公司背景
特變電(diàn)工(gōng)新疆新能(néng)源股份λ₽有(yǒu)限公司是(shì)世界領先的(de)綠(lǜ)色智慧能§'(néng)源服務商，創立于2000年(nián)，業(yè)務遍及全☆"π球20餘個(gè)國(guó)家(jiā)和(hé)地(dìβδ↑λ)區(qū)，緻力于讓智慧、高(gāo)效、☆↔綠(lǜ)色能(néng)源驅動人(rén)類社會(huì)可(kě)持續發→±±展。公司專注于光(guāng)伏、風(fēng) ≥電(diàn)、電(diàn)力電(diàn±→∏$)子(zǐ)、能(néng)源互聯網等領域，為(wèi>↔↔₽)客戶提供清潔能(néng)源項目開(kāi)發、投（融）資、設♠¶計(jì)、建設、調試、運維整體(tǐ)解決方案，在光(guān¥←≈↑g)伏、風(fēng)電(diàn)EPC，逆變器∑✔<(qì)等領域占據全球領先地(dì)位，αφ↕™位列2017年(nián)全球綠(lǜ)色公司200強☆© §榜單第32位。

公司需求

随著(zhe)《互聯網+》國(guó)家(↓​jiā)戰略和(hé)《中國(guó)制(zhì) ↔造2025》規劃的(de)發布，無論在國(guó)€γ↑>家(jiā)政策層面，還(hái)是(shì)企業(yè)自★"α(zì)身(shēn)管理(lǐ)需求層面，“智能★€σ(néng)制(zhì)造”必将是(shì)個(gè)大(dà)趨勢，必将會( ​huì)帶來(lái)制(zhì)造業(₩εyè)的(de)深度變革。互聯網及智能(néng)化(huà)逐步滲透到(d₩∑→ào)制(zhì)造型企業(yè)經營的(de)方∏σ方面面，迫使企業(yè)在産品開(kāi)發、制(zh☆≈♠ì)造、市(shì)場(chǎng)營銷、客戶服務等方面作₩€ (zuò)出變革并實現(xiàn)融合發展。

随著(zhe)工(gōng)業(yè)化(huà)和(★ hé)信息化(huà)充分(fēn)的(de)融合，為(wèi)企業‌♥>♠(yè)經營職能(néng)之一(yī)的(de)質量管理(lǐ)₩∑，也(yě)必将受到(dào)深刻影(yǐng)響，也(yě)一(yī)↑♣定會(huì)對(duì)當前質量管理(lǐ)手段提出新要(yào)求。

公司先後實施并運行(xíng)了(le)EBS (ORACLE®÷♦₹  ERP)、PLM、PM、CRM等信息系統，<πMES、SCM等信息系統也(yě)正在實施或即将開(kāi)工(gōng)↕✔ €建設，質量管理(lǐ)業(yè)務方面基本上(shàng)還(hái) σλ停留在手工(gōng)、紙(zhǐ)面、EXCEL的(de)作(zuò)業(y∞✘αè)模式，數(shù)據信息散落在各個(gè)系統及♠™ 人(rén)員(yuán)手中。已經成為(wèi)公司質量管理(lǐ£∞±)數(shù)據化(huà)、精細化(huà)、效率★σ€≤提升的(de)一(yī)大(dà)阻礙。目前公司有§'(yǒu)多(duō)個(gè)分(fēn)子(zǐ)公司，地(dì)理(lǐ• )上(shàng)的(de)分(fēn)散×™•↕造成管理(lǐ)規範統一(yī)及協同存在一(yī)定的∑‌"(de)不(bù)便。制(zhì)約了(le)公司質量管理(lǐ)精細化(★←•huà)推進。為(wèi)此，公司迫切需要(yào)建立€ε一(yī)套QMS質量信息化(huà)平台，涵蓋産品生(shēng)命周期質量≤₹管理(lǐ)過程，通(tōng)過IT手段貫通(tōng)↕¶各業(yè)務過程質量管理(lǐ)數(shù)據鏈，構β&£↕建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)​€•分(fēn)析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台。從(cóng)而ε®達到(dào)消除信息孤島、提高(gāo)過程管控能(néng)×™₹∑力、工(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本。↓♥₩​實現(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制"↓✘(zhì)的(de)固化(huà)，提升¶δ全公司核心競争力。

