ)
将展開(kāi)潛在供應商、準供應商、合格供應商、淘汰供應商名錄管理(lǐ)©®γ，實現(xiàn)對(duì)供應商資格的(de)↔≈±動态管理(lǐ)。
2.供應商準入
通(tōng)過對(duì)新老(lǎo)供應商不(bù)同物​∑(wù)料類别的(de)準入流程的(de)規範化(huà)， ★↕β實現(xiàn)供應商物(wù)料準入過程的(de)有(yǒu)效控制(↓§★zhì)及開(kāi)發狀态的(de)可(kě)視(sh↑&>™ì)化(huà)。
系統實現(xiàn)對(duì)各物(wù)料β​&類型展開(kāi)準入環節（供應商調查表、現(xiàn)場(chǎng)審α∏™™核、樣件(jiàn)鑒定、小(xiǎo)批鑒定）的(deφγ)配置維護，進而确保新老(lǎo)供應商各物(wπσù)料準入流程的(de)規範化(huà) γ↑。同時(shí)支持供應商調查表、現(xiàn)場(chǎ¥<δng)審核、樣件(jiàn)鑒定、小(xiǎo)批鑒定四個(gè)子(zǐ₩↓γ)業(yè)務流程的(de)系統協同。并支持展開(kāi)各供應商、物(wùΩ‍π)料準入進度的(de)查詢，支持鏈接各準入過程單據。
3.供應商業(yè)績評價
支持用(yòng)戶展開(kāi)供應商評價指标、評價模型自(zì)定義，如(α$rú)質量、服務、成本、商務配合度等，支持供應商"↕β×質量業(yè)績QMS系統有(yǒu)數(shù©¶)據源的(de)量化(huà)指标項目的(de)自(zì)動評價，系統自(zì'λ₩≤)動生(shēng)成評價表，根據評價結果計(jì)算(suàn)對(duì)βαβε供應商進行(xíng)得(de)分(fēn)評級，評價得(de'¥★♦)分(fēn)支持根據設置的(de)紅(hóng)黃(h↕>uáng)牌規則展開(kāi)紅(hón λg)黃(huáng)牌标識并支持得(de)分(fē>₽ n)排序功能(néng)以及從(cóng)評分∏☆λ(fēn)排名表中勾選發起将對(duì)應的(de)供應商納入“年(n₽φ♣ián)度審核計(jì)劃”。
4. 供應商審核
支持年(nián)度審核計(jì)劃制(zhì)定，支持新建、修改、删除、查詢÷ ™，支持年(nián)度審核計(jì)劃中打開(kāi)審核檢查表≥ λ，展開(kāi)審核表單填寫、查詢、修改、删除，根據審核記錄更新年(nián)♠φδ度審核計(jì)劃狀态，體(tǐ)現(xiàn)實際完成時(s →☆hí)間(jiān)及計(jì)劃狀态，年(niá∞ ♦n)度審核報(bào)告新建、修改、删除∑₽以及保存後更新年(nián)度計(jì)劃完成。确保計(jì)¶↓→劃執行(xíng)狀态的(de)實時(sε∞¶βhí)性。
5.供方質量改進
将展開(kāi)供方8D改進系統電(di∑®♥àn)子(zǐ)流程化(huà)辦理(lǐ)，統支持根據供應商檔案中的(de☆λ)質量聯絡人(rén)展開(kāi)8D改進報(bào)告單任務®§郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)。支持異地(dì  )供應商遠(yuǎn)程登錄系統展開(kāiλ®)改進交互。實現(xiàn)流程待辦、催辦通(tōng)知(zhσπī)以及流程跟蹤、流程查看(kàn)、審批意見(ji<λ''àn)查看(kàn)，支持自(zì)定義日(rì)期、供應商、物(wù)料₩≠等展開(kāi)柏拉圖分(fēn)析。支持将8✘<¥D改進報(bào)告典型改進信息推送“改進經驗庫”，為(wèπ♦φi)新産品研發、人(rén)員(yuán)培訓以及改進經驗借鑒≥↕≤提供知(zhī)識庫，提升問(wèn)題歸避、解決問₩✔(wèn)題思路(lù)。

應用(yòng)效果
通(tōng)過系統的(de)導入，重點展開(k‌↓™<āi)質量管理(lǐ)标準化(huà)提升、≥±Ωγ質量管理(lǐ)數(shù)據體(tǐ)←¥©♦系改善、過程質量管控及分(fēn)析能(néng)π•♦力建設、提升質量改進管理(lǐ)水(shuǐ)平與‍€​δ經驗庫建設，“三分(fēn)鐘(zhōn£↑©g)追溯”能(néng)力建設。QMS質量管理(lǐ)信息系統平台将涵蓋産品生∏₹ ≤(shēng)命周期質量管理(lǐ)過程，通(tōn÷₩g)過IT手段貫通(tōng)各業(yè)務過程質量管理(lǐ)數≤σ☆♣(shù)據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分(fēn)析、←§∏在線監控預警及異常的(de)改進協同平台>λφ↕。從(cóng)而達到(dào)提高(gāo)過程管控能(néng)力、工≈☆≠©(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本。實現βεβε(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jīββ)制(zhì)的(de)固化(huà)，提升全公司核心競争力。®ε≈
通(tōng)過系統的(de)導入，重點展開(kāi)©®δ≈供應商檔案管理(lǐ)、供應商準入管理(lǐ)、供應商年(n™∞∏£ián)度審核管理(lǐ)、供應商業(yè)績評價管理(lǐ)、供應商質™♣÷量改進管理(lǐ)業(yè)務過程的(de)标準←☆ 化(huà)梳理(lǐ)及優化(huà)，通(→Ωtōng)過系統實現(xiàn)固化(huà)，為(wèi)供應商管理(l‌•÷↕ǐ)工(gōng)作(zuò)提供在線協同≤§平台支撐，從(cóng)而達到(dào)提升供應商管理(β←₩♣lǐ)工(gōng)作(zuò)效率及供應商管理(lǐ)能(n§₩éng)力的(de)提升。