公司背景
安徽江淮汽車(chē)股份有(yǒu)限公司，是(shì)一(yī)•₽家(jiā)集商用(yòng)車(chē)、乘用(yòng)車(chē)及動§£☆♥力總成研發、制(zhì)造、銷售和(hé)服務于一(‍≠☆∞yī)體(tǐ)的(de)綜合型汽車(chē)廠(chǎng)商。
公司現(xiàn)有(yǒu)主導産品包©₩β↔括：重、中、輕、微(wēi)型卡車(chē)€α↔、多(duō)功能(néng)商用(yòng)車(chē)、MP¶≥♥V、SUV、轎車(chē)、專用(yòngπ™λ")底盤及變速箱、發動機(jī)等核心零部件(jiànΩ≥)。公司銷售服務網點超過2000家(jiā)，遍布全國(guó)各省、自π→≤ (zì)治區(qū)、直轄市(shì)及縣區(qū)。
江淮商用(yòng)車(chē)銷量位居全國(guó)第三位，品質和(α✘hé)口碑位列行(xíng)業(yè)前茅。≤>輕型卡車(chē)全面升級，繼續保持行(xíng)業(yè)第二，出口第一(y♣≠γī)；HFC1048KR、HFC1061KR型載貨汽車π& δ(chē)于2009年(nián)7月(yu ♦₩è)成功通(tōng)過了(le)國(gu•Ω£ó)家(jiā)出口免驗審核。重型卡車(chē)再創新高(gāo•×βδ)，增速位居行(xíng)業(yè)第一(y'♣α‌ī)。公司1990年(nián)開(kāi÷₹≤™)發出的(de)填補國(guó)內(nèi)空♥π(kōng)白(bái)的(de)客車(chē)專用(y©≠∏"òng)底盤改寫了(le)中國(guó)客車(chē→φ↓↔)由貨車(chē)底盤改裝的(de)曆史。其中6～9米ε<&→客車(chē)專用(yòng)底盤——連續21年(nián)保持國☆ >σ(guó)內(nèi)同類底盤市(shì)場(chǎ≤<∑ng)銷量第一(yī)。瑞風(fēng)商務車(chē)Ω₩連續多(duō)年(nián)榮獲“年(nián)度最佳MPV”并穩居銷₽¥量冠軍。瑞風(fēng)S3連續創造小(xiǎo'≤)型SUV新品熱(rè)銷記錄, 上(shàng)Ω↑₽市(shì)不(bù)到(dào)4個(gè)月(yuè←≠®)訂單突破7萬輛(liàng) ；并在世界級的(de)中國(♦✘guó)汽車(chē)産業(yè)年(nián)‍™ ≥度貢獻獎“軒轅獎”上(shàng)被評為(wèi) σ軒轅獎産品戰略獎。和(hé)悅A30品質和(hé)性能(néng)穩定∏→，首次參加中國(guó)汽車(chē)拉力賽就(jiùε×←×)創造了(le)自(zì)主品牌參賽的(de)曆史最好(hǎo)成••☆♥績，獲得(de)S2量産組的(de)年(nián)度總冠軍。新能(néng)'‍≈源電(diàn)動車(chē)在國(guó)內(nèi)繼續☆"↕保持領先地(dì)位，全新開(kāi)發平♣∞台的(de)新能(néng)源第五代電(diàn§>)動車(chē)受到(dào)廣泛關注。自(zì)主研發和(hé)量産的φ♣(de)VVT發動機(jī)在國(guó)內(n¥'γ≥èi)處于領先水(shuǐ)平、在國(guó)際∞©處于先進水(shuǐ)平，多(duō)款發動機(∏✔jī)連續5年(nián)獲得(de)“中國(€​✔↓guó)心”十佳發動機(jī)榮譽稱号。
公司堅持以客戶為(wèi)中心，以誠信為(wèi)基礎，專注為(w↔≠"èi)客戶創造價值，持續追求客戶滿意。公司始終将䙥質量視(shì)為(wèi)企業(yè)生(shēng)存發展之本，先♦•後通(tōng)過ISO9001質量管理(lǐ)體₽λΩα(tǐ)系、TS16949質量管理(lǐ)體(tǐ)系認證。因在質量♥✘管理(lǐ)領域的(de)卓越成就(jiù)，公司2010年(niá¥Ω βn)榮膺中國(guó)質量管理(lǐ)最高(gāo)獎項——全•₹國(guó)質量獎，成為(wèi)唯一(yī)獲得(de)此↔∏獎項的(de)自(zì)主品牌車(chē)企。2013年(nián∏∑)榮獲亞洲質量卓越獎，是(shì)首家(jiā)獲此殊榮±®∏↕的(de)中國(guó)企業(yè)。