解決方案
1）研發過程質量管理(lǐ)
系統支持對(duì)産品研發過程産品研發、工(gōng)程設計(j ☆'§ì)、過程設計(jì)、FPQ四個(gè)階段流程展開(k ♥✘→āi)管控，支持對(duì)産品試制(z‌∏hì)信息記錄（樣品試用(yòng)反饋、設計(jì)師'<(shī)樣品确認、樣品檢驗記錄、樣品實驗委托申請(qǐng)單、眼皮試制(z©& hì)申請(qǐng)任務單）及設計(jì)變更（內(nèi)部工Ωλ(gōng)程變更、外(wài)部工(gōng)程變更）流程實>α☆現(xiàn)在線流程業(yè)務協同；
系統支持編制(zhì)産品各個(gè)階段質量控制(zhì)>∏計(jì)劃，并支持審核、修改、打印、查詢功能(néng)，↑<&并支持安裝檢驗工(gōng)序、産品，支持通(tōng)←γα過系統實現(xiàn)向IQC、過程控制(zhì)、FQC、OQC←≈<∑檢驗标準制(zhì)作(zuò)推送對(duì)應 β₩Ω工(gōng)序/環節各種控制(zhì)方法的(de)檢驗項目、↑→Ω☆技(jì)術(shù)标準、評測要(yào)ε​₹∑求，實現(xiàn)檢驗标準與控制(zhì)計(jì)劃的(d€₽©e)規範、系統。

2）供方質量管理(lǐ)
（1）供應商檔案管理(lǐ)：集成ERP或§™ΩPLM系統供應商檔案信息，支持集成或維護供應商名錄及物(wù)料與供↕£¶應商關系，确保不(bù)合格供應商物(wù)料無法報(bào)檢、入庫$•。
（2）物(wù)料信息管理(lǐ)：通(tōng)過與PLM系統集成，實現₩₹∏≤(xiàn)資材、項目FG-Code編碼等信息的(de)集♠₩成關聯。
（3）供應商開(kāi)發：系統支持供方≈ Ω↔論證過程中各種電(diàn)子(zǐ)附件(jiàn)等上(shà€$÷φng)傳、維護、查詢等文(wén)檔管理(lǐ)功能(néng)。系統$ ε∑支持品質人(rén)員(yuán)對(duì)供應商QSA，QPA，HAS等相'₹(xiàng)關內(nèi)容的(de)在線打分(fēn)功能(néng)，↓&α包含全部得(de)分(fēn)及CTQ項目得(de)分(fēn)，QMS系統可∏≥(kě)根據标準自(zì)動判定結果。
（4）合格供應商新增、物(wù)料開(kāi)發管理(lǐ)，支持合α→•格供方心中物(wù)料選擇的(de)評價。可™₩(kě)以展開(kāi)物(wù)料試産管理(lǐ)€₽σ→确認清單錄入，按照(zhào)審核項目進行(xíng)打分(‍βfēn)、統計(jì)，并自(zì)動生(shēng)成 ‍↔♦評價報(bào)告，不(bù)符合項目可(kě)以觸發供應商改進跟蹤管理(φ♣αlǐ)。支持對(duì)PPAP等相(xiàng)關文(wén)件(ε​®​jiàn)系統化(huà)管理(lǐ)，展開("↓‍Ωkāi)物(wù)料評審流程協同跟蹤管理(lǐ)。
（5）供應商業(yè)績評價：基于系統展開(kāi)供應商業(yè)← σ績評價模型的(de)自(zì)定義維護，并可(kě)自↕♣(zì)動獲取QMS質量系統和(hé)ERP等系統的(de)供方數(shù ≥)據（進貨合格率、在線器(qì)材報(bào)廢↑‌率、售後過程中發現(xiàn)的(de)原輔料不(bù)良率¶↕→、供貨及時(shí)率、供貨價格、服務速度等¶β¥），實現(xiàn)評價結果分(fēn)級設定及供應 "¶商得(de)分(fēn)評級。并支持評價結果∑§₹反饋給供應商。
（6）二方審核管理(lǐ)
實現(xiàn)年(nián)度審核計(jì)劃的(de<ε✔↔)系統任務管理(lǐ)，展開(kāi)供>§"應商二方審核标準系統維護，并支持在線供應商自(zì)評以及公司人(réσ↕n)員(yuán)進行(xíng)審核打分(₽"fēn)，支持駁回及供應商通(tōng)>Ω知(zhī)。
（7）供應商質量改進管理(lǐ)：通(tōng)過系統與SRM系統實現♣™®↔(xiàn)物(wù)料質量問(wèn)題與供應商展開(kāi)8D改進流↑ε程在線協同、跟蹤管理(lǐ)。

