一(yī)、公司背景

優必選科(kē)技(jì)成立于2012年(nián)3月(yuè)，是(shì)全球領先的(de)人(ré§₩£n)工(gōng)智能(néng)和(hé)人(r₩±én)形機(jī)器(qì)人(rén)研發、制(zhì)造和(hé)銷售為 &(wèi)一(yī)體(tǐ)的(de)高(gāo)科(k±<ē)技(jì)創新企業(yè)。秉承著(zhe)“讓智能(néng)機(jī)器(qì)人(rén)走進千家(j¥÷β∑iā)萬戶，讓人(rén)類的(de)生∞♥λ(shēng)活方式變得(de)更加便捷化(huà)、智≠←能(néng)化(huà)、人(rén)性化(huà)”的(de)使≤♥♦↕命，優必選科(kē)技(jì)自(zì)研人(rén)工( σ©¥gōng)智能(néng)算(suàn)法成為(w£≠₹φèi)機(jī)器(qì)人(rén)的(de)“大(dà)腦("&"₽nǎo)”，同時(shí)實現(xiàn)了(le)機(jī)器(qì)Ω∑₽人(rén)伺服驅動器(qì)的(de)大(dà)規模量産，賦予$β₩機(jī)器(qì)人(rén)靈活運動的(de)“關節與軀幹”。

公司專注于人(rén)工(gōng)智能(néng)及機(jī)器(qì)人(✘₽rén)核心技(jì)術(shù)的(de)應®↑用(yòng)型研發、前瞻性研發與商業(yè)化(huà)落地(γ∑dì)，布局了(le)包括高(gāo)性能(n₩←₹éng)伺服驅動器(qì)、機(jī)械傳動、運動規劃與控制(zhβπ©ì)、計(jì)算(suàn)機(jī)視(φ★×shì)覺與感知(zhī)、智能(néng)語音(yīn)交互ε→Ω、SLAM與導航、人(rén)機(jī)交互和(hé)手眼協調等核心技(♠ jì)術(shù)，同時(shí)推出了(le)機(jī)器(q✘±ε→ì)人(rén)操作(zuò)系統應用(yòng)框架ROSA。在此基礎上(shàng)推出了(le)商用(yòng Ω☆<)服務機(jī)器(qì)人(rén)和(hé)個(gè)人(rén)/家(jiā)用(yòng)服務機(jī)器(qì)人♠​∏​(rén)等一(yī)系列産品，同時(shí)提供人(rén)工‍✔←(gōng)智能(néng)教育，智慧物(wù)流，智慧康養，智慧防疫、商♥♠'用(yòng)服務、智慧巡檢等行(xíng)業(yè)解決方案。優必選科(kē)技(jì)以智能(néng)機∑σ(jī)器(qì)人(rén)為(wèi)載體(tǐ)≤&，人(rén)工(gōng)智能(néng)技(jì)術(sh≥¥≤ù)為(wèi)核心，打造“硬件(jiàn)+軟件(jiàn)+服務+內(nèi)容”的(de)智能(néng)服務生(shēng)态圈₹¥₹，為(wèi)各行(xíng)各業(yè)的&γφ₩(de)客戶提供一(yī)站(zhàn)式服務，緻力于解決社會(huì)重大(•βdà)問(wèn)題和(hé)滿足社會(huì)重大(dà)需求。

二、公司需求

公司在生(shēng)産運營方面投入ERP系統、研發産品數(shù)據管理(lǐ)方面投入了(le) &βPLM系統，在企業(yè)信息建設中也(yě)導入WMS、MES、SCM、OA、售後系統/運營管理(lǐ)平台等系統；在質量管理(lǐ)業(yè)務方面 × ₽基本上(shàng)還(hái)停留在手工(gōng)、紙β™(zhǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò)業(yè)模式，數(shù)據↑γ信息散落在各個(gè)廠(chǎng)區(qū)及業(yè)務部門(mén) ♥±←，管理(lǐ)層無法快(kuài)速獲取數(shù)據，成為(wè ₩i)公司質量管理(lǐ)數(shù)據化(huà)、精細化(huà)和(hΩ≥é)效率提升的(de)一(yī)大(dà)障礙。