江淮汽車(chē)國(guó)際市(shì)場(chǎng)涵蓋南(nán)美÷&♣σ(měi)、歐洲、非洲、中東(dōng)、東(dōng)南(nεδ©án)亞等120個(gè)國(guó)家(jiā)和(hé)地(dì)區(≥₽ε≠qū)，江淮輕卡已連續14年(nián)蟬聯行(xíng)業(yè)出口第一↑"‍(yī)；2014年(nián)成功與委內(nèi)瑞拉簽訂5239輛(∞™liàng)重卡出口訂單，創下(xià)近(j ÷→£ìn)年(nián)來(lái)國(guó)內(nèi)重卡出口第 σ©​一(yī)大(dà)單。
江淮汽車(chē)全面踐行(xíng)“敬客經營、質量為(wè∑✘φ∏i)本、求真務實”的(de)核心價值觀，矢志(zhì)追<&♦♠求為(wèi)全球客戶制(zhì)造更好(hǎ>φα'o)的(de)産品，創建世界知(zhī)名汽車(chēφ↑φ)品牌。用(yòng)中國(guó)品牌，講中國(guó™β)故事(shì)，造江汽好(hǎo)車(chē)‌←↕ ，譜江汽新篇。

公司需求
公司2005年(nián)啓動了(le)QMS系統項目，系統實現(₹♦≤xiàn)了(le)小(xiǎo)卡廠(ch§αǎng)缺陷管理(lǐ)、SPC應用(yòng)÷₹←、來(lái)料檢驗及不(bù)合格品處理(γγπlǐ)、售後質量分(fēn)析等功能(néng)，在過§§∏α去(qù)十年(nián)這(zhè)個(gè)系統發揮了(le)較好(h♣γǎo)的(de)價值。随著(zhe)公司信息化(huà)β×水(shuǐ)平和(hé)管理(lǐ)水(shuǐ)平的(de)不(bù)斷¥€©提升，現(xiàn)有(yǒu)QMS系統已經很(hěn)難滿足公司現(≈≈xiàn)在質量管理(lǐ)精細化(huà)λ↔管理(lǐ)的(de)需要(yào)，為(wèi)此βε✔，公司迫切需要(yào)建立一(yī)套QMS質量管理(lǐ)信息系統平台，€®≈通(tōng)過系統的(de)導入轉變江淮現(xià‌↓♣£n)有(yǒu)的(de)質量管理(lǐ)模式，為(wè☆πi)江淮建立一(yī)個(gè)基于信息 δ 化(huà)、網絡化(huà)的(de)質量管理(lǐ)工(gō≠✔±&ng)作(zuò)平台，成為(wèi)江淮質量管理(lǐ)系統工(gōng)<≤∞ 作(zuò)的(de)基礎環境。各部門(mén)各級相(xiàng)關質量人(£$®rén)員(yuán)通(tōng)過此平台開(kāi)展日(rì)常的&≥π•(de)質量管理(lǐ)、控制(zhì)和(hé)指揮©φ協調工(gōng)作(zuò)。通(tōng)過I↓★±♥T手段貫通(tōng)公司、分(fēn)子(zǐ)公司、工(g>☆ōng)廠(chǎng)到(dào)車(chē)間(jiā≈₩♦​n)的(de)質量管理(lǐ)數(shù)據§×δ鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分(fēn)析★←$、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台。從(cóng)而達到(dφβ®γào)提高(gāo)過程管控能(néng)力、工(g↔πōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低®​₽(dī)成本的(de)目的(de)，實現(xiàn)₹↓質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機←∞≥(jī)制(zhì)的(de)固化(hu&↑'βà)，提升公司核心競争力。