3）來(lái)料檢驗管理(lǐ)
通(tōng)過與ERP系統集成，實現(xiàn)倉庫收貨确認後自 ✔§™(zì)動觸發報(bào)檢任務，并支持展開(kāi∞×)檢驗任務自(zì)動分(fēn)配，系統中支持展開(kāi)檢驗标準、抽樣±$÷方案維護，并根據來(lái)料信息自(zì)動推送，支持系統自(zì↑↓)動判标和(hé)檢驗結果回寫ERP。檢驗不(bù)合♠&"β格時(shí)支持不(bù)合格品處理(lǐ)流程及任務辦理(lǐ)協同，₹​π也(yě)支持緊急放(fàng)行(xíngπ‍±)功能(néng)。支持展開(kāi)供應商、物(•★wù)料有(yǒu)關質量情況的(de)統計(jì)分(fēn)析。

4）制(zhì)造過程管理(lǐ)
通(tōng)過項目導入契機(jī)展開(kāi)制(zhì)造過$Ω→程不(bù)良标準化(huà)編碼、制(zhì)造過程首件(jià ¶☆&n)檢驗、巡檢檢驗檢驗标準展開(kāi)維護≈γφ，支持檢驗報(bào)告數(shù)據在線采集​↔，以及過程檢驗數(shù)據的(de)MES集成。産品檢驗報(bào)告中的γ$←≥(de)關鍵質量特性檢測數(shù)據能(n ≥§γéng)自(zì)動同SPC子(zǐ)系統展開(kāi)數(shù ₹α)據同步進而實現(xiàn)實時(shí)SPC ↔在線應用(yòng)。檢驗不(bù)合格是(s✘™hì)系統支持在線展開(kāi)不(bù)合格品λα處理(lǐ)、制(zhì)造質量異常處理(lǐ)流程任務<↓推送及協同。支持對(duì)制(zhì)造過程人(rεπ♦​én)、機(jī)、料、法、環、測的(de♠♦→)變化(huà)進行(xíng)記錄，支持質量異常時(shí)展開(k÷♣āi)查詢，并為(wèi)産品質量追溯管理(lǐ)§♣"提供輸入。支持對(duì)制(zhì)造過δπ程質量展開(kāi)多(duō)維度統計(jì)分(fēn)析、監控預警工₹£(gōng)作(zuò)。

5）成品質量管理(lǐ)
基于系統展開(kāi)成品入庫檢驗、出貨檢驗對(duì)應的(de)檢驗™'¥标準、抽樣方案維護，支持正常成品檢驗和(hé)庫存品複檢業(yè)務，檢∏α♠驗不(bù)合格時(shí)支持不(bùγ•≠)合格品處理(lǐ)、制(zhì)造質量異δ ≤£常處理(lǐ)流程任務推送及協同。支持對(duì)♣∏成品檢驗質量情況展開(kāi)多(duō)維度統計(♣♣jì)分(fēn)析工(gōng)作(zuò)。

6）SPC統計(jì)過程控制(zhì)
系統支持自(zì)定義過程及關鍵質量控制(zhì)點質量特性，支持展ε 開(kāi)計(jì)量型和(hé)計(jì ®™π)數(shù)型控制(zhì)圖的(de)應用(yòng)維護。可(k&<₩ě)以在線或EXCEL導入展開(kāi)質量關鍵質$δ€量特性數(shù)據的(de)采集，也(yě)可(kě)以從(cφλóng)進貨檢驗、制(zhì)造過程、成品檢驗以及其他(tā¶≈>)自(zì)動檢測設備中集成産品關鍵質量控制(zhì)點數(shù)據→★'，實現(xiàn)自(zì)動獲取産品檢驗報(bào♣♦£)告中的(de)關鍵質量特性數(shù)據，展開(kāi↓©α←)SPC過程能(néng)力考核、控制(zhì)圖應用(yòng)、直方☆•圖分(fēn)析、統計(jì)量分(fē↓ ≠n)析等統計(jì)過程控制(zhì)專業(yè)¥♥↓分(fēn)析方法的(de)應用(yòng)。

