近(jìn)日(rì)，邦德激光(guāng‌ ✘)QMS質量管理(lǐ)系統項目正式召開(kāi)驗收會(huì)議(&‍₹yì)，雙方領導與項目團隊核心成員(yuán)均出席本次驗收會(hλ‍♦♥uì)。

會(huì)上(shàng)，邦德激光(guāng)領導們首先表達了(leε★γ§)項目順利落地(dì)的(de)喜悅，指出，經過大(d±δ××à)家(jiā)辛苦建設和(hé)調試，一(yī) ÷個(gè)符合公司質量管理(lǐ)模式的(de)QMS質量管理(↓±≠≠lǐ)系統已全面完成建設，上(shàng)線穩定試運行(xíπ₽αng)一(yī)段時(shí)間(jiān)後，現(xiàn)予以正式驗收。系↑← Ω統的(de)成功驗收使用(yòng)是(shì)公司提升質®☆ 量管理(lǐ)水(shuǐ)平的(de)現(xiàn)實需☆ 求，更是(shì)實現(xiàn)質量管理(lǐ)數(sh'∞ù)字化(huà)轉型的(de)重要(yào)舉措。同時(shí)強調本次QM÷≥S建設是(shì)落實"質量先行(xíng)"¥∞•戰略的(de)核心舉措，要(yào)求全廠(chǎng)貫¶©$徹"數(shù)據即資産"的(de)管理(lǐ)理(lǐ&π§)念，系統上(shàng)線隻是(shì)起點，π₩®希望各部門(mén)需以質量駕駛艙為(wèi)抓手，将SPC ±≈過程控制(zhì)等各模塊功能(néng)深度嵌入≈≤生(shēng)産環節。

廈門(mén)安必興項目領導人(rén)回顧了(le)≥÷×與邦德激光(guāng)自(zì)項目啓$$ γ動以來(lái)的(de)合作(zuò)曆程，并表示安必興将繼續秉承“§λ攜手共進”的(de)理(lǐ)念，與邦德激光(guāng)一(↓✘yī)起應對(duì)未來(lái)的(de)挑戰和(hé)機(jī)遇。 ☆¥♦

本次項目建設，廈門(mén)安必興助力邦德激光(guāng)打造了(l☆>e)以QMS為(wèi)核心的(de)全生(shēng)命周期質量管理(lΩ↓φǐ)信息化(huà)平台，系統與現(xiàn)有(yǒu)PLM、SRM、Ω≥MOM、CSS、企微(wēi)、BPM、iBODOR等€‍系統實現(xiàn)對(duì)接，統籌了(le)大(dà₹ε)體(tǐ)量生(shēng)産數(shù)據以↓♠及全流程質量管理(lǐ)體(tǐ)系各類業→↓‌(yè)務流程。

通(tōng)過安必興質量管理(lǐ)系統的(de)導入÷→集成整合、規範公司質量管理(lǐ)業(yè)務，助力其實現(xiàn​₽δ✘)質量在線監控、預警，以及質量改進流程的(d βe)在線協同及數(shù)據集成、數(shù)據分(fēn)析處理(‌ε≥lǐ)、問(wèn)題改善等各環節全流程閉環管理(lǐ)。

項目曆程：

項目啓動至驗收，曆經業(yè)務需求設計(jì)、系統實現(xià → ‍n)、系統實施、系統上(shàng)線、上' ♦≥(shàng)線後跟線服務各環節。安必興項目團隊經過調研階段的(d↔'γe)詳細研討(tǎo)和(hé)多(duō)次确認，對(&'×duì)邦德激光(guāng)的(de)售後質量管理(lǐ✘✔☆ )、成品質量管理(lǐ)、質量追溯管理(lǐ)等功能(nφ™éng)模塊需求進行(xíng)了(le)分(fēn)析和(héδ  )整理(lǐ)，并根據業(yè)務流程和α¶∏(hé)業(yè)務需求進行(xíng)詳細劃分(fēn)。

期間(jiān)項目團隊對(duì)邦德激光(guāng)品質ε∑管理(lǐ)業(yè)務相(xiàng)關的∏∑(de)職能(néng)部門(mén)、各生(shēn↓↑g)産線人(rén)員(yuán)先後展開(kāi∞γ£)多(duō)次訪談調研。最終達成QMS系統最優解決方₽♦₽✔案：為(wèi)邦德激光(guāng)構建涵蓋全廠(chǎng)檢驗标準、質φ×量風(fēng)險管理(lǐ)等功能(néng)的(de)信息化(huà☆↓Ω≈)、網絡化(huà)質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)平台。