解決方案
1）系統集成：
QMS系統實現(xiàn)了(le)與企業(✘₹yè)組織用(yòng)戶、物(wù)料清單、采購(β¥$γgòu)計(jì)劃、新品/量産品到(dào)≤‌✔<料信息、生(shēng)産訂單信息、供應商檔案信息、供應®​商質量信息、索賠信息、售後維修信息、質量成本信息、流程辦§™$↕理(lǐ)信息等集成，實現(xiàn)與OA、α®♠$ERP、SRM、DMS系統的(de)集成對(duì)接。完成與O&>A系統使用(yòng)相(xiàng)同賬号、密碼進行(xí♦∑☆πng)登錄，也(yě)完成了(le)如(r£↓≤↓ú)供應商來(lái)料信息、質量相(xià↑≠₩ng)關信息數(shù)據實時(shí)集成和(hé)交互 ©δ'。
現(xiàn)有(yǒu)組織機(jī)構、賬戶、密碼都(dōu↓ λ✔)統一(yī)用(yòng)OA系統的(de)，‌φ無需單獨維護賬戶信息。所有(yǒu)流程審批待辦辦理(lǐ)​≥€都(dōu)推送到(dào)OA系統單點登錄直接辦理(lǐ)。打​δ↓¶通(tōng)了(le)ERP采購(gòu)訂單、生(shē'÷÷ng)産訂單、銷售訂單信息流。實現(xiàn)了(le)零部件(jiàn)檢×π驗時(shí)在線查詢PLM圖紙(zhǐ)等功能(néng)。實現(xiàn✔€♠♠)了(le)供應商零部件(jiàn)不(bù)'≈₩$良、索賠信息等質量信息推送到(dào)SRM系統，推®™送到(dào)供應商手中。
2）供應商質量管理(lǐ)：
子(zǐ)系統主要(yào)涵蓋供應商檔案、¥σ供應商不(bù)合格信息、供應商改進及供≠®£應商信息SRM交互的(de)功能(néng)。
供應商質量管理(lǐ)子(zǐ)系統實現(xiàn)了(le)所有(♣©yǒu)子(zǐ)公司供應商質量管理(lǐ)的(de)協同及可(kě)✘γ↑視(shì)化(huà)，通(tōng)過與SRM集成實現(xiàn)了(l₩≠♦e)與供應商質量信息的(de)實時(shí)交 Ω互。系統支持供應商檔案的(de)查詢和(hé)♥€管理(lǐ)；支持彙總進貨、制(zhì)造、售後中& 的(de)供應商不(bù)良信息以供查詢和(hé)統一(yε×ī)管理(lǐ)；支持在系統內(nèi)發起8D改進流程并推送到(dào∑∏®δ)供應商改進的(de)實時(shí)交互，以實現(xiàn)∑Ω供應商品質的(de)持續改善。
基于質量系統平台實現(xiàn)了(le)供應商質量信‌‍δ息查詢、供應商質量資料在線提交、供應商改進/索賠等業(yè)務協同，↓δ•實現(xiàn)了(le)核心供應商過程質量數(shù)據的(d"←₽'e)在線采集及SPC在線監控。
3）外(wài)購(gòu)件(jiàn)<ε♣質量管理(lǐ)：
子(zǐ)系統包含基礎維護、檢驗計(jì)σ★✔₽劃管理(lǐ)、檢驗任務檢驗管理(lǐ)、檢驗統計(jì)分(fēn‍$★←)析和(hé)檢驗績效統計(jì)的(de)功能(néng)。
系統支持從(cóng)ERP集成物(wù)料清單，支持在系統內(nèi)進行(​≥®÷xíng)檢驗計(jì)劃、檢驗标準、抽 ✔樣方案、不(bù)良代碼的(de)标準化(huà)維護，支持α↕↑ 手工(gōng)或集成ERP采購(gòu)↓₽$ 計(jì)劃生(shēng)成檢驗計(jì)劃，支持集成Eσ≠ >RP來(lái)料信息生(shēng)成待檢任務→§&，支持任務的(de)指派或受理(lǐ)，支持根據檢驗任務信息、§σ維護好(hǎo)的(de)檢驗标準、抽樣方案自(zì)動生(shēng)成檢驗‌♠★✔報(bào)告，支持根據輸入的(de)檢驗數(shù)據自(zì)動判标并生★•(shēng)成外(wài)購(gòu)件(jiàn)的(de)檢驗β 結果，支持将來(lái)料的(de)檢驗結果回寫ERP，支•≤持根據系統內(nèi)的(de)物(wù)料質量表現(xiàn)自(€αzì)動變更或手動變更檢驗轉移方案和(hé)跳(tiào)批規則♦>，支持随時(shí)、組合式條件(jiàn)的(de)對(duì)檢驗等進£♦行(xíng)質量趨勢圖、質量TOP分(fē≠₩'n)析和(hé)不(bù)合格柏拉圖等的(de)統計(jì)分(fēn)析。÷₽¥