7）質量改進管理(lǐ)
支持支持展開(kāi)外(wài)部、內(nèi)部品質異常改進流€$程的(de)系統固化(huà)，包含改進專項♠β♠、糾正預防措施、8D、六西(xī)格瑪四種改進模式的♣€↓(de)業(yè)務待辦任務的(de)門(mén)戶代表集成、推送、催辦、超期™•預警、轉辦功能(néng)，并支持在線展開(kāi)流程跟蹤、按時 $♦(shí)完成率統計(jì)。并生(shēng)成改₽₽σγ進案例知(zhī)識庫，實現(xiàn)經驗€↔☆♥的(de)傳承。支持展開(kāi)質量異常的(de)多(duō₩÷$®)維度統計(jì)分(fēn)析。

8）售後質量管理(lǐ)
系統支持用(yòng)戶投訴抱怨處理(lǐ)過程流程在線協同，以及任α✔σ‍務推送、通(tōng)知(zhī)、超期預警及流程過程跟蹤管π♣理(lǐ)。支持顧客滿意度評價指标維護及滿意度調查報₹'(bào)告系統保持和(hé)統計(jìβ®™)分(fēn)析。系統實現(xiàn)售後故障标準化(huà)編碼，規範記錄維€​‍₩修信息，形成維修經驗庫。通(tōng)過對(duì)售後質量信息的​γα(de)彙總，系統支持對(duì)故障、質量問(wèn<')題、費(fèi)用(yòng)等信息按照(zhà§≥←o)産品類型、客戶名稱、時(shí)間(jiān)等維度展開★•(kāi)統計(jì)分(fēn)析工(gōng)作(↔←≠zuò)，實現(xiàn)對(duì)産品售後質量的(de)多(duōδ ♥ )維度量化(huà)，為(wèi)售後質量改進提供量化(↑±≠huà)的(de)輸入。

9）工(gōng)裝模具、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)
系統支持計(jì)量器(qì)具檔案信息卡片建立，©∏>并自(zì)動生(shēng)成台帳信息，支持對σ←(duì)領用(yòng)部門(mén)、存放(fà≤←ng)地(dì)點、管理(lǐ)狀态、使用(yòng)狀态展開(kāi¶✘★γ)管理(lǐ)。系統展開(kāi)計(jì≤σ♣•)量器(qì)具校(xiào)準計(jì)劃管理(↑✔εαlǐ)，實現(xiàn)檢定計(jì)劃任↔♠×務郵件(jiàn)通(tōng)知(zhī$₽‌↔)，并支持在檢定計(jì)劃台帳中展開(kā∏↕₹i)檢定報(bào)告的(de)保持和(hé)查詢。系統可 δ≤(kě)以展開(kāi)測量系統分(fēn)析MSA，錄入數(shù♠δ)據後系統自(zì)動生(shēng)成GRR等分(fēn)析報(₩δbào)告。

10）質量體(tǐ)系審核管理(lǐ)
系統支持內(nèi)審人(rén)員(yuán)名單的(de)系統資質及檔案→®'☆管理(lǐ)，支持展開(kāi)外(wài)審報(bào)告保持、外(w"®←ài)審問(wèn)題點糾正預防措施跟蹤及問(wèn​£ £)題延期升級管理(lǐ)。可(kě)以展開(kāi)內(n$®↓<èi)審計(jì)劃編制(zhì)、審核流程協£β同，并展開(kāi)審核問(wèn)題點閉環管♣₹∞♥理(lǐ)跟蹤。支持管理(lǐ)評審計(jì)劃及報(bào)告$♥÷→的(de)編制(zhì)、審核流程協同。支持産品認證審核計'¶↑(jì)劃及審核流程協同。支持附件(jiàn)上(shàng)傳、下(xià$↕₩)載、打印功能(néng)。

11）質量成本管理(lǐ)

系統支持質量成本三級科(kē)目自(zì)定義維護、內(nèi)部損失和(h§∑‌πé)外(wài)部損失數(shù)據的(de)在線采集，α ↔↔以及部分(fēn)質量成本數(shù)據的(>¥§≥de)EXCEL導入或通(tōng)過接★✔口實現(xiàn)其他(tā)系統質量成本數(shù)據<≠₹‍的(de)集成。基于采集到(dào)質量成本數(shù)據展開(kāi)質<λ量成本月(yuè)報(bào)、質量成本分(fēn)布≠↕餅圖、內(nèi)外(wài)部損失率等統計(jì)分(fēn)析。