客戶背景：

濟南(nán)邦德激光(guāng)股份有(yǒu)限公司（‌λ簡稱“邦德激光(guāng)”）成立于2008年≈÷♣♥(nián)，是(shì)一(yī)家(jiā)集激光(guāng)加工(γ↕​gōng)應用(yòng)産品研發、生(sh$•↕ēng)産、銷售、服務于一(yī)體(tǐ)的(Ω±de)全球知(zhī)名激光(guāng)加工(gδφ×ōng)智能(néng)解決方案提供商。總部位于山(shān™≤→&)東(dōng)濟南(nán)，擁有(yǒu)全球員(yuán)∑↓工(gōng)2900餘人(rén)，服務全球180多(duō♠☆♠)個(gè)國(guó)家(jiā)和(hé)地(β§÷dì)區(qū)。2019-2025年(nián)，實現(xiàn)連≥$續六年(nián)全球銷量第一(yī)。

邦德激光(guāng)提倡矽谷式創新,緻力于讓激光(guāng​✔)科(kē)技(jì)改變人(rén)類生(shēng)活©↔&。多(duō)年(nián)發展,邦德激光(guāng)δ♣聚焦激光(guāng)設備加工(gōng)領↓"ε↓域,堅持自(zì)主品牌标準,以核心部件(jiàn)自(zì)研‌€自(zì)産夯實企業(yè)核心競争力,推出覆蓋1500瓦到(dào)20萬★Ω瓦功率段的(de)闆材、管材、型材、闆管一(yī)體(tǐ)激↓ ​光(guāng)切割機(jī)、自(zì)動化(huà)設備以及激光(g&α£uāng)焊接機(jī)等不(bù)同類型産品。<≠

同時(shí)開(kāi)辟行(xíng)業(yè)新品類--激光(g≠ε≈₽uāng)掃描切割機(jī),實現(xiàn)切割速度倍升、切割πγ∞厚度倍增、無懼高(gāo)反材料切割,以颠覆性創新技(jì)術(shù)為Ω€♣€(wèi)客戶創造革命性價值提升體(tǐ)驗,為(wèi)社會(hε≠‍uì)創造增量價值。

項目背景：

目前邦德激光(guāng)已上(shàng)線PLM、SRM、MOM、C≠®♥‌SS、企微(wēi)、BPM、iBODOR等系統，實現(xiàn)了(le↑®££)客戶管理(lǐ)、項目管理(lǐ)、生(shēng)産管理(lǐ)、待辦↕≠任務信息等全價值鏈核心信息系統建設，已經基本實現∏☆(xiàn)質量核心業(yè)務的(de)流程管理(lǐ)體(tǐ®←↔)系。

但(dàn)是(shì)在質量管理(l≠ ♦ǐ)業(yè)務方面仍然存在信息孤島，數(shù)據信息散落 ✔∞在各個(gè)廠(chǎng)區(qū)及業(yè)務部門(mén)，管理(≠≈✔lǐ)層無法快(kuài)速獲取數(shù)據，成為(wèi)公司質量管←≈理(lǐ)數(shù)據化(huà)、精細化(huà)和(hé)效率提升的(d¶&e)一(yī)大(dà)障礙。

本次QMS質量管理(lǐ)系統的(de)建設，是(shì)α±∏配合公司數(shù)字化(huà)創新升級的(de)推進，為✔± ​(wèi)質量成本管理(lǐ)提供更有(yǒu)效的(₹®de)支撐。系統要(yào)求基于IT技(jì)術(shù)消除質量信息←‍™∞孤島、實現(xiàn)業(yè)務流程固化(huà)協同及在線監控預'"σ警閉環管理(lǐ)能(néng)力。通(tō®α→ng)過與公司其他(tā)業(yè)務系統如(rú)與PLM、SRM、BP₹β↑M等展開(kāi)全面建聯，以此提升公司整個(gè)質量管理(lǐ)過程↔£控制(zhì)能(néng)力、業(yè)務協同能(néng)力及效' 率，助力産品質量及服務質量雙提升。

項目成果：

邦德激光(guāng)QMS質量管理(lǐ)系統通(tōng)≠↔•≈過實現(xiàn)與PLM、SRM、MOM、CSS、企微(wēi)、BPM∞σβ→、iBODOR等各系統的(de)深度集成，構建起貫穿研£€εγ發、采購(gòu)、生(shēng)産、售後全價值鏈的(de)質Ωσ↔量數(shù)據中樞。該系統通(tōng)過三大(dà)核↑♠☆₩心突破消除業(yè)務流程斷點：一(yī)是(shì)建立₹Ω∞跨系統數(shù)據映射機(jī)制(zhì)<±，實現(xiàn)質量參數(shù)自(zì)動同步；二是(♥←shì)開(kāi)發智能(néng)接口引擎，系統間(jiān)交互效★ λ✘率得(de)到(dào)大(dà)幅提升；三是(shì)構建了(le)統一(y‍¥↑ī)質量數(shù)據湖(hú)，支持全鏈路(lù)質量追溯。