實現(xiàn)了(le)從(cóng)輕卡、重卡、乘用(yò★‌≈ng)車(chē)、發動機(jī)到(dào)核心零部件(jiàn)公司的(d™§✘e)零部件(jiàn)進貨檢驗不(bù)同質量水(shuǐ)平的(de)£✔檢驗策略分(fēn)級，從(cóng)直送到(dào)免檢‍>、定期抽檢、批檢等不(bù)同的(de)系統應用(yòng)。
4）制(zhì)造質量管理(lǐ)：
子(zǐ)系統主要(yào)涵蓋整車(c♠☆"hē)不(bù)良标準化(huà)、制(zhì$§∞)程不(bù)良信息采集、返工(gōng)返修、不(bù)合格品處理(lǐ)®₩↔β和(hé)統計(jì)分(fēn)析的(de)功能(néng)。
系統支持對(duì)整車(chē)不(bù)良進行(<≥β®xíng)方位、部位、不(bù)良的(de)故障模式标準化" (huà)，支持使用(yòng)觸控屏或電(diàn)腦(nǎoπ↓$≤)采集焊裝、塗裝、總裝、整車(chē)檢驗等質量數(shù)♠↔♥據，支持對(duì)發現(xiàn)的(de)整¥ ♥車(chē)不(bù)良進行(xíng)返工(gōng)返修确®♣♣ 認處理(lǐ)，支持對(duì)采集的(de)不(bù)良品按照(zh♠‌☆ào)不(bù)良品處理(lǐ)流程進行(xíng)∞÷不(bù)良處理(lǐ)及簽核，支持對(duì)車(chē)輛(lià♠♦ng)的(de)制(zhì)造、審核及售後的(de)不(★∏bù)良進行(xíng)檔案管理(lǐ)和(h"β>é)查詢，支持展開(kāi)制(zhì)造質量的(de)趨勢、TOP、對₽↕(duì)比和(hé)不(bù)良柏拉圖分(fēn)≤≠"©析等。
實現(xiàn)了(le)合肥乘用(yòng)車(ch¥βē)事(shì)業(yè)部、商用(yò >₩ng)車(chē)事(shì)業(yè)部、重卡 ₩事(shì)業(yè)部、發動機(jī)工(gōng)↓↕₩☆廠(chǎng)、底盤及異地(dì)分(fēn)子(zǐ≠β↑φ)公司過程整車(chē)檢驗不(bù)良在線采集。也(yě)實現(xiàn♥∞)了(le)整車(chē)自(zì)動檢α☆α←測設備、三坐(zuò)标、卡尺等在線集成。采集方式 ∑←€支持觸摸屏采集及台式機(jī)采集，檢驗φ←不(bù)良采集後實現(xiàn)了(le)不(bù)良返工(gōng)在$∑線控制(zhì)以及不(bù)良責任檢定。'™↔¥基于檢驗、返工(gōng)、責任檢定、不(bù)合格品、檢測等數(shù)據β✔§展開(kāi)了(le)從(cóng)合格率到(dà≈£o)單車(chē)不(bù)良數(shù)/不($αδbù)良率、柏拉圖等分(fēn)析應用(yòng)，同時(s≈φ$'hí)為(wèi)SPC、質量成本提供數(shù)據采集。
5）SPC統計(jì)過程控制(zhì)：
子(zǐ)系統基于過程計(jì)量型質量控制(zhì)需要(yào)，基于♥ΩSPC統計(jì)過程控制(zhì)系統展開(kāi)，将涵蓋過程自(zì)× ☆定義、質量特性自(zì)定義、控制(zhì)圖、直方圖分(fē¥↕n)析、統計(jì)量分(fēn)析、過程能(néng)力監控、過程能(n$±éng)力考評功能(néng)。将實現(xiàn)≤♣關鍵質量控制(zhì)點數(shù)據的(de)在線或離(lí)∞$線采集及過程管控。可(kě)以支持從(cóng)檢驗管理(lǐ±€)裡(lǐ)的(de)檢驗單據中自(zì)動獲取∏÷δ≥關鍵質量特性數(shù)據，展開(kāi)SPC工(gōng)具應用‍₽φ"(yòng)。