12）實驗室管理(lǐ)
系統支持實驗項目、實驗标準系統維護，并支持實驗樣品等級、≥↓☆任務認領、實驗受理(lǐ)、樣品實驗報(bào)告₽"★✔記錄、實驗判定、報(bào)告審核的(de¶¥)實驗過程管理(lǐ)，支持在線發起實驗不(b<±×≥ù)合格異常改善流程的(de)發起及改進過程協同、跟蹤管理(lǐ)。支持§♠↓展開(kāi)留樣管理(lǐ)工(gōng)作$★ ¥(zuò)，實現(xiàn)對(duì)樣品的(de)存進、®≥領用(yòng)、返還(hái)等過程展開(kāi)查詢和(hé)追♣•溯。系統支持對(duì)實驗室人(rén)員(yuán)展開(kāi₽÷₩)培訓、考核計(jì)劃管理(lǐ)，支持進行(xíng)考核、培訓計✔± ¥(jì)劃展開(kāi)附件(jiàn)上(shàng)₹≤傳及狀态管理(lǐ)。可(kě)以對(duì)實驗設備展開(kā₩βi)狀态維護和(hé)查詢、統計(jì)分(fēn©©)析。

13）質量追溯管理(lǐ)
基于質量管理(lǐ)系統中的(de)進貨檢驗、生(shēng©"σ)産過程半成品檢驗、成品檢驗報(bào)告信息，以及ME' γS系統中的(de)人(rén)、機(jī)、料、法、環信息，基于批次号條碼或♠δ¶手工(gōng)錄入批次号展開(kāi)正向、返修追溯查詢應用(yòn±™g)，為(wèi)質量異常出現(xiàn)時(shí)提供生(©™∞≈shēng)産過程還(hái)原再現(xiàn)，便于異≥↕常原因的(de)分(fēn)析和(hé)問(≤ πwèn)題預防。

14）質量績效考核
建立公司質量績效管理(lǐ)平台，建立規範化(huà)的(de)獎懲标→γγ£準，發起質量績效考核時(shí)可(kě← §)以勾選質量績效獎懲标準，做(zuò)到(dào)有(yǒu)理≤δ↓(lǐ)有(yǒu)據的(de)質量績效考核，支持質量績效考核審批在線協同及跟✔₽×蹤管理(lǐ)，構建公司質量績效管理(lǐ)平台，實現(xi₹®'àn)公司獎懲機(jī)制(zhì)的(de)系統固化®₩(huà)，有(yǒu)效激勵全員(yuán)✔♣質量意識。

15）質量目标管理(lǐ)
系統支持集團年(nián)度産品質量目标的(de)下(xià)達，可(kσ±©ě)以分(fēn)解到(dào)部門(mén)。系統通(t$‍↕♣ōng)過與ERP等系統及QMS系統其他(tā♥∞↓)業(yè)務模塊，實現(xiàn)質量目标項目實際達成情況的(de)月(yδ ​uè)度考評，支持生(shēng)成未達成目标信↓♥✔息台帳，并展開(kāi)系統預警通(tōng)知(zhī)。>&可(kě)以方便的(de)發起不(bù)達标責任部門(mén)指标糾正≥​φ預防措施改進協同及跟蹤管理(lǐ)，推動質量目标的(de)持續×€♣←改進

16）綜合信息管理(lǐ)
系統支持對(duì)集團整體(tǐ)質量情況實現(xià λn)可(kě)視(shì)化(huà)，實現≤ ₽ (xiàn)質量目标趨勢及數(shù)據明(míng)細穿透式查詢，∏δ支持對(duì)目标達成情況實現(xiàn)關 ♣δ聯。建立與各業(yè)務統計(jì)分(fēn)析☆¥展開(kāi)整合便于展開(kāi)跨業(yè)務統計(jì)分™♣(fēn)析的(de)便捷展開(kāi)。