該平台将實現(xiàn)三大(dà)核心價值：

全生(shēng)命周期質量協同：覆蓋多(duō)基地(dì)、多(&αduō)條産線的(de)質量數(shù)據實時(shí)歸集♣≠>，建立從(cóng)原材料批号到(dào)售後επ∑維修記錄的(de)完整追溯鏈。

建立起完善智能(néng)質量預警體(tǐ)系：部 ≈署多(duō)個(gè)質量監控節點，關鍵工(gōng)♦ε序CPK值自(zì)動計(jì)算(suàn)，異常響應時(sΩ"☆&hí)間(jiān)得(de)到(dào)有(yδ<ǒu)效縮短(duǎn)。

質量文(wén)化(huà)可(kě)視(shì)化(&γhuà)：實現(xiàn)多(duō)項質量KPI的(de)自(zì)動采集、<™λ趨勢分(fēn)析和(hé)多(duō)維鑽取，質量改進提案采納率大÷♥$(dà)幅提升。

基于IT技(jì)術(shù)消除了(l§§₩₩e)質量信息孤島，推動全廠(chǎng)檢驗标準、各環節質量控制(zhì±♣↕)标準化(huà)落地(dì)。實現(xiàn)了(le)質≠φ量業(yè)務流程固化(huà)協同、在線監控預警等全流程質量管理(lǐ)δ★•閉環，為(wèi)快(kuài)速解決質← 量管理(lǐ)問(wèn)題提供了(le)支撐。

數(shù)智化(huà)浪潮席卷全球的(de)當下( "xià)，制(zhì)造業(yè)正經曆✘γ著(zhe)質量管理(lǐ)的(de)範 §→→式變革。在工(gōng)業(yè)互聯網與智能(néng)制↑∑ε(zhì)造深度融合的(de)産業(yè)背景下(♦↑xià)，企業(yè)構建适配自(zì)身(shēn)業(yè)務特性的(de♦α"§)QMS全生(shēng)命周期數(shù)智化(huà)管理(lǐ)系統£★ ♦，已成為(wèi)突破效率瓶頸、實現(xiàn)降₹±↕本增效的(de)核心戰略選擇。該系統通(tōng)過質量數(shù)據全♦∑∏δ鏈路(lù)貫通(tōng)與智能(néng)分(fēn)析，不(bù)僅能(₩∑néng)有(yǒu)效優化(huà)産品全流程品控，σ♣✘₽更可(kě)驅動企業(yè)形成質量改進閉環，構建數(sh <ù)字化(huà)時(shí)代的(de)核心競争力。

以邦德激光(guāng)與安必興合作(zuò)的(de)QMS項目為(¶®✘wèi)例，系統通(tōng)過質量數(shù)→ ♦據實時(shí)采集與異常預警機(jī)制(zh©≠ì)，助力企業(yè)實現(xiàn)生(shēn"£"<g)産過程的(de)透明(míng)化(huà)管控；借助SP∑÷'C過程控制(zhì)與質量追溯模塊，顯著提升工(gōng)藝$∏ε₹穩定性；而大(dà)數(shù)據驅動的(d®♥ e)質量分(fēn)析平台，更将推動企業(yè)從(cóng)經驗決策向α≤∞數(shù)據決策的(de)智能(néng)化(huà)躍∏§遷。這(zhè)些(xiē)技(jì)術(shù)賦能(nén÷→₽×g)帶來(lái)的(de)不(bù)僅是(shì)百分(fēn)比的(d&♦e)運營效率提升，更為(wèi)企業(yè)搭α<建起持續改進的(de)質量生(shēng)态體(tǐ®>)系。

作(zuò)為(wèi)國(guó)內(nèi)領先的(de)β♦質量數(shù)字化(huà)解決方案服務商，安必興正加速布¶∏局智能(néng)制(zhì)造新賽道(dào)。依托在汽車(ch÷'≈ē)、電(diàn)子(zǐ)、機(jī)械裝備等領域的(de)200+成功案≈σ例積澱，公司已形成覆蓋APQP、FMEA、MSA等核心質量¶€≤♥工(gōng)具的(de)完整産品矩陣。未來(lái)将σ•持續深化(huà)AI質檢、數(shù)字孿£ ×生(shēng)等創新技(jì)術(shù)融合，通(tō♦>Ωγng)過構建質量知(zhī)識圖譜與智能(néng)決策引擎，助力制(zhì) Ω 造企業(yè)實現(xiàn)從(cóng)質量控制(zhì)到★↓<(dào)質量預防的(de)數(shù)字化(huà)≤π₩轉型，為(wèi)"中國(guó)智造"高(gāo)質量發展注入新動能(n©™éng)。