系統實現(xiàn)了(le)整車(chē)到(d'¥'↓ào)零部件(jiàn)關鍵零部件(jiàn)、質量特性₩'的(de)質量數(shù)據同步，實時(  ♠shí)、在線展開(kāi)SPC控制(zhì)圖在線監£¥<控及趨勢呈現(xiàn)。并實現(xiàn)了(le)CPK趨勢、CPK考δ↓✘♠核、質量特性相(xiàng)關性分(fēn)析等專業₽¶σ(yè)質量分(fēn)析挖掘。
6）售後質量管理(lǐ)：
子(zǐ)系統包含售後數(shù)據集成、基礎數(shù)據配置、售後信™≠♥息查詢及統計(jì)分(fēn)析的(de)功能(néng&§φ)。
系統支持與DMS售後系統集成導入售後三包信息，建立售後投訴信息∞‌處理(lǐ)台賬，進行(xíng)售後信息數(shù)據的(de)查詢γ"≈、統計(jì)分(fēn)析和(hé)管∏ 理(lǐ)。系統主要(yào)按照(zhào)維護好(h™€Ωǎo)的(de)統計(jì)規則，對(duì)售後質量數(shù)據進 ε行(xíng)R1000/CPU統計(jì)、早期故障率統計(jì)、柏拉圖✘π♠統計(jì)分(fēn)析、生(shēng)死圖、首次故障時(☆&δφshí)間(jiān)、平均故障間(jiλ₩ān)隔時(shí)間(jiān)等的(☆±εβde)統計(jì)，加強整個(gè)售後質量的(de)統ε☆"計(jì)分(fēn)析能(néng)力，以助于提高(gāo'¶₹)售後的(de)管控能(néng)力。
實現(xiàn)了(le)江淮乘用(yòng)車(chē)、 §₩♣重卡、輕卡整車(chē)到(dào)零部件(jiàn)、供應•∑商的(de)售後質量指标的(de)實時(δ ¥shí)、動态統計(jì)，為(wèi)産品售後質量目标的(de)‌"φπ分(fēn)解、收集及考核提供了(le)平台支撐。
7）質量監控管理(lǐ)：
子(zǐ)系統主要(yào)有(yǒu)針對(duì)外(®✔✘"wài)購(gòu)件(jiàn)檢驗、過程質量和(hé)售Ω£ ≈後質量等展開(kāi)監控、預警及發起改進功能(n →φéng)。以提升管理(lǐ)人(rén)員(yuán)∏§工(gōng)作(zuò)效率。根據外(wài)購(g<γòu)件(jiàn)檢驗、過程質量和(hé)售後質量指标自(zì)定→ε©∞義監控預警規則，包括自(zì)定義預警條件(jiàn)、字段、時(shíδα)間(jiān)、通(tōng)知(zhī)人(ré'↓n)員(yuán)、消息等，靈活應用(yòn╧≤g)，以期達到(dào)高(gāo)效的(de)監控機(jī)制('≈zhì)。
實現(xiàn)了(le)質量管理(lǐ)分(f≥✔★ēn)層監控，各級質量人(rén)員(yu©§• án)可(kě)以自(zì)定義質量監控方案，提升過程質量管理(lǐ)、監δσ控能(néng)力，縮減異常出現(xiàn)後反應時(s≈✘☆hí)間(jiān)及效率。
8）質量改進管理(lǐ)：
子(zǐ)系統涵蓋立項申請(qǐng)管理(lǐ)、糾正預防管理(l☆±ǐ)、8D改進管理(lǐ)、QC改善小(xiǎo≈"→λ)組和(hé)QC小(xiǎo)組活動功能(✔©néng)。