公司需要(yào)建立一(yī)個(gè)基于信息化(huà)、網絡化 §‍(huà)的(de)質量管理(lǐ)工(gγ'☆♣ōng)作(zuò)平台，成為(wèi)公司質量管≈♦₽理(lǐ)系統工(gōng)作(zuò)的(de)基礎環境。各部門(mén)§£¶各級相(xiàng)關質量人(rén)員(yuán)通(tōng)過此平台開(≥♦<♣kāi)展日(rì)常的(de)質量管理(lǐ)≥≠₽ 、控制(zhì)和(hé)指揮協調工(gōng)作(zuò)。通(tōnα™♥£g)過IT手段全面打通(tōng)質量管理(lǐ)數(s>÷hù)據鏈，貫通(tōng)公司到(dào)工(gōδ ng)廠(chǎng)車(chē)間(jiān)的(de)質量管理(lǐ)數(↑ⶶshù)據，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分(fēn)析↔§ ©、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台。從(cóng)≥±∞©而達到(dào)提高(gāo)過程管控能(néng)力、工(gōng)作‌‌☆&(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本的♥λ(de)目的(de)，實現(xiàn)質量管理(lǐ)體(tǐ)系↕♥PDCA持續改進機(jī)制(zhì)的(de)∑Ωα<固化(huà)，提升公司核心競争力。

三、解決方案

1）系統集成

通(tōng)過QMS系統的(de)導入，搭建質量管理(lǐ)業(α‍↑yè)務信息化(huà)平台，為(wèi)質量業(yè)務的(d  '★e)開(kāi)展提供基石；本系統涵蓋：研發質量管理(lǐ)、供應↑​商質量管理(lǐ)、來(lái)料質量管理(lǐ)、制(zhì)造過程質量管理&'(lǐ)、成品質量管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、檢驗APP、标準化(huà)管理(lǐ)、管理(lǐ)看(k÷>♥∏àn)闆等9個(gè)模塊的(de)數(shù)據管理(l¥φ©ǐ)和(hé)統計(jì)分(fēn)析功能(néng)，為(wèi)持續÷α¶"改進挖掘機(jī)會(huì)；再與硬件(j⧙iàn)、其他(tā)IT系統集成，打通(tōng)內(nèi)部流程協作>÷<(zuò)以解決質量問(wèn)題。

2）研發質量管理(lǐ)

研發質量管理(lǐ)業(yè)務模塊實現(xiàn)α  ↔研發轉階段評審、風(fēng)險識别到(§©dào)研發問(wèn)題彙總，以及研發問(wèn)題處φ♠γ理(lǐ)，處理(lǐ)案例經驗提煉以及檢查點檢查結果≠Ω<跟蹤全過程的(de)透明(míng)化(huà)，結構化(∞γ€✔huà)，數(shù)字化(huà)；同時(shí)也(₩<αyě)能(néng)對(duì)研發的(de)質量控制(zhì)♥γ>計(jì)劃、整機(jī)出貨特采、質量标準進÷≈行(xíng)管理(lǐ)。實時(shí$↑)統計(jì)風(fēng)險關閉率、問(wèn)題關閉率，關鍵活動€∏≠合格率。

3）供應商質量管理(lǐ)

供應商質量管理(lǐ)業(yè)務模塊實現(xiàn)供應商考察、供應商導入、φ₽質量協議(yì)管理(lǐ)、供應商審核、供應商業(y♥★è)績評價、供應商變更管理(lǐ)、供應商索賠管理(l↔↕ǐ)、供應商改進綜合管理(lǐ)。通(tōnλ'✔g)過與OA系統的(de)交互可(kě)以實現(xiàn)供&£應商業(yè)績評價的(de)發起，與評價結果的(de)回寫；通(tōng)過↔★<與SCM系統的(de)交互可(kě)以實現(xiàn)供應商在QMS上(shàng)辦理(lǐ)供應商審核、供應商變更、β÷↓索賠、改進業(yè)務；通(tōng)過與來(lái)料質量管δ $理(lǐ)模塊的(de)數(shù)據集成，££可(kě)以實現(xiàn)來(lái)料批次♠≈合格率、上(shàng)線物(wù)料DPPM的(de)統計(jì)打分(fēn)。

4）标準化(huà)管理(lǐ)

标準化(huà)管理(lǐ)子(zǐ)系統将πφ&α展開(kāi)檢驗标準的(de)在線編輯、審批功能(n§σ£εéng)以及故障代碼、抽樣方案在線管理(lǐ)，通(↔$₽tōng)用(yòng)主數(shù)據的(de)維♠>♦✘護，實現(xiàn)基礎數(shù)據标準<≠↔化(huà)，便于統一(yī)、規範質量業'≈(yè)務，同時(shí)實現(xiàn)統€γ↓計(jì)分(fēn)析維度的(de)統一(yī)。