17）系統接口與集成
系統支持以數(shù)據總線技(jì)術(s↓<™ hù)實現(xiàn)ERP、PLM、SRM、CRM、協同平©₹¥≤台等業(yè)務系統的(de)主數(shù)據同步更新，并支持質量業(₽σ<yè)務基礎數(shù)據的(de)統一(yī)分←&™&(fēn)發。支持根據業(yè)務需求展開(kāi)與其他(tā)IT系σ≈ε∏統間(jiān)的(de)業(yè)務數(shù)據交互、集成。确✘↑保企業(yè)業(yè)務主數(shù)據的(de)唯一(yī)正确性₩'。
項目亮(liàng)點綜述：
1）消除信息孤島
QMS系統實現(xiàn)了(le)與企業(yè)組織用(yòn®∑₽δg)戶、物(wù)料清單、采購(gòu)計(jì)劃、新品/☆π"量産品到(dào)料信息、生(shēng)産訂單信息、供應商檔案信息、供應​×商質量信息、索賠信息、售後維修信息、質量成本信息、流程辦理(lǐ)信息等集成，π>$α實現(xiàn)與ERP、PLM、SRM、CRM、協同平台的(de)集₩£成對(duì)接。打通(tōng)了(le)ERP采購(g♦>&δòu)訂單、生(shēng)産訂單、銷售訂單信息流。實現(xiàn)了(​♣$&le)零部件(jiàn)檢驗時(shí)在線查詢PLM圖 $★紙(zhǐ)等功能(néng)。實現(xiàn)了(le)供應商零部件(↑§δ₹jiàn)不(bù)良、索賠信息等質量信息推送到(d→​ào)SRM系統，推送到(dào)供應商手中。Ω✘基于質量信息系統消除了(le)質量管理(lǐ)信息孤島。杜絕 ♣Ω≤、減少(shǎo)了(le)跨系統業(yè)務接口斷點、斷帶風" "✔(fēng)險。

2）實現(xiàn)了(le)新疆公司總部和£₹σ&(hé)子(zǐ)公司的(de)質量管理(lǐ)業(yè)務遠(yuǎ₹δ αn)程協同
基于系統平台支撐，系統搭建了(le)新疆公司總部到(dào)子(z₩≈↓↔ǐ)公司西(xī)科(kē)公司的(de)質量管理(lǐε‌)協同平台，為(wèi)異地(dì)業(yè)務£λ¥協同提供了(le)在線、實時(shí)、協同的(de)質量管理(lǐ)平台支₽'✘'撐。

3）實現(xiàn)了(le)質量管理(lǐ)标準化✘¥(huà)水(shuǐ)平的(de)提升

通(tōng)過實施質量管理(lǐ)系統¶♣♦ ，展開(kāi)了(le)業(yè)務梳理(lǐ)和φ≤∑∏(hé)優化(huà)，全面提升了(le)質量管理(l ₹↕ǐ)有(yǒu)關基礎的(de)标準化(huà× ±♥)水(shuǐ)平，例如(rú)零部件(jiàn)/物(wù)料檢§σ±驗标準、入庫檢驗流程、不(bù)合格品處理(lǐ)流程、售後¶←‌問(wèn)題處理(lǐ)及改進流程、質量改進流程、質量監控機®→(jī)制(zhì)、統計(jì)分(fēn)析報( &bào)表算(suàn)法等管理(lǐ)标準化(huà)水(shuǐ)平。

4）基于系統提升了(le)業(yè)務過程流程管控能(nén¶σ↕g)力，降低(dī)了(le)人(rén)為(wèi)幹λ↑©♦預的(de)風(fēng)險、減少(shǎo)對(duì)員(yuán)工↑♦≠→(gōng)經驗和(hé)責任心的(de)依賴

通(tōng)過系統固化(huà)了(le)不(bù)$×£♣合格品處理(lǐ)、售後客戶反饋處理(lǐ)、改進§®δ¥流程、入庫流程等業(yè)務控制(zhì)過程，杜絕了(le)人(rén)為±​☆(wèi)幹預的(de)機(jī)會(huì)同時(shí)降≤÷₽低(dī)了(le)業(yè)務過程對(duì)人(rén)員δ"→₽(yuán)業(yè)務經驗水(shuǐ)平的(de)要(yào)®™β₩求，提升了(le)業(yè)務流程控制(zhì)能(néng)力。

5）促進質量管理(lǐ)業(yè)務效率提升'> 
系統通(tōng)過檢驗任務推送到(dào)檢驗标準/抽樣方‍γ<‌案系統推送、檢測設備集成自(zì)動采集、在線×↑質量監控異常推送、質量報(bào)表自(zì)動生(shēng)成、♦©₹追溯信息貫通(tōng)等管理(lǐ)支∏↕持，大(dà)幅度提升業(yè)務過程管理(lǐ)工✔•×(gōng)作(zuò)效率。