子(zǐ)系統支持在線進行(xíng)立項申請→≥ ♠(qǐng)，支持工(gōng)作(zuò)流的(de)自ε↑±$(zì)動流轉、時(shí)限管理(lǐ)∏•、待辦催辦功能(néng)，支持鏈接發起糾正預防或是(shì)÷β₹8D改善。系統支持按照(zhào)設定好(hǎo)的(de)糾正預防、8D改進✘✔∏流程進行(xíng)糾正預防或8D管理(l₽ε♦ǐ)，支持從(cóng)制(zhì)程、市(shì)場(chǎng)等質量•$↑‍異常信息來(lái)源觸發質量改進流程後生(shēngπ )成相(xiàng)應的(de)糾正預防/8D報(πλbào)告，支持對(duì)改進流程環節的(de)跟蹤、待辦催σ<←辦和(hé)按時(shí)完成率的(de)統計(jì)，并支持₩£✘ 将典型改進案例歸集到(dào)“改進經驗庫”以便改進經↔←Ω☆驗的(de)積累和(hé)促進質量的(de)持續改進。QC↑≥小(xiǎo)組活動支持QC小(xiǎo)組的(de)注冊登記☆♣✘•管理(lǐ)、活動過程管理(lǐ)、活動成果管÷™σ理(lǐ)及統計(jì)分(fēn)析，支持按活動步驟提交活動記錄‍¶，便于保留QC小(xiǎo)組的(de)活動過程資σ  料，評價小(xiǎo)組活動成果，實現(xiàn)将QC小‍® (xiǎo)組活動進行(xíng)系統化(huà)管理(lǐ)≥♣€δ和(hé)信息共享。
實現(xiàn)了(le)各部門(mén)責任♦≥的(de)質量改進按時(shí)完成率的(de)在線統計(jì)，現(xiàα₹n)有(yǒu)改進過程全程跟蹤、改進效果對(duì)比、經驗★ε£β庫固化(huà)等改進管理(lǐ)支持。
9）目标及考核管理(lǐ)：
子(zǐ)系統主要(yào)涵蓋目标基礎維護、目标數(s₩↔πhù)據自(zì)動采集設置、目标實值、考核值手動采集 →、目标報(bào)表、目标管理(lǐ)看(kàn)闆、目标監控、目标審核¥×↔α與申訴管理(lǐ)功能(néng)。
目标及考核管理(lǐ)子(zǐ)模塊實現(xiàn)了≈φ‌↑(le)整個(gè)集團目标及考核管理(lǐ)的(d®σ↕e)協同及可(kě)視(shì)化(huà)，實現(xiàn)大(dà≤δ≤)部分(fēn)目标指标自(zì)動采集和(hé)自(zì)動統計(jì)，©¥♠提高(gāo)目标管理(lǐ)的(de)效ε 率和(hé)準确率。系統支持維護目标項目目标值、目标實值/考核值獲取方®₹£☆式等，支持通(tōng)過配置數(shù)據庫、提取數(shù)據集/元數δ₩(shù)據、配置自(zì)動計(jì)算(suàn)規則來(láλ'i)支持實現(xiàn)自(zì)動計(jì)算(suàn)的(de)目♠∑标指标的(de)配置；系統支持按照(zhào)基礎維護展開(kāi)目标數(s‍λ®"hù)據的(de)自(zì)動、手動采集，支持©∑£采集後生(shēng)成目标實值彙總表和(hé)₩γ績效考核報(bào)表，支持通(tōng)過目标監控圖的(de)γ '配置及系統郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī)功能(néng)λβα®實現(xiàn)目标監控管理(lǐ)，支持§‍集成至OA進行(xíng)目标報(bào)表的(d♦≤e)審批和(hé)目标項目的(de)申訴，實現(xi♠♥àn)目标指标的(de)彙總管理(lǐ)和(hé)審批申訴管理(lǐ)； ♣系統支持對(duì)目标實值結果、績效考核結果展開(kāi)趨勢圖、對(↔∞duì)比圖統計(jì)，實現(xiàn)目≈§标指标的(de)統計(jì)分(fēn)析，為(wèi)質量>Ω管理(lǐ)挖掘改善機(jī)會(huì)。
10）索賠管理(lǐ)：
子(zǐ)系統支持從(cóng)外(wài)購(gòu)件(jiàn)質量、'♦♥制(zhì)程質量和(hé)售後質量模塊的(de)不(bù)合格信息關聯創σ‍建索賠信息，支持發起索賠和(hé)發起索賠申訴，支ε'持發起索賠後将信息推送至SRM實現(xiàn)與供應商進行(xín∞☆•✔g)索賠信息的(de)交互，支持QMS系統內(nèi)或SRM內(nè÷"i)觸發索賠申訴，支持索賠到(dào)位率及索σπ&β賠金(jīn)額柏拉圖的(de)統計(jì)分(™↔fēn)析。