5）進貨檢驗管理(lǐ)

來(lái)料檢驗管理(lǐ)業(yè)務通(tōng)過與WMS集成，生(shēng)成“待分(fēn)配檢驗任‍☆務台賬”，支持兩種方式進行(xíng)檢驗任務分(fēn)配。∏∑支持自(zì)動帶入标準，系統自(zì)動判标，以及檢驗報(bà§≈o)告在線提交、審核，支持檢驗結果回寫WMS。支持報(bào)檢和(hé)入庫流程的(d ♥ βe)推送，優化(huà)不(bù)合格品的(de)評審處理(lǐ)流程，收δΩ↔π集不(bù)合格品處理(lǐ)過程中各部門(mén↔→δ )的(de)審批意見(jiàn)，并通(tōng)知(zhī)π←¶"相(xiàng)關單位做(zuò)後續的(de)處理(lǐ)，可(kě)以将收®× ☆集的(de)信息進行(xíng)進貨質量的(de)量化(huà)統計(jì)，γ®支持供應商或物(wù)料質量的(de)實時(shí)查詢和(hé←∑±↑)動态分(fēn)析。支持導入發料、退料數(shù)據≥"，并自(zì)動生(shēng)成物(wù)料不(bù)良DPPM統計(jì)台賬。來(lái)料異常時(shí)支持♣÷₩給相(xiàng)關人(rén)員(yuán)發出♥₩質量預警消息等。

6）制(zhì)程質量管理(lǐ)

制(zhì)程質量管理(lǐ)模塊通(tōn€→±↕g)過與MES集成生(shēng)産工(gōng)單用(yòng)于¶‌檢驗報(bào)告錄入時(shí)自(zì)動帶入關聯的(de)産品•λ信息，集成産品投入數(shù)、MES維修記錄用(yòng)于直通(tōng)率的(de)統計(®§jì)分(fēn)析；系統支持産前點檢、換線點檢、關鍵器(qì)件(j≠≠βiàn)點檢、制(zhì)程巡檢、制(zhì)程稽核、首末件<εβ¶(jiàn)檢驗幾種檢驗類型的(de)數(shù)據采∏®&集；支持檢驗不(bù)合格時(shí)在線發起不(bù)良品糾正預防措改善處↕•≥理(lǐ)和(hé)停線通(tōng)知(z$ hī)處理(lǐ)；實現(xiàn)任一(yī)時(shí≤‍)間(jiān)段、線體(tǐ)、産品系列、産品料号展開(k₩÷& āi)實時(shí)、動态質量報(bào)表分(fēn)析，如(rú♠♣)：首件(jiàn)批次合格率、生(shēng)産直£‌通(tōng)率、不(bù)良柏拉圖分(fēn)析，也(₹≥yě)可(kě)以展開(kāi)不(bù)同工(gōng)廠(♠≤Ω₹chǎng)的(de)對(duì)比統計(jì)分(fēn)析。

7）成品質量管理(lǐ)

成品質量管理(lǐ)模塊通(tōng)過标準化(huà)管理(¶​​lǐ)模塊與制(zhì)程質量管理(lǐ)模塊自(zγ ì)動帶入關聯的(de)信息，系統支持成品入庫存檢驗、庫存超期成品檢驗的✘÷₹£(de)數(shù)據采集；支持檢驗不(bù)合格時(shí)在線發起不(↔₩&¶bù)良品糾正預防改善處理(lǐ)和(hé)停線通(tōng)知(zhī¶φ☆→)處理(lǐ)；實現(xiàn)任一(yī)時(shí)間(jiān)段&><、産線、工(gōng)序、産品料号展開(kāi)實時(shí∏‌♥)、動态質量報(bào)表分(fēn)析，如(rú)：成品抽驗不(♥&→'bù)良率、成品檢驗批次合格率、問(wèn)題解決及時(shí)≈' 率、故障推移圖、不(bù)良柏拉圖分(fēn)析，也≤ (yě)可(kě)以展開(kāi)不(bù)同工(gōng)廠(chǎng)的×λδ♦(de)對(duì)比統計(jì)分(fēn)析。

8）售後質量管理(lǐ)