11）質量成本管理(lǐ)：
子(zǐ)系統支持構建質量成本構成表，以規範所有(yǒσ'$αu)子(zǐ)公司的(de)質量成本管理₹€(lǐ)業(yè)務，為(wèi)質量成本數(shù)σ×據的(de)采集和(hé)統計(jì)分(fēn)析建立基石。子(zǐ)系統支Ω♦持手動或系統集成采集內(nèi)部損失、外×≈(wài)部損失、預防成本和(hé)鑒定成本，支持數(shù)據采集後的(d§©​®e)審核确認，支持自(zì)動生(shēn'©g)成集團及各子(zǐ)公司的(de)質量成本彙總表，支持展開(kāi)質$↓®量成本的(de)趨勢圖、柏拉圖和(hé)對""±(duì)比圖分(fēn)析，支持展開(kāi)成本損失率的(de↑↑♥∞)趨勢分(fēn)析和(hé)對(duì)比分(fēn)析。
12）文(wén)檔管理(lǐ)：
子(zǐ)系統包含歡迎、文(wén)檔管理(l←•ǐ)、基礎設置、圖書(shū)借閱管理(lǐ)、文(wén)檔核準♥σ☆ 和(hé)文(wén)檔發放(fàng)管理(lǐ)的(♥§ ​de)功能(néng)模塊。系統對(duì)公司或部™¥門(mén)的(de)重要(yào)文(₽&♥<wén)件(jiàn)進行(xíng)集中管理(lǐ)，可(kě)自(z¥≤ì)定義文(wén)檔的(de)結構，支持人₹&"☆(rén)員(yuán)的(de)查看(kàn)、新建、預Ω×↕覽、下(xià)載、借閱等功能(néng)的(de£↑)權限設置，支持根據設定的(de)分(fēn)≤∑£級、分(fēn)類文(wén)檔自(zì)動找對(₽₹<₽duì)應的(de)領導簽核以完成對(duì)應的(de)文(wén ↔>)檔核準流程。
13）權限管理(lǐ)：
系統支持功能(néng)授權和(hé)數(shù)據授權β≤。支持數(shù)據按事(shì)業(yè)部進行(xíng)權限劃分(fēn€ε)，支持對(duì)重要(yào)數(shù)據設置該人(rén)↕↓δ員(yuán)隻能(néng)看(kàn)到(dào)該人(r₹σén)員(yuán)或該部門(mén)的(de)數(shù)據∞♥。

應用(yòng)效果
江淮QMS-質量管理(lǐ)系統集合目标及考核管理(♦↑ ★lǐ)、外(wài)購(gòu)件(jiàn)質量管理(l₩φǐ)、制(zhì)造質量管理(lǐ)、SPC、售後質量管理(lǐ)、索賠 ★↑≠管理(lǐ)、質量成本、質量改進、監控等一(yī)體(t←→ǐ)化(huà)的(de)質量管理(lǐ)業(yèγ‍σ↕)務，通(tōng)過系統實現(xiàn)了(l©β‌e)供應商管理(lǐ)的(de)規範化(huà)和(hé)↕₽實時(shí)交互管理(lǐ)，實現(xiàn)了(le)外×™Ω (wài)購(gòu)件(jiàn)檢驗标準的(dσ☆e)統一(yī)、優化(huà)及整合，實現(xiàn)了(le)在SP÷ '✘C管控方面系統功能(néng)的(de)完善，實現(←§∏xiàn)了(le)質量改進處理(lǐ)流程的(dπ≈α'e)規範化(huà)和(hé)流程的(de≥€∏∑)監控管理(lǐ)，實現(xiàn)了(le)對(duì)≤♥質量主要(yào)環節的(de)監控預警，形₽&±☆成完整的(de)質量數(shù)據體(tǐ)系、在線✘γ•&監控和(hé)動态統計(jì)分(fēn)析，打通(tōng)質量管理(®∑≥φlǐ)數(shù)據鏈，構成了(le)企業(yè)↓→質量管理(lǐ)統計(jì)分(fēn)析、•→在線監控及改進協同平台，為(wèi)企業(yè)經​ ♦營層提供高(gāo)效的(de)決策平台。