售後質量管理(lǐ)子(zǐ)系統包括售後問(wèn)題管理(lǐ₩ ε)、客訴問(wèn)題處理(lǐ)、經驗庫、統計(jì)分(fēn)'λ'析、出貨數(shù)台賬、基礎維護、數(shù)據集成功能(néng)。可♦₽(kě)以實現(xiàn)從(cóng)售後問(wèn)題發起重大(dà)質量ε"δ客訴處理(lǐ)，并将重大(dà)質量客訴處理(lǐ₩≥‍≠)的(de)成功案例推送經驗庫，也(yě)可(kě)以查看(kàn)研發的←♠(de)經驗庫（檢查點清單）。

9）檢驗APP

檢驗APP可(kě)以實現(xiàn)通(tōng)過安卓PAD移動端辦理(lǐ)來(lái)料、制(zhì)程Ω↕™&、成品檢驗業(yè)務，支持通(tōng)過PAD來(lái)領取、指派來(lái)料檢驗任務， ∏并查看(kàn)檢驗任務的(de)完成情況；也(yě)支持來(lái)料檢驗&↕ '、制(zhì)程檢驗、成品檢驗三種類型的(de)的(de)檢π™驗數(shù)據采集，以及檢驗結果查看(kàn)。

10）管理(lǐ)看(kàn)闆

系統可(kě)以實現(xiàn)将公司主要(yào)質量管理(lǐ™♦≥☆)指标，在同一(yī)個(gè)界面下(§€$xià)展示，直觀展示從(cóng)售後到(dào)來(lái)料的(de)' 指标情況，方便管理(lǐ)層及參觀者了(le)解公司質量運行(xíng)‌©​↓狀态。

四、應用(yòng)效果

1、提高(gāo)标準化(huà)程度，展開(kāi)內(nèi)部不(γ σ♣bù)良缺陷編碼（研發、來(lái)料、制(zhì)程、售後），統一(y™♠ī)不(bù)良描述，方便問(wèn)題統計(jì)分(fēn)析，處理(lǐ✔×α)方案分(fēn)享交流；檢驗标準的(de)結構化∞×(huà)維護，方便标準的(de)帶入及實現(xiàn)自(z'≠¶ì)動判定功能(néng)。持續夯實質量管理(lǐ)基礎保障體(tǐ)系。¥≤<÷

2、來(lái)料質量管理(lǐ)：整合業(yè)務®•，将駐場(chǎng)檢驗及到(dào)貨檢驗整合在來(lái)料Ωσ質量管理(lǐ)模塊，便于管理(lǐ)及實現( π​xiàn)數(shù)據共享；整合、完善來(♥≤∏φlái)料報(bào)檢信息，可(kě)以♦©實現(xiàn)物(wù)料免檢及駐場(chǎng)已檢£∏€¶兩種免檢管理(lǐ)，根據物(wù)料緊急程度進行(xíng)'↓檢驗任務優先分(fēn)配管理(lǐ)。

3、待辦任務的(de)推送，實現(xiàn)“人(r​<©€én)找事(shì)”到(dào)“事(shì)找人(rén)”的(®₩de)工(gōng)作(zuò)方式轉變，大(dà"<)大(dà)提高(gāo)辦事(shì)效率，減少(shǎo)工(♠ ₹¶gōng)作(zuò)的(de)漏失。

4、将來(lái)料檢驗報(bào)告SQE的(de)不(bù)良品處理(lǐ)意見(jiàn)≤↔←跟不(bù)合格品處理(lǐ)結論自(zì)動§←關聯，确保了(le)審批結論的(de)最終執行(xíng ​∑)，并減少(shǎo)二次錄入帶來(lái)的(de)錯(cuò)誤。₹γ♦<

5、實時(shí)報(bào)表數(shù)據$÷δ的(de)呈現(xiàn)，為(wèi)管理(lǐ)決‍≤±‌策提供數(shù)據支持。

6、數(shù)據權限控制(zhì)管理(lǐ)，實現(xiàn)異地σ"↓(dì)公司質量業(yè)務在線協同處理(lǐ)，系統支持跨區(qū)域，集™→團用(yòng)戶線上(shàng)辦理(lǐ)業(yè)務。

7、檢驗APP的(de)運用(yòng)，減少(shǎo)紙(zhǐ↑λ∞)質報(bào)檢單及紙(zhǐ)質檢驗&•"報(bào)告，節約了(le)資源，極大(dà)φλ提高(gāo)了(le)檢驗便利性。

8、通(tōng)過與SCM的(de)系統的(de)業(yè)務交互，極大(d≠Ωà)方便與供應商線上(shàng)協同辦公。